用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置製造方法
2023-06-27 22:57:11 1
用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置製造方法
【專利摘要】用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設於導鏈裝置和注塑模具之間，包括下導板和壓鏈板，壓鏈板與下導板的末端對接並由壓鏈氣缸驅動上下移動，下導板中部開設拉頭導板槽，拉頭導板槽的末端對接鏈牙導板槽，該鏈牙導板槽前方的拉頭導板槽上開設一條形孔，條形孔下方設有鉤針，鉤針由鉤針氣缸驅動在條形孔上下方之間移動，拉頭導板槽上設有使鉤針氣缸動作的感應器一，鉤針側面設有感應器二和使該鉤針回位的復位機構，該復位機構上設有使鉤針氣缸回位的螺杆。該結構的定位裝置，通過感應器一與感應器二使閉口拉鏈嚙合一端的第一顆鏈牙卡在下模下止型腔壁邊，確保了拉鏈上下止注塑位置的準確性，提高了閉口拉鏈上下止注塑的合格率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及拉鏈製造領域，更為具體地說是指用於閉口拉鏈注塑上下止的定 位裝置。 用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置
【背景技術】
[0002] 拉鏈的上止和下止是通過拉鏈注塑機一次注塑完成的。半成品的閉口拉鏈呈半開 合狀態，拉頭裝在拉鏈上，相鄰兩條半成品拉鏈之間通過一段不帶鏈牙的布帶連接。半成品 的閉口拉鏈上下止的注塑主要是由導鏈裝置和拉帶裝置的帶動下移至上下止注塑模具的 下模中，上模在動力機構作用下與下模壓合完成上下止的注塑。然而，上下止在注塑時需要 對拉鏈進行定位，只有上下止需要注塑的位置與注塑模具的上下止型腔對準，注塑出來的 產品才合格，否則將會產生廢品。
[0003] 現有的拉鏈注塑機上下止注塑位置的定位方式大多都是通過感應兩個半成品拉 鏈之間的刀口部位，該種方式的上下止注塑位置的定位不準確，注塑出來的上下止還是會 經常出現異常，拉鏈的廢品率還是較高，因此，我們提供一種定位準確的用於閉口拉鏈上下 止注塑的定位裝置。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提供一種用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，以解決現有的上下止 注塑的定位不準確，造成拉鏈的廢品率高等缺點。
[0005] 本實用新型採用如下技術方案：
[0006] 用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設於導鏈裝置和注塑模具之間，包括下導 板和壓鏈板，壓鏈板與下導板的末端對接並由一壓鏈氣缸驅動上下移動，下導板中部開設 一供拉頭通過的拉頭導板槽，下導板的兩側設有兩個用於布帶導向的第一導板，兩個第一 導板上固定兩個用於拉片導向的第二導板，拉頭導板槽的末端對接一鏈牙導板槽，該鏈牙 導板槽前方的拉頭導板槽上開設一貫穿至下導板底部的條形孔，條形孔下方設有一鉤針， 鉤針由一鉤針氣缸驅動在所述條形孔上下方之間移動，拉頭導板槽上設有一位於鉤針後方 的感應鉤針及使鉤針氣缸動作的感應器一，鉤針側面設有感應器二和使該鉤針在水平方向 上回位的復位機構，該復位機構上設有與感應器二配合使鉤針氣缸回位的螺杆。
[0007] 進一步地，上述用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置的技術方案中，感應器一設 於一固定在下導板側面的感應座上，該感應座的側面設有一水平延伸至拉頭導板槽上方的 固定軸，感應鉤針包括擺杆及與感應器一相配合的螺絲，螺絲固定在擺杆的上端頭，擺杆上 端部可轉動地套設在固定軸上，擺杆下端頭由條形孔上端面的拉頭導板槽支撐。
