新鮮氣過濾器的製作方法

2023-06-20 12:46:41 4

專利名稱：新鮮氣過濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工過濾分離設備，尤其是適用工藝氣、新鮮氣中的固體過濾、氣體和液體分離。
背景技術：
目前，公知的氣液分離器是由壓力容器和內部組件絲網組成。藉助於大容積的分離器中氣體膨脹，依靠流體重力慣性分離掉大顆粒液滴，再利用內部組件絲網通過接觸、攔截、碰撞以完成分離。由於分離器效率低下、導致設計產量中10%霧滴流出分離器於系統中循環，不僅造成產品流失、產物淨值降低、降低裝置生產能力，而且使副反應加劇，導致原料氣消耗增大。另外內部組件絲網因為結構以及本身特性關係，壓降大、容易阻塞、使用壽命短、液體負荷量受限制，使得分離器需要常常檢修並更換零件，維護麻煩，不適用於高黏度流體和容易起泡沫的工藝。
發明內容為了克服現有氣液分離設備效率低下、設備投資大、佔地面積廣的弊端、本發明利用了重力沉降、離心分離、折流分離、過濾分離和霧沫捕集多種分離原理，經過特殊設計並在多次實踐的基礎上研發而成一種組合式分離器。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種新鮮氣過濾器，包括空塔分離器，所述空塔分離器內設有重力沉降區、旋流組件、聚結填料和濾芯。重力沉降區提供足夠空間讓液滴長大並沉降下來；旋流組件旋轉直徑很小，使得氣體在小氣體流量和低氣速工況下仍有較強的離心力場，與傳統離心分離設備比較，體積縮小到常規重力分離器的 1/3，但效率遠高於常規重力分離器，降低了設備高度；聚結填料允許更高的氣速，提供較小的壓降，縮小了設備大小；濾芯通過接觸、攔截、碰撞從而捕集液滴、霧沫和固體雜質。本實用新型的優選方案為，一種新鮮氣過濾器，包括空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有濾芯、聚結填料、旋流組件。其特徵是工藝氣依順序進入入口後先通過旋流組件，然後是聚結填料，而最後通過濾芯到出口 ；一種組合式分離器內有空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有出口管、濾芯、聚結填料、進口管和旋流組件，液體出口和排汙口位於空塔分離器下端；濾芯採用的是金屬纖維燒結濾芯，燒結金屬纖維介質過濾精度在0. 1 100 μ m。；所述旋流組件是導流螺旋旋流組件或旋流板或導流螺旋旋流組件和旋流板的組合；所述進口管為切向進口管。本實用新型的有益效果是採用了重力沉降、離心分離、折流分離、過濾分離和霧沫捕集多種分離方法，較普通氣液分離器效率提高了 3倍以上，提高了原料利用率和產品回收率，降低了動力消耗，減少了副產物的生成，結構簡單。由於本實驗新型新鮮氣過濾器採用了複合型結構，縮小了壓力容器體積，節約設備投資和佔地面積；與傳統的過濾分離技術相比，投資少、阻力小、易損件少、運行周期長。採用本實驗新型新鮮氣過濾器可分離3 5 μ m的固體顆粒和10 μ m以上的液體顆粒；分離器上部加過濾型分離元件則能對0. 1 3μπι的液滴進行有效分離，基本杜絕了液體的再夾帶現象。聚結填料的自動清洗功能使得臘質和固體顆粒被洗滌下來，從而避免堵塞。
以下結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。附


圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖2為本實用新型的俯視圖。圖中1.出口管，2.濾芯，3.人孔，4.聚結填料，5.切向進口管，6.旋流組件一， 7.旋流組件二，8.排汙口，9.液體出口。
具體實施方式
過濾分離的核心是利用濾芯的特性來分離氣體物質中微小的液、固雜質，由於較大顆粒的存在，大大增加了濾芯負荷，增加了濾芯的清洗次數，降低了濾芯的使用壽命。因此，將設備設計成旋風離心分離、聚結填料分離、濾芯過濾三級一體的組合式過濾器，將會取得最佳效果和使用壽命。一種組合式分離器內有空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有出口管 (1)，濾芯(2)，人孔(3)，聚結填料(4)，切向進口管(5)，旋流組件一(6)，旋流組件二(7)， 排汙口(8)，液體出口(9)。正常運行時，被分離的介質或工藝氣從進口管(5)進入旋流組件一(6)被一次分離，往下流通過旋流組件二(7)後二次分離，然後向上流聚結填料(4)被第三次分離，而最後通過濾芯(2)進行最後一次分離。工藝氣由過濾器切向進口管(5)進入過濾器，通過旋流組件筒體和設備筒體之間的旋流組件一(6)和旋流粗件二(7)，旋流組件一為導流螺旋，旋流組件二為旋流板，靠重力和離心力實現氣液、氣固分離，80-90%的固、液顆粒被分離出來，通過排液管排到設備底部。分離後氣體繼續往上通過聚結填料(4)，10-100 μ m的顆粒被聚結分離，效率可達 90%。混合氣在經過聚結填料(4)層時氣體會在填料層分布均勻，流速穩定的通過，微小液滴經過填料層時會撞在填料表面，形成液膜，匯集起來，沿填料表面的凹槽，在重力作用下流出。微小固體顆粒經過填料層時會在填料表面連續碰撞，不斷改變方向，降低速度，一部分被填料表面的液膜洗滌，一部分因重力沉降下來。所以，短小的填料層相當於很高的一個重力沉降空間。最後氣體再由高精度的濾芯(2)過濾，將氣體中殘餘的油水、粉塵等雜質攔截下來；乾淨的氣體通過過濾器上部出口管(1)流出；分離下來的雜質通過設備的排汙口(8) 排出。濾芯(2)採用的是金屬纖維燒結濾芯，是在真空爐中通過高溫、加壓燒結而成，燒結金屬纖維介質過濾精度在0. 1 100 μ m濾材表面經過特殊的疏油疏水處理。
權利要求1.一種新鮮氣過濾器，在空塔分離器中，自上而下依次設有濾芯、聚結填料、旋流組件， 其特徵是工藝氣依順序進入入口後先通過旋流組件，然後是聚結填料，而最後通過濾芯到出口。
2.根據權利要求1所述的新鮮氣過濾器，其特徵是一種組合式分離器內有空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有出口管、濾芯、聚結填料、進口管和旋流組件，液體出口和排汙口位於空塔分離器下端。
3.根據權利要求1所述的新鮮氣過濾器，其特徵是濾芯採用的是金屬纖維燒結濾芯， 燒結金屬纖維介質過濾精度在0. 1 100 μ m。
4.根據權利要求1所述的新鮮氣過濾器，其特徵是所述旋流組件是導流螺旋旋流組件或旋流板或導流螺旋旋流組件和旋流板的組合。
5.根據權利要求2所述的新鮮氣過濾器，其特徵是所述進口管為切向進口管。
專利摘要一種組合分離器，包括空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有濾芯、聚結填料、旋流組件。本實用新型的有益效果是採用了重力沉降、離心分離、折流分離、過濾分離和霧沫捕集多種分離方法，較普通氣液分離器效率提高了3倍以上，提高了原料利用率和產品回收率，降低了動力消耗和副產物的生成，結構簡單。
文檔編號B01D50/00GK201940134SQ20102063155
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者楊晨光, 顧元任 申請人:北京柯蘭富爾過濾技術有限公司