磨削液淨化裝置製造方法

2023-06-29 02:33:56

磨削液淨化裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於磨削【技術領域】，涉及一種磨削液淨化裝置，主要特點是與現有磨削液梯級隔斷沉澱箱的末級池相連依次設置有泥沙泵，磁性分離淨化器，淨化液箱，淨化液箱通過水泵與磨床上的磨削液輸供器相連接，前後經過梯級沉澱－磁性分離－擠壓淨化－導渣清除多次處理，磨削液潔淨度提高，工件表面光潔度、一次性合格率和產能均提高，成本下降，具有明顯的技術效果和經濟效益。
【專利說明】磨削液淨化裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於磨削【技術領域】，涉及磨削廢液回收利用設施，具體是一種磨削液淨化裝置。

【背景技術】
[0002]經磨床使用後的磨削液,現有回收利用設施採用一種6級磨削液梯級隔斷沉澱箱，磨削廢液進入沉澱箱內，經前5級沉澱後流入第6級末級池內，由水泵抽送至磨床的磨削液輸供器供循環使用。經現有方式處理後的磨削液，內含鐵屑末雜質比例較大，不僅更新磨削液頻繁，浪費嚴重，而且產品質量存在著很大影響。


【發明內容】

[0003] 申請人:在從事汽車零部件加工的生產經營活動中，發現現有處理磨削廢液的設施存在著一定缺陷，經過改進，目的在於提供一種磨削液淨化裝置，能夠較好地克服現有技術的缺陷，提高產品產量質量，減少浪費。
[0004]本實用新型所採取的技術方案是設計一種磨削液淨化裝置，其結構包括:磨削液梯級隔斷沉澱箱，與梯級隔斷沉澱箱的末級池相連通設置有泥沙泵，泥沙泵的出口通過管道與磁性分離淨化器的進液口相連，在磁性分離淨化器的進液口內連接導流板，在導流板的廢液出口接設磁輥，在磁輥的上部一側設有與磁輥被動擠壓的膠輥，在磁輥的上部的另一側與磁輥相刮接設有導渣板，與導渣板出口接設有集渣箱，在導流板的淨化液出口下方設有淨化液箱，淨化液箱通過水泵與磨床上的磨削液輸供器相連接。
[0005]本實用新型採用上述技術措施，所改進設計的這種磨削液淨化裝置，由於在現有的磨削液梯級隔斷沉澱箱之後增設泥沙泵和磁性分離淨化器，能將經磨削液梯級隔斷沉澱箱處理過的磨削液內殘留的鐵屑粉末雜質，再次經過磁輥磁選、膠輥擠壓、導渣清除步驟分離淨化；經磁選分離擠壓淨化後的磨削液，自動流入淨化液箱，前後經過梯級隔斷沉澱箱、磁性分離器、擠壓膠輥、導渣板聯合多次淨化處理，磨削液潔淨度提高，達到原磨削液的標準程度，最後送入磨床循環使用，經在超精磨床加工活塞杆循環使用後，工件表面光潔度由原來的Ra0.5提高到Ra0.2，工件一次性加工合格率由原來的95%提高到99%，產能由原來的2000支/班提高到4000支/班，減少了磨削液更新次數，節約了成本。與現有技術相t匕，具有明顯的技術效果和經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1表示本實用新型磨削液淨化裝置總體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0007]結合附圖和實施列，進一步說明本實用新型的具體結構。
[0008]本實用新型磨削液淨化裝置的實施例，參見圖1，其結構包括:磨削液梯級隔斷沉澱箱1，與梯級隔斷沉澱箱的末級池1.1相連通設置的泥沙泵2，泥沙泵通過管道3與磁性分離淨化器4的進液口 4.1相連通，在磁性分離淨化器的進液口 4.1內連接有導流板4.2，在導流板的廢液出口接設有主動磁輥4.4，磁輥由減速機帶動迴轉，在磁輥的上部左側與磁輥相擠壓設有被動膠輥4.3，在膠輥上部的右側與磁輥相刮接設有導渣板4.5，在導渣板出口接設有集渣箱4.6，在導流板4.2的淨化液出口下方設有淨化液箱4.7，淨化液箱通過水泵7經輸液管6與磨床上的磨削液輸供器5連接。
【權利要求】
1.一種磨削液淨化裝置，包括磨削液梯級隔斷沉澱箱，其特徵是與梯級隔斷沉澱箱的末級池相連通設置有泥沙泵，泥沙泵的出口通過管道與磁性分離淨化器的進液口相連，在磁性分離淨化器的進液口內連接導流板，在導流板的廢液出口接設磁輥，在磁輥的上部一側設有與磁輥被動擠壓的膠輥，在磁輥的上部的另一側與磁輥相刮接設有導渣板，與導渣板出口接設有集渣箱，在導流板的淨化液出口下方設有淨化液箱，淨化液箱通過水泵與磨床上的磨削液輸供器相連接。
【文檔編號】B24B57/00GK204171872SQ201420508907
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】李金來, 李國勇 申請人:南陽華晨汽車零部件有限公司