一種提高鎢合金的鍍層結合強度的處理工藝的製作方法
2023-06-27 20:37:46
專利名稱:一種提高鎢合金的鍍層結合強度的處理工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝。
背景技術:
鎢合金在潮溼的空氣中或高溫環境中容易氧化,表面一般鍍鎳處理防腐,但是由於鎢合金都是粉末冶金生產,多氣孔,理論緻密性不夠,而且鎢的化學性質很穩定,除氫氟酸外大部分酸對鎢發生微弱作用,鍍前處理難度大,致使鍍層和鎢合金結合力不夠,鍍層緻密性不好而且鍍層容易剝層,達不到防腐效果。
發明內容
為了克服背景技術中的不足與缺陷,本發明提供一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,解決現有技術在鎢合金鍍層工藝存在結合強度差,鍍層易脫落,以至於造成防腐性能降低的問題。本發明的技術方案是:一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,需要在鎢合金外電鍍一定厚度的鎳,電鍍層為二次電鍍,步驟如下:首先,對鎢合金進行預處理,採用氫氟酸處理,然後電鍍一層鎳,厚度為總厚度的20% 40%,清洗烘乾,然後在充滿保護性氣體的燒結爐中進行高溫加熱,保溫一段時間,冷卻後,其次,再做活化預處理,在該電鍍層外再次電鍍一層金屬鍍層且厚度為60% 80%達到總厚度,鍍後進行清洗、烘乾。第二次電鍍層為鎳或鎳合金。燒結爐中溫度為800 900攝氏度。總厚度為3 μ m,第一次電鍍I μ m。本發明的有益效果:由於該工藝採用兩次電鍍的方式,高溫加熱使鍍層和鎢合金充分金屬分子快速擴散,增強鍍層和鎢合金的結合力,該既提高了鍍層和鎢合金的結合強度,又保持了鍍鎳的鍍層光亮美觀性和防腐性。
具體實施例方式下面針對本發明的實施例作進一步說明:
一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,需要在鎢合金外電鍍一定厚度的鎳,電鍍層為二次電鍍,步驟如下:首先,對鎢合金進行預處理,採用氫氟酸處理,然後電鍍一層鎳,厚度為總厚度的20% 40%,本實施例採用的總厚度為3um,第一次電鍍lum,該厚度可以防止剝層、脫落,保證兩者的結合性,結合性最佳,清洗烘乾,然後在充滿保護性氣體的燒結爐中進行高溫加熱,由於鎢合金和鎳的熔點較高均在1400攝氏度以上,高溫加熱使鍍層和鎢合金充分金屬分子快速擴散,增強鍍層和鎢合金的結合力。保溫一段時間,可根據產品大小相應的調節時間長短,冷卻後 ,其次,再做活化預處理,由於已經是鍍層鎳的表面處理比較方便,在該電鍍層外再次電鍍一層金屬層,本實施例第二次電鍍的金屬層為鎳或鎳合金且厚度為60% 80%達到總厚度,鍍後進行清洗、烘乾。
在本發明中,燒結爐中溫度為800 900攝氏度。在燒結爐中把溫度加熱至800 900攝氏度,在該溫度能夠提升鎢合金與鍍層的結合強度,結合性強,使用性能好,穩定性聞。在本發明中,鎳鍍層總厚度為3 μ m。第一次電鍍Ium左右,第二電鍍2um左右,總的鍍層厚度可根據需要鍍上不同厚度的鍍層,第一次鍍20% 40%,第二次鍍60% 80%。實施例不應視為對發明的限制,但任何基於本發明的精神所作的改進,都應在本發明的保護範圍之內。`
權利要求
1.一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,需要在鎢合金外電鍍一定厚度的鎳,其特徵在於:電鍍層為二次電鍍,步驟如下:首先,對鎢合金進行預處理,採用氫氟酸處理,然後電鍍一層鎳,厚度為總厚度的20% 40%,清洗烘乾,然後在充滿保護性氣體的燒結爐中進行高溫加熱,保溫一段時間,冷卻後,其次,再做活化預處理,在該電鍍層外再次電鍍一層金屬鍍層且厚度為60% 80%達到總厚度,鍍後進行清洗、烘乾。
2.根據權利要求1所述一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,其特徵在於第二次電鍍層為鎳或鎳合金。
3.根據權利要求1或2所述一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,其特徵在於燒結爐中溫度為800 900攝氏度。
4.根據權利要求1或2所述一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝,其特徵在於總厚度為3 μ m,第一 次電鍍I μ m。
全文摘要
本發明涉及一種提高鎢合金層結合強度的處理工藝。主要解決現有技術在鎢合金鍍層工藝存在結合強度差,鍍層易脫落,以至於造成防腐性能降低的問題。電鍍層為二次電鍍,步驟如下首先,對鎢合金進行預處理,採用氫氟酸處理,然後電鍍一層鎳,厚度為1微米左右,清洗烘乾,然後在充滿保護性氣體的燒結爐中進行高溫加熱,保溫一段時間,冷卻後,其次,再做活化預處理,在該電鍍層外再次電鍍鎳或電鍍其它金屬,達到需要的總厚度,鍍後進行清洗、烘乾。由於該工藝採用兩次電鍍的方式,高溫加熱使預鍍層和鎢合金充分金屬分子快速擴散,增強鍍層和鎢合金的結合力,再次電鍍既提高了鍍層和鎢合金的結合強度,又保持了鍍層光亮美觀性和防腐性。
文檔編號C25D5/12GK103173821SQ20131009926
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者王林華 申請人:浙江天嘉電子有限公司