[0008] 再進一步地，上述用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置的技術方案中，下導板的 下端面固定一鉤針氣缸座，鉤針氣缸座開設一滑槽，滑槽內設有一滑杆座，鉤針氣缸固定於 鉤針氣缸座下端面，鉤針氣缸活塞杆穿過鉤針氣缸座底面與滑杆座連接，滑杆座上架設一 兩端伸出滑杆座側面且可在滑杆座上滑動的滑杆，滑杆的前端連接所述鉤針，後端連接復 位機構，復位機構包括一個推桿和兩個彈簧，推桿連接於滑杆的後端並且與滑杆成T字型 結構，彈簧設於推桿與滑杆座側壁之間且位分居於滑杆兩側，感應器二設於鉤針氣缸座的 側壁上，上述螺杆設於推桿的一端，該螺杆與感應器二相向設置且具有間距。
[0009] 再進一步地，上述用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置的技術方案中，鏈牙導板 槽寬度小於拉頭導板槽的寬度，鏈牙導板槽與拉頭導板槽之間通過弧形曲面過渡連接。
[0010] 由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優 點：該結構的定位裝置，通過感應器一與感應器二使兩個閉口拉鏈半成品之間的刀口部位 準確地送入到下模的型腔中，並且使閉口拉鏈嚙合一端的第一顆鏈牙卡在下模下止型腔壁 邊，確保了拉鏈上下止注塑位置的準確性，大大提高了閉口拉鏈上下止注塑的合格率，提高 了人均看守拉鏈成型機的數量，節省了生產成本，同時還延長了定位裝置的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012] 圖2為圖1中Α的的放大示意圖；
[0013] 圖3為本實用新型的另一角度結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0015] 用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設於導鏈裝置和注塑模具之間，注塑模具 的的後方還連接一拉帶裝置。參照圖1，該定位裝置包括下導板10和壓鏈板20,壓鏈板20 與下導板10的末端對接，壓鏈板20由壓鏈氣缸21驅動上下移動。下導板10中部開設一 供拉頭通過的拉頭導板槽11，下導板10的兩側即位於拉頭導板槽11的兩側面設有兩個用 於布帶導向的第一導板12,兩個第一導板12上固定兩個用於拉片導向的第二導板13,拉頭 導板槽11的末端對接一鏈牙導板槽14,鏈牙導板槽14寬度小於拉頭導板槽11的寬度，鏈 牙導板槽14與拉頭導板槽11之間通過弧形曲面過渡連接。
[0016] 為方便說明，下面以靠近壓鏈板20 -端作為拉頭導板槽的前方。
[0017] 繼續參照圖1並結合圖2,鏈牙導板槽14前方的拉頭導板槽11上開設一貫穿至 下導板10底部的條形孔30,條形孔30下方設有一鉤針31，鉤針31由一鉤針氣缸32驅動 在條形孔30上下方之間移動。上述拉頭導板槽11上設有一位於鉤針31後方的感應鉤針 15及使鉤針氣缸32動作的感應器一 16。感應器一 16設於一固定在下導板10側面的感應 座17上，該感應座17的側面設有一水平延伸至拉頭導板槽11上方的固定軸18,感應鉤針 15包括擺杆151及與感應器一 16相配合的螺絲152,螺絲152固定在擺杆151的上端頭， 擺杆151上端部可轉動地套設在固定軸18上，擺杆151下端頭由條形孔30上端面的拉頭 導板槽11支撐。
[0018] 圖3為本實用新型定位裝置倒置的結構示意圖，參照圖3,下導板10的下端面固定 一鉤針氣缸座33,鉤針氣缸座的側壁上設有感應器二34,鉤針氣缸座33開設一滑槽，滑槽 內設有一滑杆座331，鉤針氣缸32固定於鉤針氣缸座33下端面，鉤針氣缸活塞杆穿過鉤針 氣缸座33底面與滑杆座331連接，滑杆座331上架設一兩端伸出滑杆座331側面且可在滑 杆座331上滑動的滑杆35,滑杆35的前端連接鉤針31，後端連接復位機構，復位機構包括 一個推桿36和兩個彈簧37,推桿36連接於滑杆35的後端並且與滑杆35成T字型結構，彈 簧37設於推桿36與滑杆座331側壁之間且位分居於滑杆35兩側，推桿的一端設有一與感 應器二34配合的螺杆38,該螺杆38與感應器二34相向設置且具有間距。
