一種受電弓碳滑板氣密性檢測快速接口裝置的製作方法

2023-06-28 07:38:41 1

本實用新型涉及受電弓碳滑板技術領域，更具體而言，涉及一種受電弓碳滑板氣密性檢測快速接口裝置，該裝置通過模塊化一體的氣管插管板和緊管壓力槽直接插管，完成準確的氣密性檢測。

背景技術：

目前，受電弓碳滑板進行氣密性檢測時，氣密性的好壞會直接影響到檢測數據的準確性。現有對受電弓碳滑板的氣密性檢測方法主要是通過氣體壓力流通性，來測試碳滑板氣道的氣密性。但一般都是通過人工手動的方式進行操作，需要一個個將檢測導氣管插到受電弓碳滑板的接氣孔，將另一條導氣孔接到受電弓碳滑板的出氣孔上，然後擰緊螺母，開始測試氣密性。由於大量的受電弓碳滑板需要進行氣密性測試，人工操作浪費時間，會增加人工成本。除此之外，由於人工手動操作，插管和擰緊螺母，會出現插管不緊，螺母擰不緊的現象，就可能會出現接口漏氣的現象，導致檢測數據的不準確，因此，有必要對其進行改進。

技術實現要素：

為了克服現有技術中所存在的缺陷，本實用新型提供一種模塊化一體的受電弓碳滑板氣密性檢測裝置，該裝置可順利完成碳滑板氣密性的批量檢測，並節省人工和時間成本，增加氣密性測試的準確性。

為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為：

一種受電弓碳滑板氣密性檢測快速接口裝置，包括工作檯、氣管插管板和緊管壓力板，所述氣管插管板至少有兩個，分別與氣密性試驗機的出氣口和進氣口聯接，所述氣管插管板與工作檯的一端轉動聯接，所述緊管壓力板與工作檯的一側轉動聯接，並可壓緊氣管插管板。

所述氣管插管板通過轉動軸與工作檯聯接，所述轉動軸聯接有步進電機。

所述轉動軸上開有至少兩個凹槽，該凹槽與碳滑板上的氣孔對應設置，所述氣管插管板可拆卸的固定在該凹槽內。

所述氣管插管板與碳滑板接觸時，通過聯動裝置帶動緊管壓力板下壓，所述工作檯上還設置有卡緊裝置，該卡緊裝置可卡住緊管壓力板。

所述聯動裝置包括下壓塊、擋板、支撐塊、傳動塊和復位塊，所述傳動塊呈梯形，與支撐塊滑動聯接，所述下壓塊和復位塊下端均有斜面，該斜面可與傳動塊接觸，所述擋板有兩個，一個位於下壓塊的一側，另一個位於復位塊的一側，所述緊管壓力板下端與復位塊接觸部分設置有緩衝塊。

所述氣管插管板上設有橡膠孔，該橡膠孔一端與氣密性試驗機的出氣口或進氣口連通，另一端與碳滑板上的氣孔連通。

所述橡膠孔至少有兩個，所述碳滑板至少有兩個，平行布置在工作檯上，所述橡膠孔與碳滑板上的氣孔一一對應。

所述工作檯上設置有擋圈，所述氣管插管板通過該擋圈與工作檯聯接。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：

本實用新型中氣管插管板和緊管壓力板與工作檯轉動聯接，緊管壓力板可壓緊氣管插管板，氣管插管板與碳滑板接觸時，通過聯動裝置帶動緊管壓力板下壓，工作檯上還設置有卡緊裝置，可卡住緊管壓力板，形成模塊化一體的結構。可以根據受電弓碳滑板的不同型號和尺寸進行歸類，批量的進行檢測，節約時間，節省人力。本實用新型可以快速的進行批量碳滑板的檢測，節省了大量的時間和人工成本，降低了工作人員的勞動強度，同時，也減少了不確定的人為因素，使用自動化的操作也將檢測數據更加準確。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為工作檯、2為氣管插管板、3為緊管壓力板、4為轉動軸、5為卡緊裝置、6為壓塊、7為擋板、8為支撐塊、9為傳動塊、10為復位塊、11為緩衝塊、12為橡膠孔、13為氣孔、14為擋圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，本實用新型包括工作檯1、氣管插管板2、緊管壓力板3，氣管插管板2至少有兩個，分別與氣密性試驗機的出氣口和進氣口聯接，通過轉動軸4與工作檯1的一端轉動聯接，緊管壓力板3與工作檯1的一側轉動聯接，並可壓緊氣管插管板2，轉動軸4聯接有步進電機，轉動軸4上開有至少兩個凹槽，該凹槽與碳滑板上的氣孔13對應設置，氣管插管板2可拆卸的固定在該凹槽內，氣管插管板2與碳滑板接觸時，通過聯動裝置帶動緊管壓力板3下壓，工作檯1上還設置有卡緊裝置5，該卡緊裝置5可卡住緊管壓力板3，聯動裝置包括下壓塊6、擋板7、支撐塊8、傳動塊9和復位塊10，傳動塊9呈梯形，與支撐塊8滑動聯接，下壓塊6和復位塊10下端均有斜面，該斜面可與傳動塊9接觸，擋板7有兩個，一個位於下壓塊6的一側，另一個位於復位塊10的一側，緊管壓力板3下端與復位塊10接觸部分設置有緩衝塊11，氣管插管板2上設有橡膠孔12，該橡膠孔12一端與氣密性試驗機的出氣口或進氣口連通，另一端與碳滑板上的氣孔13連通，橡膠孔12至少有兩個，碳滑板至少有兩個，平行布置在工作檯1上，橡膠孔12與碳滑板上的氣孔13一一對應，工作檯1上設置有擋圈14，氣管插管板2通過該擋圈14與工作檯1聯接。

進行氣密性檢測前，在轉動軸4的凹槽中，放入與碳滑板型號和大小相對應的氣管插管板2，使其與工作檯1聯接，碳滑板平行放置在工作檯1上，轉動轉動軸4帶動氣管插管板2旋轉下壓，使橡膠孔12與氣孔13連通，氣管插管板2下壓時，下壓下壓塊6，使傳動塊9向右移動，由於工作檯1最右側的擋板7（圖中未示出）的作用，復位塊10上升，頂住緩衝塊11，使緊管壓力板3向工作檯1的一側轉動，使用卡緊裝置5卡住緊管壓力板3，完成插管，然後開啟氣密性試驗機對碳滑板進行檢測，檢測完成後撥動卡緊裝置5，所有部件復位，完成一個批次的檢測。本實用新型保證了碳滑板氣密性準確性檢測的順利進行，節省人力，並實現批量檢測，節省時間，大大節省了工廠的運行成本。

上面僅對本實用新型的較佳實施例作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，各種變化均應包含在本實用新型的保護範圍之內。