絞線機上料機構的製作方法

2023-06-28 14:08:41 1

絞線機上料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絞線機上料機構，其技術方案要點是包括機架和通過軸承固定在機架上用於放置芯線輪的芯線軸，所述機架上轉動連接有調節支架，調節支架上固設有與芯線軸的軸線平行的調節軸，機架與調節支架之間設有彈性件以及與芯線軸保持抵接的摩擦帶，調節支架位於芯線軸遠離絞線機構的一側，達到了保持上料時芯線的張力穩定的效果。
【專利說明】
絞線機上料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電纜電線生產技術領域，特別涉及一種絞線機上料機構。
【背景技術】
[0002]絞線是電纜電線行業中不可或缺的工藝，隨著科學的不斷發展和社會的不斷進步，人們對絞線工藝的要求越來越高。
[0003]絞線機又名高速絞線機，廣泛應用於各類軟/硬導體線及電子線的絞合。使多根單支導體細線相互纏繞形成一根線纜的繞線裝置，達到線材工藝要求，其主要應用於電力電纜導體的絞合。
[0004]絞線機上料時需要將芯線輪上的芯線輸送至絞線機構內以便進行絞線。芯線是不規則的纏繞在芯線輪上，在輸送過程中，芯線會沿著芯線輪的軸心方向跳動。輸送芯線至絞線機構內時會發生張力不穩的現象。
[0005]張力過大時芯線繃緊，導致芯線斷裂。張力太小時芯線鬆弛，導致絞線不均勻，後期絞線完畢後的產品使用壽命也受到影響，造成不必要的損失，影響絞線機的工作效率。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種保持上料時芯線的張力穩定的絞線機上料機構。
[0007]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種絞線機上料機構，包括機架和通過軸承固定在機架上用於放置芯線輪的芯線軸，所述機架上轉動連接有調節支架，調節支架上固設有與芯線軸的軸線平行的調節軸，機架與調節支架之間設有彈性件以及與芯線軸保持抵接的摩擦帶，調節支架位於芯線軸遠離絞線機構的一側。
[0008]通過上述技術方案，絞線機上料時，芯線軸沿自身的軸線轉動，帶動芯線輪轉動。轉動過程中，芯線脫離芯線輪，芯線繞過調節軸後被輸送至絞線機構內，芯線的張力正好時，彈性件處於不受力的狀態，調節支架穩定不動，摩擦帶與芯線軸處於正常的摩擦狀態。當張力變大時，芯線繃緊，由於調節支架與機架是轉動連接的，芯線給調節軸施加力，調節軸帶動調節支架相對於機架向靠近絞線機構的方向轉動，轉動過程中，彈性件受力儲能。同時摩擦帶與調節支架之間的距離縮短，摩擦帶鬆弛，摩擦帶與芯線軸之間的壓力變小、摩擦力變小。摩擦力對芯線軸的轉動為阻力，芯線軸受到的摩擦力變小之後，芯線軸轉動的速度加快，即帶動芯線輪轉動的速度加快，芯線離開芯線輪的速度加快，張力會逐漸減小。張力減小的過程中，芯線對調節軸的力也逐漸減小，由於之前彈性件受力儲能，調節支架會轉動恢復至原有位置。芯線軸與調節支架的之間的距離恢復，摩擦帶與芯線軸之間的壓力恢復，芯線軸的轉速恢復。循環上述步驟，絞線機上料機構保持上料時芯線的張力處於穩定的狀
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[0009]較佳的，所述彈性件包括液壓缸，液壓缸的一端與機架固接，另一端與調節支架轉動連接。
[0010]通過上述技術方案，液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，並且沒有傳動間隙，運動平穩，非常適用於此處控制芯線的張力處於穩定狀態。由於調節支架相對於機架做轉動運動，所以液壓缸與調節支架設置成轉動連接，既能夠保證液壓缸與調節支架一直處於連接狀態，又保證液壓缸不會對調節支架的轉動運動產生幹涉影響。
[0011 ]較佳的，所述調節軸的長度與芯線軸相等。
[0012]通過上述技術方案，上料過程中芯線在調節軸上會左右擺動，所以調節軸的長度設置成與芯線軸長度相等後，才能夠保證調節軸提供給芯線足夠的擺動空間。
[0013]較佳的，所述調節軸遠離機架的軸端設有遮擋件。
[0014]通過上述技術方案，上料過程中芯線在調節軸上會左右擺動，由於調節軸靠近機架的一端是與調節支架固定相連的，所以芯線不會由靠近機架的軸端滑出調節軸。在調節軸遠離機架的軸端會有滑出的危險，遮擋件起到遮擋作用，保護芯線不再遠離機架的軸端滑出調節軸，使芯線穩定的在調節軸上滑動，進一步提高設備的穩定性，有利於張力穩定的控制。
