等離子渦流發生器的製作方法

2023-06-28 13:40:36

專利名稱：等離子渦流發生器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種萬度超高溫點源發生器的配件，特別涉及等離子渦流發生
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背景技術：
本申請人申請的實用新型專禾Ij 「萬度超高溫點源發生器」(申請號 201020110533. 2)在對工作液體進行霧化時採用低壓離子發生器，低壓離子發生器產生的蒸汽霧化不均勻、等離子不集中、吹力小、絕緣性差，滿足不了載具的長時間工作需要。

實用新型內容本實用新型克服了上述現有技術中的缺點，提供一種的等離子渦流發生器，具產生的蒸汽霧化均勻、等離子集中。為了實現上述的目的，本實用新型包括石英玻璃管，石英玻璃管設置在銅管內， 所述銅管前端連接渦流頭，渦流頭表面設有渦流風道，流風道是位於渦流頭表面的凹槽，凹槽的角度為45度角，槽深為2mm的滾花。所述的石英玻璃管為耐溫超過1700度的高溫石英玻璃管。所述的渦流頭前端對稱設有兩個斜孔。所述斜孔的直徑為1. 1mm。採用了本實用新型在渦流頭表面設置渦流風道，使產生的蒸汽霧化均勻、等離子集中，並且吹力大、載具使用穩定，同時能較好的保護內部功能部件、絕緣性優良，從而可大大提高載具的性能和壽命。

圖1為本實用新型的結構剖圖，圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。如圖1所示本實用新型的實施一種方式包括石英玻璃管1，石英玻璃管設置在銅管內2，所述銅管前端螺紋連接渦流頭3，渦流頭表面設有渦流風道4，渦流風道是位於渦流頭表面的凹槽，凹槽的角度為45度角，槽深為2mm的滾花，其可實現壓縮蒸汽的最大衝力， 從而實現渦流增壓，提高載具的吹力。所述的石英玻璃管為耐溫超過1700度的高溫石英玻璃管。所述的渦流頭前端對稱設有兩個直徑為1.1mm的斜孔5。渦流頭包括英玻璃管卡槽和渦流風道，石英玻璃管裝配在銅管內，渦流頭反螺紋裝配在銅管的前端，此時石英玻璃管卡在銅管和渦流頭內，此等離子渦流發生器裝配在萬度超高溫點源發生器的等離子載具內。當高溫點源發生器載具的水箱內加滿工作液後，啟動電源主機陰極杆在石英玻璃關內前後移動，使陰極頭接觸陽極帽產生電弧。此時水在電離的情況下產生等離子，等離子在等離子渦流發生器上形成高速氣流，把離子弧包裹著作用到加工材料上，以實現切割和焊接操作。
權利要求1.等離子渦流發生器，包括石英玻璃管(1)，石英玻璃管設置在銅管內(2)，其特徵在於所述銅管前端連接渦流頭(3)，渦流頭表面設有渦流風道(4)，流風道是位於渦流頭表面的凹槽，凹槽的角度為45度角，槽深為2mm的滾花。
2.根據權利要求1所述的等離子渦流發生器，其特徵在於所述的石英玻璃管為耐溫超過1700度的高溫石英玻璃管。
3.根據權利要求1或2所述的等離子渦流發生器，其特徵在於所述的渦流頭前端對稱設有兩個斜孔(5)。
4.根據權利要求1或2所述的等離子渦流發生器，其特徵在於所述斜孔的直徑為 1. Imm0
專利摘要本實用新型涉及一種萬度超高溫點源發生器的配件，特別涉及等離子渦流發生器，其包括石英玻璃管，石英玻璃管設置在銅管內，所述銅管前端連接渦流頭，渦流頭表面設有渦流風道，流風道是位於渦流頭表面的凹槽，凹槽的角度為45度角，槽深為2mm的滾花，它可使萬度超高溫點源發生器載具產生的蒸汽霧化均勻、等離子集中，並且吹力大、載具使用穩定，同時能較好的保護內部功能部件、絕緣性優良，從而可大大提高載具的性能和壽命。
文檔編號B23K10/00GK202199912SQ201120238189
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者任春芝 申請人:河南融博科技有限公司