粉末軋制生板坯切頭的方法

2023-06-28 18:30:01 1

專利名稱：粉末軋制生板坯切頭的方法
技術領域：
本發明涉及一種生板坯切頭，尤其涉及粉末軋制生板坯切頭的方法。
背景技術：
現有粉末軋制生板坯切頭工藝方法是將金屬粉末通過餵料漏鬥送入粉末軋機軋制，軋制坯料的前端密度明顯低於其它 部位。根據所用材料的不同，兩者相差25 35%不等，為了保證產品質量，需要將其切除。 現有技術中生板坯切頭長度主要由技術人員憑經驗來確定。從上述的分析可知目前生板坯切頭長度的確定過程經驗性和主觀性佔主導地位，工藝的制定尚缺乏 一種客觀的依據。主要弊端表現為切頭過長，會造成原料的浪費；切頭過短，又會造成燒 結產品質量下降和燒結能源的浪費。造成現有技術存在以上缺陷的主要原因如下缺乏一種客觀量化指標評價烘乾工藝的合理性。具體而言，即粉末軋制生板坯切 頭長度的確定尚缺乏一種理想的方法。因此，如何採用適當的方法確定生板坯切頭長度，是解決目前工藝缺陷與不足的 核心問題。

發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種粉末軋制生板坯切頭的方法，旨在解決 上述的問題。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下步驟實現的將粉末形成的生板坯切頭置於軋輥下，所述的軋輥連接壓力傳感器；根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鎢銅粉末軋制 生板坯切頭長度。與現有技術相比，本發明的有益效果是生板坯切頭工藝的確定客觀公正，不僅有 利於節約能源，而且有利於提高產品質量。


圖1是本發明中採用的設備結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述由圖1可見本發明採用軋制壓力變化趨勢確定粉末軋制生板坯切頭長度，其主 要工藝步驟如下將粉末形成的生板坯切頭置於軋輥1下，所述的軋輥連接壓力傳感器2 ；
根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鎢銅粉末軋制 生板坯切頭長度。本發明的原理是通過軋制壓力電子傳感系統採集與偵測粉末軋制過程中軋制壓 力的變化，其中傳感器選用賽爾斯軋機專用傳感器。粉末軋制的密度不僅與粉末的松裝密 度、流動性有關，還與軋制壓力、輥縫、輥徑、輥面狀態和供料厚度等有關。實際生產中，除軋 制壓力外，粉末性能和其它粉末軋制工藝參數基本不變，則密度僅與軋制壓力有關。當軋制 壓力趨於穩定時，軋制坯料密度也趨於穩定，通過軋制過程所記錄的壓力隨時間的變化趨 勢，可以確定切頭長度。或者說，通過軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度， 即可求得切頭長度。利用軋制壓力變化趨勢確定粉末軋制生板坯切頭長度，實施過程判定指標客觀簡 單，有利於粉末軋制生板坯切頭工藝的優化。 實施例1 (鎢鎳鐵粉末軋制生板坯切頭工藝制定)切頭長度確定通過軋制壓力電子傳感系統採集與偵測粉末軋制過程中軋制壓力 的變化。根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鎢鎳鐵粉末軋 制生板坯切頭長度。 實施例2 (鎢銅粉末軋制生板坯切頭工藝制定)切頭長度確定通過軋制壓力電子傳感系統採集與偵測粉末軋制過程中軋制壓力 的變化。根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鎢銅粉末軋制 生板坯切頭長度。實施例3 (鉬銅粉末軋制生板坯切頭工藝制定)切頭長度確定通過軋制壓力電子傳感系統採集與偵測粉末軋制過程中軋制壓力 的變化。根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鉬銅粉末軋制 生板坯切頭長度。與現有技術相比，本發明的優點(1)節約原料能夠有效避免切頭過長所造成的原料浪費；(2)產品質量好能夠有效避免切頭過短所造成的後續燒結產品疏鬆、密度低等 問題。(3)節約能源能夠有效避免由於切頭過短所造成的後續燒結過程能源浪費。
權利要求
一種粉末軋制生板坯切頭的方法，是通過以下步驟實現的將粉末形成的生板坯切頭置於軋輥下，所述的軋輥連接壓力傳感器；根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鎢銅粉末軋制生板坯切頭長度。
全文摘要
本發明涉及一種粉末軋制生板坯切頭的方法，是通過以下步驟實現的將粉末形成的生板坯切頭置於軋輥下，所述的軋輥連接壓力傳感器；根據軋制壓力達到穩態所經歷的時間乘以軋輥轉動速度，即可求得鎢銅粉末軋制生板坯切頭長度；本發明的有益效果是生板坯切頭工藝的確定客觀公正，不僅有利於節約能源，而且有利於提高產品質量。
文檔編號B22F3/18GK101954483SQ20091005509
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者孫遠, 徐偉, 朱玉斌, 楊寧, 王妍 申請人:上海六晶金屬科技有限公司;上海大學