[0015]較佳的，所述調節軸上滑動連接有調節輪，調節輪的周向側壁設有供芯線放置的線槽。
[0016]通過上述技術方案，芯線在調節軸上不僅左右擺動，同時會向絞線機構的方向輸送。加設調節輪後，將芯線放置在線槽中，調節輪在調節軸上的滑動取代了芯線直接在調節軸上的滑動，能夠減少芯線左右擺動時與調節軸之間的摩擦，減少芯線的磨損，提高絞線完畢後產品的使用壽命。
[0017]較佳的，所述線槽表面為圓滑弧面。
[0018]通過上述技術方案，設置成圓滑弧面能夠減少芯線在線槽內時與線槽表面產生的摩擦，同時又不會印象芯線張力對調節軸的傳遞，進一步減少芯線的磨損，提高產品的使用壽命O
[0019]較佳的，所述調節輪設有擋杆，檔杆連接在線槽邊緣。
[0020]通過上述技術方案，檔杆與線槽之間形成容納芯線的空間，檔杆起到遮擋作用，避免張力過快縮小時芯線鬆弛從調節軸上掉落，檔杆將芯線遮擋在線槽內。
[0021]較佳的，所述芯線軸與摩擦帶之間固設有摩擦輪。
[0022]通過上述技術方案，由於芯線軸的轉速是隨著摩擦帶與其產生的摩擦力的變化而變化的，由於芯線軸的外徑有限，摩擦帶與其接觸的面積有限，摩擦帶對其產生摩擦力的變化不明顯。加設摩擦輪後，摩擦輪的外徑增大，摩擦帶與摩擦輪接觸的面積大於原有的與芯線軸接觸的面積，摩擦帶的鬆緊程度變化對芯線軸轉速產生的影響加大，提高設備的調節靈敏度，進一步的提尚調節張力的穩定性。
[0023]較佳的，所述芯線軸數量為多個且對稱分置於機架兩側。
[0024]通過上述技術方案，一方面，多個芯線軸能夠使得多根芯線同時進行輸送，提高了設備的工作效率;另一方面，由於芯線重量很大，對稱分置芯線軸使得機架兩邊的受力得到平衡，不會由於受力偏頗產生機架傾倒，進一步提高設備的穩定性。
[0025]較佳的，所述摩擦帶與調節支架的連接處靠近調節支架與機架的轉動連接處。
[0026]通過上述技術方案，調節支架轉動時越靠近轉動連接處的位置運動距離變化越小，將摩擦帶與調節支架的連接處設置在此處，能夠使得摩擦帶每次形變量的數值較小，減少摩擦帶的變形量能夠提高摩擦帶的使用壽命，減小摩擦帶被磨損失效的概率。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:彈性件的設置不僅對調節支架起到自動恢復的作用，同時對調節支架起到定位作用，使調節支架在正常工作時不會繞著轉動連接處自由轉動，進一步提高設備的穩定性，提高芯線張力的穩定性。
【附圖說明】

[0028]圖1是實施例1中絞線機上料機構的結構示意圖；
[0029]圖2是實施例1中調節支架受力轉動時的結構示意圖；
[0030]圖3是實施例2中絞線機上料機構的結構示意圖；
[0031]圖4是實施例2中為了體現線槽結構的局部示意圖。
[0032]圖中，1、機架;2、芯線軸;21、摩擦輪;3、芯線輪;4、調節支架;41、調節軸;411、遮擋件;42、調節輪;421、線槽;422、檔杆;5、液壓缸;6、摩擦帶。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0034]實施例1:絞線機上料機構，如圖1所示，長條狀的機架I上左右對稱分置若干芯線軸2，芯線軸2與機架I通過軸承連接，芯線軸2在靠近機架I的一側固定有同軸線的摩擦輪21，摩擦輪21的直徑大於芯線軸2的直徑。芯線軸2的軸線與機架I的長度方向平行，芯線軸2受外力作用時可沿自身軸線旋轉運動。芯線軸2上固定有芯線輪3，芯線輪3與地面留有間隙。
[0035]在芯線軸2左側設有長方體狀的調節支架4，調節支架4與地面呈垂直狀態。調節支架4下方側壁與機架I側壁鉸接。調節支架4上方固定設置有與芯線軸2平行的調節軸41，調節軸41指向遠離機架I的方向，且調節軸41在遠離機架I的端頭設有遮擋件411，遮擋件411的覆蓋住調節軸41的端頭，保證芯線在調節軸41上時不會從調節軸41的端頭滑出調節軸
41。調節軸41的長度與芯線軸2的長度相等。
[0036]機架I上固定設置一個液壓缸5，液壓缸5的活塞杆端頭與調接支架鉸接。在液壓缸5下方設有一個與摩擦輪21上表面緊緊抵接的摩擦帶6。擦帶的一端與調節支架4靠近鉸接處的地方固定連接，另一端固定在芯線軸2右側且低於芯線軸2的軸線高度，這樣的設置使得摩擦帶6始終給摩擦輪21—個向下壓的力。
