一種應用於即熱式厚膜發熱管的安裝結構的製作方法

2023-06-28 21:19:11 2

本實用新型涉及即熱式厚膜發熱管技術領域，尤其涉及一種應用於即熱式厚膜發熱管的安裝結構。

背景技術：

作為一種新式發熱管結構，即熱式厚膜發熱管被廣泛地應用於熱水器、即熱式水龍頭等產品中。

其中，對於現有的即熱式厚膜發熱管而言，其都是直接將引線焊接在發熱管管壁的印刷焊點上；對於上述直接焊接連接方式而言，當發熱管幹燒或達到焊錫熔點溫度後，焊點會脫落，引線會隨意擺動，很容易造成短路並引起火災或人員傷亡。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的不足而提供一種應用於即熱式厚膜發熱管的安裝結構，該應用於即熱式厚膜發熱管的安裝結構設計新穎、穩定可靠性好且能夠有效地杜絕因焊接點脫落而造成的短路現象，安全性高。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種應用於即熱式厚膜發熱管的安裝結構，包括有厚膜發熱管、發熱管殼體，發熱管殼體的芯部開設有殼體容置腔，厚膜發熱管嵌裝於發熱管殼體的殼體容置腔內，厚膜發熱管包括有呈中空管狀的金屬發熱管體，金屬發熱管體的外圓周面印刷有厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置有正極焊盤、負極焊盤；

厚膜發熱管配裝有正極接電端子、負極接電端子，正極接電端子包括有正極接觸彈片、正極接線部，正極接觸彈片與正極接線部為一體結構，負極接電端子包括有負極接觸彈片、負極接線部，負極接觸彈片與負極接線部為一體結構，正極接電端子的正極接線部、負極接電端子的負極接線部分別通過鎖緊螺絲螺裝固定於發熱管殼體，正極接電端子的正極接觸彈片、負極接電端子的負極接觸彈片分別延伸至發熱管殼體的殼體容置腔內，正極接觸彈片的末端部錫焊於厚膜電阻漿料層的正極焊盤，負極接觸彈片的末端部錫焊於厚膜電阻漿料層的負極焊盤。

其中，所述發熱管殼體的外表面對應所述正極接觸彈片、所述負極接觸彈片開設有與所述殼體容置腔連通的安裝孔，正極接觸彈片、負極接觸彈片分別穿過安裝孔並延伸至殼體容置腔內。

其中，所述發熱管殼體螺裝有伸入至所述殼體容置腔內並與所述厚膜發熱管的外圓周面觸接的溫控器。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用於即熱式厚膜發熱管的安裝結構，其包括厚膜發熱管、發熱管殼體、正極接電端子、負極接電端子，厚膜發熱管嵌裝於發熱管殼體的殼體容置腔內，厚膜發熱管包括呈中空管狀的金屬發熱管體，金屬發熱管體的外圓周面印刷厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置正、負極焊盤，正極接電端子包括正極接觸彈片、正極接線部，負極接電端子包括負極接觸彈片、負極接線部，正、負極接線部分別通過鎖緊螺絲螺裝固定於發熱管殼體，正、負極接觸彈片分別延伸至發熱管殼體的殼體容置腔內，正極接觸彈片末端部錫焊於正極焊盤，負極接觸彈片末端部錫焊於負極焊盤。通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、穩定可靠性好、安全性高的優點，且能夠有效地杜絕因焊接點脫落而造成的短路現象。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖1中包括有：

1——厚膜發熱管 11——金屬發熱管體

2——發熱管殼體 21——殼體容置腔

22——安裝孔 3——正極接電端子

31——正極接觸彈片 32——正極接線部

4——負極接電端子 41——負極接觸彈片

42——負極接線部 5——鎖緊螺絲

6——溫控器。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種應用於即熱式厚膜發熱管1的安裝結構，包括有厚膜發熱管1、發熱管殼體2，發熱管殼體2的芯部開設有殼體容置腔21，厚膜發熱管1嵌裝於發熱管殼體2的殼體容置腔21內，厚膜發熱管1包括有呈中空管狀的金屬發熱管體11，金屬發熱管體11的外圓周面印刷有厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置有正極焊盤、負極焊盤。

進一步的，厚膜發熱管1配裝有正極接電端子3、負極接電端子4，正極接電端子3包括有正極接觸彈片31、正極接線部32，正極接觸彈片31與正極接線部32為一體結構，負極接電端子4包括有負極接觸彈片41、負極接線部42，負極接觸彈片41與負極接線部42為一體結構，正極接電端子3的正極接線部32、負極接電端子4的負極接線部42分別通過鎖緊螺絲5螺裝固定於發熱管殼體2，正極接電端子3的正極接觸彈片31、負極接電端子4的負極接觸彈片41分別延伸至發熱管殼體2的殼體容置腔21內，正極接觸彈片31的末端部錫焊於厚膜電阻漿料層的正極焊盤，負極接觸彈片41的末端部錫焊於厚膜電阻漿料層的負極焊盤。

需進一步解釋，為便於正極接觸彈片31、負極接觸彈片41伸入至發熱管殼體2的殼體容置腔21內，本實用新型採用下述結構設計，具體為：發熱管殼體2的外表面對應正極接觸彈片31、負極接觸彈片41開設有與殼體容置腔21連通的安裝孔22，正極接觸彈片31、負極接觸彈片41分別穿過安裝孔22並延伸至殼體容置腔21內。

在本實用新型裝配連接過程中，正極接電端子3的正極接線部32、負極接電端子4的負極接線部42分別與相應的引線連接，且正極接電端子3、負極接電端子4分別通過鎖緊螺絲5螺裝固定的方式安裝於發熱管殼體2。

需進一步指出，本實用新型的正極接觸彈片31、負極接觸彈片41均具有一定的彈性，正極接觸彈片31彈性抵壓厚膜電阻漿料層的正極焊盤，負極接觸彈片41彈性抵壓厚膜電阻漿料的負極焊盤。工作時，當正極焊盤或者負極焊盤因高溫而脫落時，正極接觸彈片31、負極接觸彈片41依然可以保持固定狀態，且不會偏離相應的正極焊盤、負極焊盤，即可以有效杜絕因焊接點脫落而造成的短路現象。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、穩定可靠性好、安全性高的優點，且能夠有效地杜絕因焊接點脫落而造成的短路現象。

作為優選的實施方式，如圖1所示，發熱管殼體2螺裝有伸入至殼體容置腔21內並與厚膜發熱管1的外圓周面觸接的溫控器6。在本實用新型工作過程中，溫控器6實時採集厚膜發熱管1的溫度信號並實時將溫度信號發送至相應的控制器，當厚膜發熱管1的溫度值達到控制器所設定的上限閾值時，控制器停止為厚膜發熱管1供電，並通過斷電保護的方式來對厚膜發熱管1進行保護。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。