一種耐酸鹼皮碗材料的製作方法
2023-06-28 13:50:21
一種耐酸鹼皮碗材料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐酸鹼皮碗材料,由下列重量份的原料製成:丁腈橡膠?40-50、氟橡膠35-45,煙片膠1-2,二甘醇二苯甲酸酯12-14、二丙二醇二苯甲酸酯6-9、氮化鋁30-34、海藻酸鈉2-3、羧甲基纖維素鈉2-3、矽烷偶聯劑KH580?2-4,環烷酸鈣4-5、鈦白粉5-6,氧化鋅2-3、助劑7-11;本發明的具備良好的耐酸鹼性能,使用壽命長,不易損壞,導熱、散熱性能高。
【專利說明】一種耐酸鹼皮碗材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠領域,確切地說是一種耐酸鹼皮碗材料。
【背景技術】
[0002]皮碗,主要用於汽車液壓制動系統及離合器操縱系統、加力系統中起傳遞壓力和密封作用。現有皮碗品種和性能單一,無法滿足日益增加的多樣化需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提高一種耐酸鹼皮碗材料。
[0004]上述目的通過以下方案實現:
一種耐酸鹼皮碗材料,其特徵在於:由下列重量份的原料製成:
丁腈橡膠40-50、氟橡膠35-45,煙片膠1_2,二甘醇二苯甲酸酯12-14、二丙二醇二苯甲酸酯6-9、氮化鋁30-34、海藻酸鈉2-3、羧甲基纖維素鈉2_3、矽烷偶聯劑KH580 2_4,環烷酸鈣4-5、鈦白粉5-6,氧化鋅2-3、助劑7-11 ;
助劑由下列重量份的原料製成:
粘土 33-45、輕質碳酸鈣15-23、硅藻土 14-25、檸檬酸三丁酯2_3、矽烷偶聯劑DL602
1-2,三氧化鎢1-2、氧化銅1·-2、聚丙二醇二縮水甘油醚1-2、磷酸三甲苯酯1-2、氫氧化鋁18-20 ;
所述的助劑的製備方法是將粘土、輕質碳酸鈣、硅藻土在800-850°C下煅燒4-5小時,取出,與氫氧化鋁一併加入適量水中研磨,加10-15%鹽酸溶液調PH為4.7-5.3,研磨漿料至400-500目後,再加氫氧化鈉調為中性,噴霧乾燥,得粉末,再與其它剩餘成分混合,研磨混合均勻即得。
[0005]所述的一種耐酸鹼皮碗材料,其特徵在於:製備方法為:
取各原料於混合均勻,在120-130°C混煉10-12分鐘後,冷卻,即得到產品。
[0006]本發明的有益效果為:本發明的具備良好的耐酸鹼性能,使用壽命長,不易損壞,導熱、散熱性能高。
【具體實施方式】
[0007]一種耐酸鹼皮碗材料,由下列重量kg的原料製成:
丁腈橡膠 50、氟橡膠45,煙片膠2,二甘醇二苯甲酸酯14、二丙二醇二苯甲酸酯9、氮化鋁30、海藻酸鈉3、羧甲基纖維素鈉3、矽烷偶聯劑KH580 4,環烷酸鈣5、鈦白粉6,氧化鋅3、助劑11 ;
助劑由下列重量kg的原料製成:
粘土 35、輕質碳酸鈣20、硅藻土 15、檸檬酸三丁酯3、矽烷偶聯劑DL602 2,三氧化鎢
2、氧化銅1、聚丙二醇二縮水甘油醚2、磷酸三甲苯酯2、氫氧化鋁20 ;
所述的助劑的製備方法是將粘土、輕質碳酸鈣、硅藻土在850°C下煅燒5小時,取出,與氫氧化鋁一併加入適量水中研磨,加15%鹽酸溶液調PH為4.9,研磨漿料至500目後,再加氫氧化鈉調為中性,噴霧乾燥,得粉末,再與其它剩餘成分混合,研磨混合均勻即得。
[0008]所述的一種耐酸鹼皮碗材料,製備方法為:
取各原料於混合均勻,在128°C混煉12分鐘後,冷卻,即得到產品。
[0009]按實施例的原材料配方做成膠料再做成皮碗進行性能試驗檢測,檢測結果:
拉伸強度為23Mpa,斷裂拉長率為480%,撕裂強度為37kN/m,經FAM-A油(23°C X48h)
泡後其拉伸強度為17MPa,耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20% 無裂紋現象;-40°C的低溫下放置 48h膠料未出現裂紋現象。
【權利要求】
1.一種耐酸鹼皮碗材料,其特徵在於:由下列重量份的原料製成: 丁腈橡膠40-50、氟橡膠35-45,煙片膠1_2,二甘醇二苯甲酸酯12-14、二丙二醇二苯甲酸酯6-9、氮化鋁30-34、海藻酸鈉2-3、羧甲基纖維素鈉2_3、矽烷偶聯劑KH580 2_4,環烷酸鈣4-5、鈦白粉5-6,氧化鋅2-3、助劑7-11 ; 助劑由下列重量份的原料製成: 粘土 33-45、輕質碳酸鈣15-23、硅藻土 14-25、檸檬酸三丁酯2_3、矽烷偶聯劑DL6021-2,三氧化鎢1-2、氧化銅1-2、聚丙二醇二縮水甘油醚1-2、磷酸三甲苯酯1-2、氫氧化鋁18-20 ; 所述的助劑的製備方法是將粘土、輕質碳酸鈣、硅藻土在800-850°C下煅燒4-5小時,取出,與氫氧化鋁一併加入適量水中研磨,加10-15%鹽酸溶液調PH為4.7-5.3,研磨漿料至400-500目後,再加氫氧化鈉調為中性,噴霧乾燥,得粉末,再與其它剩餘成分混合,研磨混合均勻即得。
2.根據權利要求1所述的一種耐酸鹼皮碗材料,其特徵在於:製備方法為:取各原料於混合均勻,在120- 130°C混煉10-12分鐘後,冷卻,即得到產品。
【文檔編號】C08K3/28GK103709465SQ201310677112
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】朱劍秋 申請人:蕪湖佳誠電子科技有限公司