一種熔體法複合肥料漿離心過濾器的製作方法

2023-06-20 20:05:46

專利名稱：一種熔體法複合肥料漿離心過濾器的製作方法
技術領域：
本發明屬於化工設備技術領域，涉及一種熔體法複合肥料漿離心過濾器。
背景技術：
在熔體法生產複合肥(或混合肥)生產過程中，在造粒(或泵送噴射)工序前，需要對混合後的料漿進行過濾，使料漿中的渣質完全清理出去，方能使造粒生產工序順利進行，否則，極易造成造粒機或噴射槍的堵塞，影響到正常的生產進程。在實際生產中對上述料漿進行過濾時，現有的過濾器主要採用以不鏽鋼絲網作為過濾器件，對上述料漿進行過濾，過濾器包括有兩種方式一種是固定過濾器，另一種是旋轉過濾器，主要存在下列缺陷I)固定過濾器參照圖1，採用筒體(筒體外帶保溫夾套)做為過濾器容器，固定不動，採用不鏽鋼鋼筋和不鏽鋼絲網做成一個手提式過濾框，放置在容器內，料漿通過過濾網後其中的渣質被攔截在過濾框內，過濾框共做兩件，互相更替使用。這種過濾器的優點是可以隨時更換，缺點是過濾面積小，依靠料漿自流速度慢，所以現場必須有人看守，人工定時更換過濾框,增大了人力成本。2)旋轉過濾器參照圖2，通過傳動機構帶動旋轉的過濾器，在容器內放置一個八角形的過濾網，料漿通過過濾網後渣質被攔截，這種過濾器的優點是過濾器可旋轉，過濾網有足夠的面積，使得料漿中的渣質能夠完全過濾，料漿能快速通過，不發生滯留，缺點是依靠自流速度慢，需要人工更換過濾網，增大了人工勞動強度。

發明內容
本發明的目的是提供一種熔體法複合肥料漿離心過濾器，解決了現有技術中過濾面積小，料漿流速慢，自動化程度低，人工勞動強度大，不易於清掃及維護的問題。本發明所採用的技術方案是，一種熔體法複合肥料漿離心過濾器，包括筒體組件、過濾機構和渣質清理裝置，在筒體組件的內腔中水平設置有過濾機構，在過濾機構的內腔同軸設置有渣質清理裝置，渣質清理裝置的進口端設置有進料管，過濾機構與過濾機構傳動系統傳動連接，渣質清理裝置與渣質清理傳動系統傳動連接，過濾機構的下方通向成品出料口 ；渣質清理裝置的尾端下方通向廢料出口。本發明的有益效果是料漿流速快，自動化程度高，人工勞動強度低，過濾面積大，易於清掃，操作維護簡單，具體表現在以下方面I)為使料漿能快速通過過濾器，不發生滯留，採用過濾器高速旋轉，利用高速旋轉產生的離心力把料漿甩出的方式。2)為清除料漿中的渣質，在過濾器內部設置有渣質清理裝置，使得料漿中的渣質通過渣質清理裝置預先清理出來，以免影響料漿的純度。3)儘可能設置足夠大的過濾面積，使料漿停留的時間儘量短。
4)在過濾器的容器外，設置有足夠的夾套保溫面積，保證料漿不發生因溫度降低導致的固化結晶。5)過濾器配置有無級調速電機，通過調整設備的轉速，調整料漿在設備內的停留時間，從而達到料漿工藝要求的溫度範圍，以滿足於不同配方的復(混)合肥生產。6)結構簡單，操作簡單，便於維修或更換部件，滿足設備必要的安裝要求；採用自動化操作，儘可能的減少人工勞動強度。


圖1為現有技術的固定過濾器結構示意圖；圖2為現有技術的旋轉過濾器結構示意圖；圖3為本發明裝置的結構及工作原理示意圖；圖4為本發明裝置的俯視結構示意圖；圖5為圖3中的A-A截面結構示意圖；圖6為本發明裝置中的筒體組件的結構示意圖；圖7為本發明裝置中的過濾結構示意圖；圖8為本發明裝置中的渣質清理裝置結構示意圖；圖9為圖8中的B-B截面剖視圖。圖中，1.進料管，2.筒體組件，3.過濾機構，4.渣質清理裝置，5.渣質清理傳動系統，6.過濾機構傳動系統；21.筒體，22.保溫夾套，23.擋料板，24.成品出料口，25.廢料出口 ；31.前軸承，32.前支撐軸，33.前法蘭，34.後法蘭，35.後支撐軸，36.後軸承，37.過濾筒；41.內軸管，42.螺旋帶，43.擋料板，44.前端軸承，45.後端軸承，46.過料口 ；51.過濾框，52.筒體A，53.保溫夾套；61.進料管A，62.筒體B，63.過濾網，64.傳動系統。
