一種廢屑回收與坯件成型同步完成的真空蒸餾裝置的製作方法

2023-06-27 12:06:06

專利名稱：一種廢屑回收與坯件成型同步完成的真空蒸餾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空蒸餾裝置，尤其是一種廢屑回收與坯件成型同步完成的 真空蒸餾裝置。
背景技術：
在金屬加工工業企業中，往往產生含有多種不同金屬元素的合金或金屬材料的混 合物的加工廢屑、邊角料等。出於經濟與環保的考慮，通常希望把這些廢料送去再生以達到 循環利用，節省資源能源的目的。真空蒸餾金屬分離回收方法是利用了各種金屬在相同的溫度下具有不同的蒸氣 壓，從而利用相同溫度下不同金屬之間蒸發速度和冷凝速度的差異，使得雜質金屬與欲提 純回收金屬分離，以達到提純欲回收金屬的目的。然而由於金屬加工廢料以粉末狀廢屑為主，其粒度非常小，在蒸餾的過程中往往 會揚起進入冷凝部件，成為冷凝部件中欲提純金屬的雜質，影響提純回收效果。
發明內容本實用新型旨在提供一種能夠避免金屬加工廢屑蒸餾回收中粉末揚起的真空蒸 餾裝置。本實用新型所採用的技術方案如下該真空蒸餾裝置主要由位於蒸餾裝置下部的 加熱部件、位於蒸餾裝置上部的凝縮部件、位於加熱部件與凝縮部件之間的粉末過濾網以 及抽真空部件組成；其中加熱部件及凝縮部件均配備加熱設備及溫度測量設備，以保證加 熱部件與凝縮部件分別保持彼此不同的適宜的溫度。作為優選，粉末過濾網的孔徑為700-800 μ m，進一步優選750 μ m，以保證粉末過
濾的效果，確保回收金屬不被碎屑汙染。作為優選，凝縮部件為多個，這樣就可以一次成型多個凝縮坯件。所述多個凝縮部 件在蒸餾裝置上部同一水平高度對稱分部。所述多個為2-4個。作為優選，每個凝縮部件的內腔都具有一定形狀(如圓柱形、長方體形等)及尺 寸，以使得回收物直接成坯而便於加工使用。本實用新型的有益效果是在加熱部件與凝縮部件之間設置粉末過濾網，能夠有 效的防止碎屑粉末汙染金屬提純回收物，同時多個具有一定形狀內腔的凝縮部件使得回收 物能在凝縮回收的同時成型並獲得多個坯件。

圖1是真空蒸餾裝置主要部件的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，真空蒸餾裝置主要由位於蒸餾裝置下部的加熱部件1、位於蒸餾裝置 上部的凝縮部件2、位於加熱部件1與凝縮部件2之間的粉末過濾網3以及抽真空部件(未示出)組成；其中加熱部件1及凝縮部件2均配備加熱設備及溫度測量設備，以保證加熱部 件1與凝縮部件2分別保持彼此不同的適宜的溫度；其中，粉末過濾網3的孔徑為750 μ m ； 所述凝縮部件2為多個，以便於一次成批成型多個凝縮坯件；每個凝縮部件2的內腔都具有 圓柱形內腔，以使得回收物直接成坯而便於加工使用。 實施真空蒸餾回收工藝時，先將需要回收的廢棄切屑置於加熱部件1中，隨後通 過抽真空部件對蒸餾裝置進行抽真空，而後先對凝縮部件2加熱以使其處於合適的冷凝溫 度，隨後對加熱部件1進行加熱並保持其在合適的蒸餾溫度，這樣待回收的金屬蒸汽在凝 縮部件2中冷凝成型，冷卻後取出，完成整個工藝。
權利要求1. 一種適於回收金屬加工廢屑的真空蒸餾裝置，其主要由位於蒸餾裝置下部的加熱部 件、位於蒸餾裝置上部的凝縮部件、位於加熱部件與凝縮部件之間的粉末過濾網以及抽真 空部件組成；其中加熱部件及凝縮部件均配備加熱設備及溫度測量設備，以保證加熱部件 與凝縮部件分別保持彼此不同的適宜的溫度；所述粉末過濾網的孔徑為700-800 μ m ；所述 凝縮部件數量為多個，所述多個是指2-4個；每個凝縮部件的內腔具有一定的形狀；所述形 狀為圓柱形或長方體形。
專利摘要一種真空蒸餾裝置，其主要用於蒸餾分離回收金屬加工過程中產生的廢棄切屑，其特徵在於在加熱部件與凝縮部件之間設置了粉末過濾網，粉末過濾網的孔徑為750μm，以有效的防止碎屑粉末汙染金屬提純回收物；同時多個具有一定形狀內腔的凝縮部件使得回收物能在凝縮回收的同時成型並獲得多個坯件。
文檔編號C22B9/02GK201883127SQ20102063111
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者陸劍飛 申請人:寧波市陽光汽車配件有限公司