室內金屬板牆頂面吊頂結構的製作方法

2023-06-30 19:39:06

專利名稱：室內金屬板牆頂面吊頂結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種室內金屬板牆頂面吊頂結構。
背景技術：
金屬板吊頂較常見為鋁製產品，其基層安裝方式多為絲杆加局部角鐵吊頂的形式，傳統做法無法滿足大規格金屬板對承載力的要求，吊頂體系的的穩定性及結構的安全性能得不到保障。以往金屬板大面積牆頂面吊頂的弊端:1、規格尺寸偏多，加工周期長，安裝耗時；
2、經使用、檢修後龍骨及板面出現鬆動，易出現掉落等安全隱患。

實用新型內容本實用新型的目的是:提供一種室內金屬板牆頂面吊頂結構，它規格尺寸統一，力口工周期短，安裝簡便，安全可靠。本實用新型的技術方案是:一種室內金屬板牆頂面吊頂結構，它包括主龍骨、龍骨專用連接件、Z型龍骨、吊頂金屬板，所述主龍骨通過絲杆固定到建築頂面，主龍骨通過龍骨專用連接件連接Z型龍骨；吊頂金屬板的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板拼接時，吊頂金屬板的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。下面對上述技術方案進行進一步解釋:所述Z型龍骨與吊頂金屬板之間採用安全鏈條連結。所述Z型龍骨的上部和安全鏈條上端連接。所述吊頂金屬板的小倒U型槽折邊和安全鏈條下端連接。所述主龍骨、龍骨專用連接件、Z型龍骨、吊頂金屬板的構成板材厚度都大於1.2mm。本實用新型的優點是:本實用新型的室內金屬板牆頂面吊頂結構，可有效縮短工廠加工周期，提高安裝效率，避免安全事故的發生，提高大面積金屬板吊頂安全使用性能；模塊施工可避免高低、錯縫現象，且後期吊頂內維修方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述:


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的吊頂金屬板與Z型龍骨連接示意圖；圖3為本實用新型的結構示意圖(立體)；圖4為本實用新型的吊頂金屬板與Z型龍骨連接示意圖(立體)；其中:1絲杆；2主龍骨；3龍骨專用連接件；4 Z型龍骨；5安全鏈條；6吊頂金屬板。
具體實施方式
實施例:如
圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種室內金屬板牆頂面吊頂結構，它包括主龍骨2、龍骨專用連接件3、Z型龍骨4、吊頂金屬板6，所述主龍骨2通過絲杆I固定到建築頂面，主龍骨2通過龍骨專用連接件3連接Z型龍骨4 ;所述吊頂金屬板6的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨4的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板6的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板6拼接時，吊頂金屬板6的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板6的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。Z型龍骨4與吊頂金屬板6之間採用安全鏈條5連結。Z型龍骨4的上部和安全鏈條5上端連接。吊頂金屬板6的小倒U型槽折邊和安全鏈條5下端連接。吊頂金屬板6運用計算機3D技術，對大面積吊頂特別是異形弧形面進行模數化分解，使板塊形成單個或多個單元組，可有效縮短工廠加工周期，單元組現場安裝形成多個模塊施工段，提高安裝效率，模塊施工可避免高低、錯縫現象。絲杆2的直徑、規格根據吊頂金屬板6的厚度、高度、規格定加工，優選吊頂金屬板6及龍骨厚度彡1.5mm,絲杆2的直徑彡10mm。在Z型龍骨4、吊頂金屬板6進行定距開孔,孔距為500 600mm,開孔直徑為2 3mm,沿板面長方向一邊設置環扣，再採用安全鏈條5將龍骨與吊頂金屬板6進行連結加固，即使當吊頂金屬板6發 生脫落後，安全鏈條5與吊頂金屬板6仍然連接，避免安全事故的發生，提高大面積金屬板吊頂安全使用性能。吊頂金屬板6長方向另一邊翻邊U型槽部位卡套在相鄰金屬板翻邊的U型槽上，留作活動一邊，主要是便於後期吊頂內維修等使用。應當指出，對於經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，並不局限於上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護範圍應包括那些對於本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求1.一種室內金屬板牆頂面吊頂結構，其特徵在於:它包括主龍骨(2)、龍骨專用連接件(3)、Z型龍骨(4)、吊頂金屬板(6)，所述主龍骨(2)通過絲杆(I)固定到建築頂面,主龍骨(2)通過龍骨專用連接件(3)連接Z型龍骨(4);所述吊頂金屬板(6)的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨(4)的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板(6)的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板(6)拼接時，吊頂金屬板(6)的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板(6)的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。
2.根據權利要求1所述的室內金屬板牆頂面吊頂結構，其特徵在於:所述Z型龍骨(4)與吊頂金屬板(6)之間採用安全鏈條(5)連結。
3.根據權利要求2所述的室內金屬板牆頂面吊頂結構，其特徵在於:所述Z型龍骨(4)的上部和安全鏈條(5)上端連接。
4.根據權利要求2所述的室內金屬板牆頂面吊頂結構，其特徵在於:所述吊頂金屬板(6)的小倒U型槽折邊和安全鏈條(5)下端連接。
5.根據權利要求2所述的室內金屬板牆頂面吊頂結構，其特徵在於:所述主龍骨(2)、龍骨專用連接件(3)、Z型龍骨(4)、吊頂金屬板(6)的構成板材厚度都大於1.2_。
專利摘要本實用新型公開了一種室內金屬板牆頂面吊頂結構，它包括主龍骨(2)、龍骨專用連接件(3)、Z型龍骨(4)、吊頂金屬板(6)，主龍骨(2)通過龍骨專用連接件(3)連接Z型龍骨(4)；Z型龍骨(4)的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板(6)的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板(6)拼接時，吊頂金屬板(6)的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板(6)的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。本實用新型可有效縮短工廠加工周期，提高安裝效率，避免安全事故的發生；模塊施工可避免高低、錯縫現象；並且後期吊頂內維修方便。
文檔編號E04B9/24GK202945725SQ201220589819
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月11日 優先權日2012年11月11日
發明者姜櫻, 梅林 , 孫貴寧, 姚進, 嚴曉燕, 李斌, 周豐昌, 陸雅萍, 曾勇平, 曹海勇, 李大軍, 湯澤中, 於祥波, 胡慶平, 段暉, 王秋明, 楊濤, 顏丙月 申請人:蘇州金螳螂建築裝飾股份有限公司