具體實施例方式如圖1所示，現有技術中的固定過濾器的結構是，直接在筒體A52內腔中設置有過濾框51，在筒體A52外表面設置有保溫夾套A53，漿料進入筒體A52內腔中通過過濾框51實現過濾。如圖2所示，現有技術中的旋轉過濾器的結構是，在筒體B62中橫向設置有圓環型的過濾網63，過濾網63與傳動系統64連接實現轉動，料漿從進料管A61進入筒體B62中，從轉動的過濾網63過濾後向下排出。本發明的過濾器的結構是，參照圖3、圖4、圖5，主要包括筒體組件2、過濾機構3、渣質清理裝置4和進料管1，其中，過濾機構3和渣質清理裝置4是核心部件，在筒體組件2的內腔中水平設置有過濾機構3，在過濾機構3的內腔同軸設置有渣質清理裝置4，渣質清理裝置4的進口端設置有進料管1，過濾機構3與過濾機構傳動系統6單獨傳動連接，渣質清理裝置4與渣質清理傳動系統5單獨傳動連接，過濾機構3的下方通向成品出料口 24 ;渣質清理裝置4的尾端下方通向廢料出口 25。
進料管I的結構是，形狀設置為L型，進料管I的表面設置有一個保溫夾套，進料管I的內埠伸進內軸管41之內。參照圖6，筒體組件2的結構是，包括一個軸心線水平設置的筒體21，筒體21的下部分別連通有成品出料口 24和廢品出口 25，成品出料口 24和廢品出口 25交界處設置有向上突出的擋料板23，在筒體21及成品出料口 24外表面包裹有一層保溫夾套22。參照圖7，過濾機構3的結構是，包括過濾筒37，過濾筒37套裝在筒體21內腔，過濾筒37外圓與筒體21內壁之間設置有間隙，過濾筒37的前後端設置有安裝法蘭，即前法蘭33和後法蘭34 (以下所述的前後位置均以進料口為前來相對設置的)，前法蘭33向前同軸固定安裝有前支撐軸32，前支撐軸32上設置有前軸承31 ;後法蘭34向後同軸固定安裝有後支撐軸35，後支撐軸35上設置有後軸承36。過濾筒37的筒壁上密布有2_3毫米直徑的小孔，所有的小孔作為網眼實現對料漿的過濾。前軸承31和後軸承36設置在筒體組件2兩端面之外的軸承座上，見圖3。參照圖8、圖9，渣質清理裝置4的結構是，包括內軸管41，內軸管41同軸套裝在過濾筒37內腔，在內軸管41的兩端圓周上設置有前端軸承44和後端軸承45，在內軸管41的中間部分圓周表面螺旋形固定安裝有一螺旋帶42，螺旋帶42的圓周外徑與過濾筒37內徑保持間隙配合。在內軸管41的圓壁上設置有多個過料口 46，在內軸管41的內腔過料口前後兩端各設置有一道擋料板43。前端軸承44和後端軸承45的內圓固定在內軸管41上，外圓分別設置在筒體組件2的前支撐軸32、後支撐軸35的內圓壁上。參照圖3，本發明裝置的工作原理是，在筒體21內腔圓心上以同心圓方式布置內外兩個獨立的轉軸(過濾筒37和內軸管41)，外緣為過濾機構3的主要部件，內部為渣質清理裝置4，兩轉軸兩端均採用軸承支撐，並有各自獨立的驅動系統，分別驅動兩個機構獨立運行，兩個獨立轉軸的轉速，由於受各自電機驅動，能夠產生不同的轉速，也可以產生不相同的旋向。料漿由進料管I進入內軸管41內，通過過料口 46進入過濾筒37內，再流動分布到高速旋轉的過濾筒37上(正常尺寸的過濾筒37上均布有約30000 40000個直徑為2 3mm的小孔)，在外部高速旋轉的離心力的作用下，符合要求尺寸的成品細漿被甩到外部保溫的筒體21內壁，再匯集至筒體21內壁下部的成品出料口 24排出到下一道工序，過濾後料漿中殘留的渣質，在渣質清理裝置4的內軸管41上固定安裝的螺旋帶42的推動下向後移動，由廢料口 25排出。綜上所述，本發明裝置的結構具體採用了以下技術特徵I)為解決原過濾器料漿依靠自流速度慢的缺陷，使料漿能快速通過過濾器，採用了以過濾筒37高速旋轉產生的離心力使料漿甩出的結構，由於以過濾筒37高速旋轉產生的離心力為動力，每分鐘轉速約為300 800轉,產生的離心力大,從而使料漿依靠外力快速通過過濾筒37，停留時間短，不會發生料漿滯留現象。為保證工藝要求的需要，設備主電機採用無級調速的形式。