[0037]其中，當絞線機上料機構正常工作時，工人將芯線輪3固定放置在芯線軸2上，芯線繞過調節杆再放入調節機構內，調節機構持續不斷的對芯線牽引，芯線不斷離開芯線輪3，使得芯線軸2從動轉動。芯線軸2轉動過程中，摩擦帶6始終與摩擦輪21抵接，保證芯線輪3不會由於慣性越轉越快。如圖2所示，當芯線的張力變大時，芯線帶動調節支架4向靠近芯線軸2的方向轉動，隨著調節支架4的轉動，液壓缸5的活塞杆被壓縮，此時液壓缸5蓄力。摩擦帶6鬆弛，摩擦帶6與摩擦輪21的摩擦力減小，芯線軸2的轉速加大，芯線離開芯線輪3的速度加快，張力會自動調節減小。當張力減小時，由於液壓缸5之前蓄力的作用，調節支架4慢慢恢復到原有的位置。綜上所示，往復循環，保證上料時芯線的張力處於穩定的狀態。
[0038]實施例2:與實施例1的不同之處在於，如圖3所示，在調節軸41上通過直線軸承(圖中未畫出)滑動連接有一個調節輪42，直線軸承內圈與調節軸41固定連接，直線軸承外圈與調節輪42固定連接。調節輪42在受外力的作用時能夠既能夠沿調節軸41的軸心線為運動軌跡做直線運動，又能夠沿調節軸41的軸心線為中心做旋轉運動。
[0039]如圖4所示，在調節輪42的軸向側壁設有表面為圓滑弧面的線槽421，在線槽421邊上設置一個檔杆422。絞線機上料時將芯線放置在線槽421和檔杆422之間。
[0040]其中，當絞線機上料機構正常工作時，工人將芯線輪3放置在調節輪42上，在絞線機構的牽引作用下，芯線帶動調節輪42在調節軸41上沿調節軸41的軸心線為運動軌跡做直線運動，同時調節輪42沿調節走的軸心線做旋轉運動，減少芯線與調節軸41直接的摩擦，提高絞線機絞線完畢後產品的使用壽命。
[0041]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種絞線機上料機構，包括機架(I)和通過軸承固定在機架(I)上用於放置芯線輪(3)的芯線軸(2)，其特徵在於:所述機架(I)上轉動連接有調節支架(4)，調節支架(4)上固設有與芯線軸(2)的軸線平行的調節軸(41)，機架(I)與調節支架(4)之間設有彈性件以及與芯線軸(2)保持抵接的摩擦帶(6 )，調節支架(4)位於芯線軸(2)遠離絞線機構的一側。2.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述彈性件包括液壓缸(5)，液壓缸(5)的一端與機架(I)固接，另一端與調節支架(4)轉動連接。3.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述調節軸(41)的長度與芯線軸(2)相等。4.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述調節軸(41)遠離機架(I)的軸端設有遮擋件(411)。5.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述調節軸(41)上滑動連接有調節輪(42)，調節輪(42)的周向側壁設有供芯線放置的線槽(421)。6.根據權利要求5所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述線槽(421)表面為圓滑弧面。7.根據權利要求5所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述調節輪(42)設有擋杆，檔杆(422)連接在線槽(421)邊緣。8.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述芯線軸(2)與摩擦帶(6)之間固設有摩擦輪(21)。9.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述芯線軸(2)數量為多個且對稱分置於機架(I)兩側。10.根據權利要求1所述的絞線機上料機構，其特徵在於:所述摩擦帶(6)與調節支架(4)的連接處靠近調節支架(4)與機架(I)的轉動連接處。
【文檔編號】H01B13/02GK205692630SQ201620643918
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620643918.2, CN 201620643918, CN 205692630 U, CN 205692630U, CN-U-205692630, CN201620643918, CN201620643918.2, CN205692630 U, CN205692630U
【發明人】沈平, 邢濤
【申請人】天津市飛亞電線電纜有限公司