[0019] 在自動生產過程中，拉帶裝置動作使塑鋼閉口拉鏈上的拉頭碰到感應鉤針15,觸 發感應器一 16,使鉤針氣缸32動作，鉤針31勾住閉口拉鏈嚙合的一端，保證拉鏈在鏈牙導 板槽14中，並起到引導方向作用。由於拉帶裝置的動作，導向鉤針31向前移動，彈簧37壓 縮，螺杆38觸發感應器二34,使鉤針氣缸32回位，鉤針31放開塑鋼閉口拉鏈嚙合的一端。 同時，壓鏈氣缸21動作，壓鏈板20向下動作，壓鏈板20中的導槽與模具導槽配合形成一條 半封閉導槽。閉口拉鏈嚙合的一端，在鉤針31引導及拉帶裝置作用下，進入壓鏈板20與模 具形成的半封閉導槽中。閉口拉鏈嚙合一端的第一顆卡在模具下止型腔壁邊。在時間繼電 器延時的作用下拉帶動作停止，機臺進行自動合模動作。高壓鎖模後，壓鏈氣缸21動作停 止，壓鏈板20回位，以便進入自動生產循環狀態。
[0020] 上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思並不局限於此， 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行 為。
【權利要求】
1. 用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設於導鏈裝置和注塑模具之間，包括下導板 和壓鏈板，壓鏈板與下導板的末端對接並由一壓鏈氣缸驅動上下移動，所述下導板中部開 設一供拉頭通過的拉頭導板槽，下導板的兩側設有兩個用於布帶導向的第一導板，兩個第 一導板上固定兩個用於拉片導向的第二導板，其特徵在於：所述拉頭導板槽的末端對接一 鏈牙導板槽，該鏈牙導板槽前方的拉頭導板槽上開設一貫穿至下導板底部的條形孔，所述 條形孔下方設有一鉤針，所述鉤針由一鉤針氣缸驅動在所述條形孔上下方之間移動，所述 拉頭導板槽上設有一位於所述鉤針後方的感應鉤針及使鉤針氣缸動作的感應器一，所述鉤 針側面設有感應器二和使該鉤針在水平方向上回位的復位機構，該復位機構上設有與所述 感應器二配合使鉤針氣缸回位的螺杆。
2. 如權利要求1所述的用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特徵在於：所述感應 器一設於一固定在所述下導板側面的感應座上，該感應座的側面設有一水平延伸至所述拉 頭導板槽上方的固定軸，所述感應鉤針包括擺杆及與感應器一相配合的螺絲，所述螺絲固 定在擺杆的上端頭，所述擺杆上端部可轉動地套設在所述固定軸上，擺杆下端頭由條形孔 上端面的拉頭導板槽支撐。
3. 如權利要求1所述的用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特徵在於：所述下導 板的下端面固定一鉤針氣缸座，所述鉤針氣缸座開設一滑槽，滑槽內設有一滑杆座，所述鉤 針氣缸固定於鉤針氣缸座下端面，鉤針氣缸活塞杆穿過鉤針氣缸座底面與滑杆座連接，所 述滑杆座上架設一兩端伸出滑杆座側面且可在滑杆座上滑動的滑杆，滑杆的前端連接所述 鉤針，後端連接所述復位機構。
4. 如權利要求3所述的用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特徵在於：所述復位 機構包括一個推桿和兩個彈簧，所述推桿連接於滑杆的後端並且與滑杆成T字型結構，所 述彈簧設於推桿與滑杆座側壁之間且位分居於滑杆兩側。
5. 如權利要求4所述的用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特徵在於：所述感應 器二設於所述鉤針氣缸座的側壁上，所述螺杆設於所述推桿的一端，該螺杆與所述感應器 二相向設置且具有間距。
6. 如權利要求1所述的用於閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特徵在於：所述鏈牙 導板槽寬度小於所述拉頭導板槽的寬度，鏈牙導板槽與拉頭導板槽之間通過弧形曲面過渡 連接。
【文檔編號】B29C33/12GK203844087SQ201420267182
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】陳兵, 張偉功, 劉擁華, 張田 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司