鑄造模模芯的鑄造方法

2023-06-28 09:03:01

鑄造模模芯的鑄造方法
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及精密鑄造水溶芯領域，尤其涉及代替傳統尿素芯和水溶性蠟芯的方法。
【背景技術】
[0002]現有精密鑄造蠟模內腔形成方法有:金屬抽芯(分塊抽芯和鑲套抽芯)哈夫模、尿素芯、水溶性蠟芯等；其中，尿素芯和水溶性蠟芯屬於水溶性芯；尿素芯和水溶性蠟克服了複雜內腔無法抽芯取模的缺點，同時避免了內腔修補，可以進行形狀較為複雜產品的製作；但是當前最大的問題是:尿素芯製作時，150°C時會分解出氨氣即汙染環境，又腐蝕模具；尿素通過水溶解，如果直接排放對環境汙染較大，回收和處理成本又太高，並且蠟模溶解過程中會因接觸溶液表面形成皂化蠟，影響蠟模表面質量和蠟的性能；水溶性蠟雖然汙染物排放量相對較小，但溶解特別困難(一般尿素芯幾分鐘到幾十分鐘溶解，水溶性蠟溶解卻需要幾個小時甚至幾天時間，期間隨時間推移，溶液溶解度下降，還需要進行調節)時間太長，製造成本高，周期長；溶解過程中，溶液也會對蠟產生皂化反應。

【發明內容】

[0003]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種用來代替尿素芯和水溶性蠟的工藝，這種方法消除了環境汙染、縮短了生產周期，避免了資源浪費，改善了現場工作環境，解決了蠟皂化問題，提高了鑄件質量的穩定性。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0005](I)首先，將模具組裝、密封，從入口灌入水，之後在注水口裝入含排水導管的密封塞；
[0006](2)接著，將所述模具放置在密封有指定冷卻、保溫效果並相對密閉條件的環境中；讓其在該密閉環境中凝結並形成冰芯；
[0007](3)最後，將冰芯組裝入模具中，注蠟、冷卻、型芯融化，獲取所需型腔的蠟模。
[0008]所述冰芯在整個流程中在固態和液態間轉換，無環境汙染，在自然界循環後重複使用，資源豐富可再生。
[0009]本發明針對模型內腔難進行修補的的中、小型鑄件，使用型芯模具製作冰芯，使用冰芯與外模組合注蠟的方法獲取含複雜內腔的蠟模，而後經過組樹(將獨立蠟模按工藝要求組焊在一起，形成「樹」)、塗料、失蠟、澆鑄，並最終獲取鑄件。
[0010]本發明的優點是:本方法代替了汙染大的尿素芯和溶解困難的水溶性蠟芯，彌補已有技術的缺陷。
[0011]本發明工藝消除了環境汙染，縮短了生產周期，避免了資源浪費，改善了現場工作環境，解決了蠟皂化問題，提高了鑄件質量的穩定性。
【具體實施方式】
[0012](I)首先，將模具組裝、密封，從入口灌入液體(水)，之後在注水口裝入含排水導管的密封塞；
[0013](2)接著，將所述模具放置在密封有指定冷卻、保溫效果並相對密閉條件的環境中；讓其在該密閉環境中凝結並形成冰體；
[0014](3)然後，將獲得的冰芯從模具中取出，放入指定環境中保存備用；
[0015](4)最後，將冰芯組裝入模具中，注蠟、冷卻、型芯融化，獲取所需型腔的蠟模。
【主權項】
1.一種鑄造模模芯的鑄造方法，其特徵在於: (1)首先，將模具組裝、密封，從入口灌入水之後在注水口裝入設有排水導管的密封塞； (2)接著，將所述模具放置在密封有指定冷卻、保溫效果並相對密閉條件的環境中，讓其在該密閉環境中凝結並形成冰芯； (3)最後，將冰芯組裝入模具中，注蠟、冷卻、型芯融化、獲取所需型腔的蠟模。2.根據權利要求1所述的鑄造模模芯的鑄造方法，其特徵在於，所述冰芯以水為原料或者其他液體材料。
【專利摘要】本發明公開了一種鑄造模模芯的鑄造方法，首先，將模具組裝、密封，從入口灌入液體(水)後在注水口裝入含排水導管的密封塞；接著，將所述模具放置在密封有指定冷卻、保溫效果並相對密閉條件的環境中；讓其在該密閉環境中凝結並形成冰體；然後，將獲得的冰芯從模具中取出，放入指定環境中保存備用；最後，將冰芯組裝入模具中，注蠟、冷卻、型芯融化，獲取所需型腔的蠟模；本發明工藝消除了環境汙染、縮短了生產周期，避免了資源浪費，改善了現場工作環境，解決了蠟皂化問題，提高了鑄件質量的穩定性。
【IPC分類】B22C9/10
【公開號】CN105710308
【申請號】CN201410740769
【發明人】秦海鵬
【申請人】青島泰威工具機有限公司