白水泥熟料冷卻新工藝的製作方法

2023-06-30 04:04:31

專利名稱：白水泥熟料冷卻新工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種水泥的生產工藝及其採用的設備，具體是白水泥熟料的冷卻工藝。
白色和彩色水泥主要用於建築裝飾工程，可配成彩色灰漿或製造各種彩色和白色混凝土，如水磨石、花磚等。
為了提高水泥的白度，在生產過程中，須將熟料從1250～1300℃急速冷卻，一般採用立即噴水冷卻和漂白處理，從而降低Fe2O2的含量，達到提高白度的目的。已知白水泥的熟料冷卻工藝是將煅燒的熟料經一次噴水冷卻漂白輸出後，用堆放法使其熟料逐漸達到室溫後再送入儲庫儲備使用。這種一次噴水漂白冷卻工藝存在以下缺點(1)堆放或冷卻生產不具連續性，熟料汙染環境及環境中的粉塵汙染熟料；(2)一次噴水漂白冷卻機輸出的熟料溫度高達120℃以上，這樣溫度的熟料如果直接進入儲料元庫，熱量無法散發，會影響熟料強度，且入磨熟料溫度高，磨機產量就會降低，增加成本；(3)採用堆放式冷卻，工人勞動強度大；(4)一次噴水冷卻漂白噴水不均勻，冷卻漂白後的熟料含水量有差別。
本發明的目的在於提供一種新的熟料冷卻工藝，這種冷卻工藝能夠減少汙染，提高產品質量，降低工人勞動強度。
實現本發明目的之方案，是將經煅燒的白水泥熟料按常規一次噴水冷卻漂白處理後，即進行二次連續冷卻，其工藝流程如下白水泥熟料→淋水冷卻漂白→振動輸送→二次冷卻→提升→熟料庫。其中一次冷卻降溫至100～130℃，二次冷卻時間5～15分鐘，熟料降溫至20～40℃或室溫。
與本發明工藝相適應的設備，是在常規的一次水泥熟料噴水漂白冷卻工藝所採用的噴水冷卻漂白機與儲料元庫之間增加一臺普通冷卻機，使之構成如下一套設備系統噴水冷卻漂白機→振送機→皮帶機→二次冷卻機→提升機→熟料庫。
本發明所採用的二次冷卻機是Φ1米～Φ2米，長10米～20米的圓筒或作圓周轉動的冷卻機。二次冷卻機的容量大於第一次冷卻機。
本發明採用上述二次連續冷卻工藝後，所輸出的熟料一般達到室溫或接近室溫，可直接進入元庫。與現有工藝相比，二次連續冷卻工藝由於熟料輸送是連續、機械輸送，減輕工人勞動強度，不造成對環境汙染和環境對熟料的汙染；熟料進入二次冷卻機的容量比一次冷卻機大，熟料在二次冷卻機內通過機械轉動達到散發熱量，揮發水分，一定程度上起均化熟料的作用。
以下結合實施例對本發明進一步描述。
實施例取石灰質原料、粘土質原料等生料經高溫煅燒成熟料後，按常規方法將熟料輸送至淋水冷卻漂白機進行淋水冷卻漂白處理，使其在800～900℃時受還原介質(不含氧氣而含部分CO)的作用，將Fe2O2還原為顏色較淺的Fe3O4或FeO的礦物，然後在隔絕氧氣的條件下冷卻至110～120℃。此時將已冷卻的物料經振送機和皮帶機輸送至二次冷卻機，進行二次噴水冷卻處理10分鐘，使物料降溫至室溫後，經提升機提升即可入熟料庫。
本實施例採用的二次冷卻機規格是Φ1.5米、長15米，流量3.5T/小時的圓筒冷卻機。在第一臺淋水冷卻漂白機的出料口與二次冷卻機的進料口之間裝有一臺振送機和一臺皮帶機；在二次冷卻機的出料口處裝有一臺提升機。
權利要求
1.一種白水泥熟料冷卻新工藝，是將經煅燒的白水泥熟料噴水冷卻漂白，其特徵是進行二次連續冷卻，工藝流程如下白水泥熟料→一次噴水冷卻漂白→振動輸送→二次冷卻→提升→熟料庫。
2.按照權利要求1所述的白水泥熟料冷卻新工藝，其特徵在於一次冷卻降溫熟料至100～130℃；二次冷卻時間5～15分鐘，熟料降溫至20～40℃或室溫。
3.一種權利要求1所述的水泥熟料冷卻新工藝採用的設備，包括淋水冷卻漂白機，其特徵是在淋水冷卻漂白機出料口處通過振送機和皮帶機與二次冷卻機的進料口連接，二次冷卻機的出料口處裝有提升機。
4.按照權利要求3所述的設備，其特徵在於二次冷卻機是Φ1～2米，長10～20米的圓筒或作圓周轉動的冷卻機。
全文摘要
一種白水泥熟料二次冷卻工藝，是將煅燒完的白水泥熟料經一次噴水冷卻漂白降溫至100～130℃後，即進行二次淋水冷卻至20～40℃。該新工藝採用的設備系統是一次淋水冷卻漂白機→振送機→皮帶機→二次冷卻機→提升機→熟料庫。該新工藝減少環境汙染，並能提高白水泥的產品質量，降低工人勞動強度。
文檔編號C04B7/00GK1142471SQ9610563
公開日1997年2月12日 申請日期1996年8月1日 優先權日1996年8月1日
發明者葉樹基 申請人:葉樹基