一種自動化的魚飼料振動篩分機的製作方法

2023-06-30 06:17:56

本實用新型涉及飼料加工技術領域，尤其涉及魚飼料篩分系統。

背景技術：

在養殖業中，良好的飼料是魚類健康的重要保障。飼料在經過膨化、烘乾後等工序後產出的成品飼料中仍會存留相當一部分的碎屑，降低了飼料的品質，這就需要將原料進行篩分，保留細粒度相同或近似的飼料，而將篩分的碎料返回再次使用，從而提高原料的使用率。現有技術下，飼料的篩分是在暴露的環境中進行，一方面容易造成環境汙染，另一方面顆粒狀的飼料容易外濺，造成物料的浪費。

現有技術下，篩分機採用單電機驅動，魚飼料在篩分時不能均勻分布，透篩效果不好。

現有技術下，篩分機是固定式放置，只能定點進行物料的篩分，轉場時設備需要重新拆裝。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種結構簡單、安全性高、環保和滿足養殖業的自動化的魚飼料振動篩分機。

本實用新型為實現上述目的，採用以下技術方案：

所述的自動化的篩分機，包括篩箱、篩網、網架、傳力板、減振彈簧、雙振動電機和支腿，所述的篩箱內部設有篩網，由篩網將該篩箱分為上篩分室和排放室，網架設在在篩網的四周，並安裝在篩箱內部靠中間的高度，篩箱上部設有進料口，進料口連接提升機，篩箱一側右上側設有上出料口，上出料口的位置與篩網對應，篩箱一側的左下側設有下料出口，下出料口位於篩箱一側的底部位置，篩箱一側安裝有把手。

所述的支腿有四個，支腿設於篩箱的下側，通過減震彈簧和篩箱連接，支腿下部設有移動機構全向輪。

所述的傳力板位於篩箱的下面，雙振動電機斜向安裝在傳力板下側。

本實用新型的有益效果是：本實用新型物料自動進料、自動排出，密封性好、無環境汙染、結構簡單、提高了原料的利用率，實現了自動化及量大處理；採用雙振動電機獲取篩分動力，使得魚飼料分布更均勻，透篩效果更好；移動機構採用全向輪結構，實現隨意擺放安裝的同時，也保證了機體姿態不變；支腿採用管型材焊接拼裝，既提升篩機整體剛度，又使設備外形更為美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型的篩分機主視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖中：1-提升機；2-把手；3-篩箱；4-篩網；5-篩分室；6-網架；7-排放室；8-傳力板；9-雙振動電機；10-減震彈簧；11-支腿；12-全向輪；13-進料口；14-上出料口；15-下出料口；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2所示，一種自動化的魚飼料振動篩分機，主要包括篩箱3篩網4、網架6、傳力板8、減振彈簧10、雙振動電機9、支腿11，篩箱3內部設有篩網4，由篩網4該篩箱3分為上篩分室5和排放室7，網架6設在在篩網4的四周，並安裝在篩箱3內部靠中間的高度，篩箱3上部設有進料口13，進料口13連接提升機，篩箱6一側右上側設有上出料口14，上出料口14的位置與篩網4對應，篩箱3一側的左下側設有下料出口15，下出料口15位於篩箱3一側的底部位置，篩箱3一側安裝有把手2。

所述的支腿11有四個，支腿11設於篩箱3的下側，通過減震彈簧10和篩箱3連接。

所述的傳力板8位於篩箱3的下面，雙振動電機9斜向安裝在傳力板8下側。

所述的支腿12下部設有移動機構全向輪12。

魚飼料在完成烘乾工序後，由提升機將魚飼料運輸到篩箱3的進料口13，由進料口13提供的魚飼料進入篩分室5，篩分動力由位於傳力板8上面的雙振動電機9提供，當兩臺雙振動電機9做同步、反向運轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消，在垂直於電機軸的方向疊為一合力，因此魚飼料在篩分機機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動，兩電機軸相對篩網4面有一傾角在激振力和魚飼料自重力的合力作用下，魚飼料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，小於篩網4孔尺寸的物料不斷落下，大於篩網4孔尺寸的物料從篩網4面上排出，這樣就同時完成了魚飼料的篩分與輸送，經篩選合格的魚飼料和廢料分別經由上出料口14和下出料口15排出，出料口設計有一定斜度，使得魚飼料藉助重力進入儲料裝置中，從而完成了對魚飼料進行篩選的目的。

篩分機的雙振動電機一般是水平安裝，因此只有給一定的振動傾斜角，即兩激振器合力的作用線與水平面有一夾角，篩面上的物料才能向前移動，振動傾斜角小物料走得快，反之則慢，傾斜角的設置根據實際需求設定。

移動機構採用全向輪結構，實現了機體姿態不變的前提下任意方向的移動。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用於其它場合的，均在本實用新型的保護範圍之內。