隔板投放機的製作方法

2023-06-30 11:01:41 1

本實用新型涉及一種隔板升降設備，具體涉及一種隔板投放機。

背景技術：

在塑瓶或軟袋的後包裝過程中，為了提高整個箱體的強度和穩定性，往往會在裝箱過程中增加隔板，目前，在往裝箱機輸送隔板時還主要採用人工輸送的方式，不但工作人員的勞動強度較大，人工成本較高，工作效率也非常低，因此如何輸送隔板，實現不停機操作，提高工作效率，降低工作人員工作量一直是一個需要解決問題。

技術實現要素：

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結構簡單，設計合理，提高工作效率，降低工作人員勞動強度，節省人工成本，不但能夠緩存隔板，還能夠不斷地為裝箱機輸送隔板的隔板投放機。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

所述的隔板投放機，包括框架，框架的頂部和中部對應設置頂部軸承座和中部軸承座，頂部軸承座和中部軸承座之間設置絲槓，絲槓上設置螺母，螺母上安裝升降鋁板，升降鋁板底部安裝託板，升降鋁板兩端設置有導向軸，導向軸固定在框架上，絲槓底部通過聯軸器連接步進電機。

隔板投放機通過絲槓和螺母的配合，能夠實現隔板的自動升降，結構簡單，設計合理，配合隔板轉移吸盤能夠不斷地為裝箱機輸送隔板，且由於多層隔板同時放置在託板上，每轉移一塊隔板則通過絲槓和螺母的配合向上移動一塊隔板，直至所有隔板轉移完成後再將至原點，中間無需人為添加隔板，不但使其具有隔板緩存功能，還能夠降低工作人員的工作量，提高工作效率。

進一步地優選，託板設置4-6個，且等間距固定在升降鋁板底部。保證託板的承重能力，提高隔板轉移過程中的安全性和穩定性。

進一步地優選，絲槓設置在框架的中間位置。方便在託板上同時放置兩摞隔板，提高工作效率。

進一步地優選，框架的支撐腿底部設置螺紋孔。方便調節螺栓的安裝。

進一步地優選，螺紋孔內設置調節螺栓。方便調整框架的高度，保證使用過程中的穩定性。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型所述的隔板投放機通過螺母和絲槓的配合使隔板自動升降，能夠不斷地為裝箱機輸送隔板，在隔板輸送過程中無需過多的人工參與，大大降低了工作人員的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本，結構簡單，設計合理，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

其中，1、框架；2、託板；3、頂部軸承座；4、螺母；5、升降鋁板；6、絲槓；7、中部軸承座；8、聯軸器；9、步進電機；10、螺紋孔；11、支撐腿；12、導向軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1-3所示，本實用新型所述的隔板投放機，包括框架1，框架1的頂部和中部對應設置頂部軸承座3和中部軸承座7，頂部軸承座3和中部軸承座7之間設置絲槓6，絲槓6上設置螺母4，螺母4上安裝升降鋁板5，升降鋁板5底部安裝託板2，升降鋁板5兩端設置有導向軸12，導向軸12固定在框架1上，絲槓6底部通過聯軸器8連接步進電機9。

其中，所述託板2設置4-6個，且等間距固定在升降鋁板5底部，保證託板2的承重能力，提高隔板轉移過程中的安全性和穩定性。

所述絲槓6設置在框架1的中間位置，方便通過框架1後部的空置處在託板2上同時放置兩摞隔板，提高工作效率。

所述框架1的支撐腿11底部設置螺紋孔10，螺紋孔10內設置調節螺栓，方便調整框架1的高度，保證使用過程中的穩定性。

本實用新型的工作原理和使用過程：

所述的隔板投放機在使用時，步進電機9動作，通過步進電機9帶動絲槓6轉動，絲槓6在轉動的同時帶動螺母4動作，通過螺母4帶動升降鋁板5和託板2下移至框架1的平臺處，然後通過框架1後部絲槓6兩側的空置處分別將兩摞隔板放置到託板2上，然後開啟步進電機9將隔板調整至與轉移吸盤相配合的合適位置，轉移吸盤吸取隔板後向裝箱機進行輸送，轉移吸盤每吸取一層隔板，步進電機9便會動作，通過螺母4、絲槓6、升降鋁板5和託板2的配合向上移動一定的距離，以供轉移吸盤的再次吸取，以保證隔板不間斷的進行輸送，結構簡單，設計合理，提高了工作效率，降低了工作人員勞動強度，節省了人工成本。

本實用新型並不僅限於上述具體實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的實質範圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。