一種飲料灌裝設備的高效率多工位機械夾爪的製作方法
2023-06-20 22:17:41

本發明涉及夾爪技術領域,尤其涉及一種飲料灌裝設備的高效率多工位機械夾爪。
背景技術:
灌裝機主要是包裝機中的一小類產品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。在高於大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內,高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
然而現有的飲料灌裝設備在使用過程沒有一個很好的機械夾爪,使得使用者在使用過程沒有一個很好的便利性,不方便使用者進行使用,使得使用者在使用過程浪費了很多的時間和精力,導致使用者在使用過程沒有一個很好的效率性,給使用者帶來了很多的不便。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種飲料灌裝設備的高效率多工位機械夾爪。
為了實現上述目的,本發明採用了如下技術方案:
一種飲料灌裝設備的高效率多工位機械夾爪,包括工作平臺,所述工作平臺的上端兩側均安裝有工作裝置,所述工作裝置的內腔一側安裝有減震裝置,所述減震裝置的一側安裝有整理通道,所述工作裝置的一側安裝有夾爪主體,所述夾爪主體的數量為4-16個,且夾爪主體兩兩之間安裝有分隔裝置,所述分隔裝置通過中通柱兩兩連接,所述中通柱與分隔裝置之間安裝有緩衝裝置,所述夾爪主體的內腔一側安裝有驅動裝置,且夾爪主體遠離驅動裝置的一端設有夾槽,所述夾槽通過連通管與整理通道連接,所述夾槽的內壁設有卡接塊,且夾爪主體的內壁安裝有伸縮裝置,所述伸縮裝置與卡接塊連接,所述卡槽的內壁設有吸收裝置,且吸收裝置的一側安裝有檢測定位裝置,所述工作平臺的內腔安裝有控制裝置,所述控制裝置分別與吸收裝置、檢測定位裝置、和驅動裝置電性連接。
優選的,所述工作平臺的內腔安裝有蓄電裝置,且工作平臺的一側設有充電裝置,所述充電裝置與蓄電裝置電性連接。
優選的,所述工作平臺的一側設有控制面板,所述控制面板與控制裝置電性連接。
優選的,所述工作裝置的一側設有端蓋,且端蓋通過連接螺紋固定。
本發明中,通過採用多工位的方式,實現了裝置的高效率性,使得使用者在使用過程有一個很好的便利性,節約了使用者的時間和精力,同時該裝置在使用過程有一個很好的檢測效果,方便使用者進行使用,同時在使用過程能夠方便使用者進行操作,使得使用者在使用過程有一個很好的便利性和操作性,同時該裝置在使用過程方便對灌裝飲料的製造過程提供更多的便利。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種飲料灌裝設備的高效率多工位機械夾爪的結構示意圖。
圖中:1工作裝置、2卡接塊、3伸縮裝置、4卡槽、5吸收裝置、6分隔裝置、7中通柱、8緩衝裝置、9驅動裝置、10連通管、111夾爪主體、12工作平臺、13整理通道、14減震裝置。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,一種飲料灌裝設備的高效率多工位機械夾爪,包括工作平臺12,工作平臺12的上端兩側均安裝有工作裝置1,工作裝置1的內腔一側安裝有減震裝置14,減震裝置14的一側安裝有整理通道13,工作裝置1的一側安裝有夾爪主體11,夾爪主體11的數量為4-16個,且夾爪主體11兩兩之間安裝有分隔裝置6,分隔裝置6通過中通柱7兩兩連接,中通柱7與分隔裝置6之間安裝有緩衝裝置8,夾爪主體11的內腔一側安裝有驅動裝置9,且夾爪主體11遠離驅動裝置9的一端設有夾槽4,夾槽4通過連通管10與整理通道13連接,夾槽4的內壁設有卡接塊2,且夾爪主體11的內壁安裝有伸縮裝置3,伸縮裝置3與卡接塊2連接,卡槽4的內壁設有吸收裝置5,且吸收裝置5的一側安裝有檢測定位裝置,工作平臺12的內腔安裝有控制裝置,控制裝置分別與吸收裝置5、檢測定位裝置、和驅動裝置9電性連接,工作平臺12的內腔安裝有蓄電裝置,且工作平臺12的一側設有充電裝置,充電裝置與蓄電裝置電性連接,工作平臺12的一側設有控制面板,控制面板與控制裝置電性連接,工作裝置1的一側設有端蓋,且端蓋通過連接螺紋固定。本發明使用簡單,安裝便捷,方便使用者進行使用,使得使用者在使用過程有一個很好的便捷性。
本發明通過採用多工位的方式,實現了裝置的高效率性,使得使用者在使用過程有一個很好的便利性,節約了使用者的時間和精力,同時該裝置在使用過程有一個很好的檢測效果,方便使用者進行使用,同時在使用過程能夠方便使用者進行操作,使得使用者在使用過程有一個很好的便利性和操作性,同時該裝置在使用過程方便對灌裝飲料的製造過程提供更多的便利。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。