2)為解決現有過濾器人工勞動強度大的缺陷，本發明的過濾器採用內部設置的渣質自動清理裝置，並配置有單獨的電機驅動機構。料漿進入過濾筒37後，較細的成品料漿，通過外緣的過濾筒37，進入到過濾筒37外部保溫的筒體21容器內壁流下，進入下一道工序，殘留的渣質留在外緣的過濾筒37內壁，由渣質自動清理裝置，在電機的驅動下排出到過濾筒37外。渣質清理裝置清理出的渣質與料漿分別通過兩個出口排出，互不幹涉；兩個獨立的旋轉機構同時動作，工作時無需人工職守操作，即可完成料漿從進入到過濾後排出的全過程，不用人工更換過濾網，降低了人工勞動強度。3)為解決設備過濾面積小的問題，本發明的過濾器在設計過程中，充分考慮設備在較小的空間內布置了較大的過濾面積，在過濾筒37壁上均布有約30000個直徑為2 3mm的小孔，提高了過濾速度。4)本發明的過濾器在設計時充分考慮設備的結構，筒體21外部需要保溫的部位均有蒸汽夾套保溫結構，保證容器內部不發生溫降；筒體21做成上下兩半圓式結構，可拆卸，易於維修與清掃。5)為達到儘可能使設備的操作簡單，便於維修和更換部件的目的，本發明的過濾器在設計過程中，要求各個單元的部件均可拆卸快速更換。
權利要求
1.一種熔體法複合肥料漿離心過濾器，其特徵在於包括筒體組件(2)、過濾機構(3)和渣質清理裝置(4)， 在筒體組件(2)的內腔中水平設置有過濾機構(3)，在過濾機構(3)的內腔同軸設置有渣質清理裝置(4)，渣質清理裝置(4)的進口端設置有進料管(I )，過濾機構(3)與過濾機構傳動系統(6 )傳動連接，渣質清理裝置(4)與渣質清理傳動系統(5 )傳動連接，過濾機構(3 )的下方通向成品出料口(24);渣質清理裝置(4)的尾端下方通向廢料出口(25)。
2.根據權利要求1所述的熔體法複合肥料漿離心過濾器，其特徵在於所述的筒體組件(2)的結構是，包括一個軸心線水平設置的筒體(21)，筒體(21)的下部分別連通有成品出料口(24)和廢品出口(25)，成品出料口(24)和廢品出口(25)交界處設置有向上突出的擋料板(23)，在筒體(21)及成品出料口(24)外表面包裹有一層保溫夾套(22)。
3.根據權利要求1所述的熔體法複合肥料漿離心過濾器，其特徵在於所述的過濾機構(3)的結構是，包括過濾筒(37)，過濾筒(37)套裝在筒體(21)內腔，過濾筒(37)外圓與筒體(21)內壁之間設置有間隙，過濾筒(37)的前後端設置有安裝法蘭，即前法蘭(33)和後法蘭(34)，前法蘭(33)向前同軸固定安裝有前支撐軸(32)，前支撐軸(32)上設置有前軸承(31);後法蘭(34)向後同軸固定安裝有後支撐軸(35)，後支撐軸(35)上設置有後軸承(36)； 過濾筒(37)壁上密布有小孔。
4.根據權利要求1所述的熔體法複合肥料漿離心過濾器，其特徵在於所述的渣質清理裝置(4)的結構是，包括內軸管(41)，內軸管(41)套裝在過濾筒(37)內腔，在內軸管(41)的兩端圓周上設直有如端軸承(44)和後端軸承(45),在內軸管(41)的中間部分圓周表面螺旋形固定安裝有一螺旋帶(42)，螺旋帶(42)的圓周外徑與過濾筒(37)內徑保持間隙配合；在內軸管(41)的圓壁上設置有多個過料口(46)。
全文摘要
本發明公開了一種熔體法複合肥料漿離心過濾器，包括筒體組件，在筒體組件中水平設有過濾機構，在過濾機構內腔同軸設有渣質清理裝置，渣質清理裝置的進口端設置有進料管，過濾機構與過濾機構傳動系統單獨傳動連接，渣質清理裝置與渣質清理傳動系統單獨傳動連接，過濾機構的下方通向成品出料口；渣質清理裝置的尾端下方通向廢料出口。本發明的裝置，料漿流速快，自動化程度高，人工勞動強度低，過濾面積大，易於清掃，操作維護簡單。
文檔編號B01D36/04GK103007627SQ20121056611
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者楊建民, 梁金亞, 楊建立, 石增全 申請人:楊建民