防漏漿定型鋼模的製作方法

2023-06-20 10:58:46

防漏漿定型鋼模的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防漏漿定型鋼模，適用於多次重複利用的定型鋼模的防漏漿施工中。該防漏漿定型鋼模，包括由一定數量的鋼板通過螺栓連接而成的鋼模本體：其特徵是：所述鋼模本體上內邊緣處設有凹槽，所述凹槽的凹槽口寬度小於槽徑寬度，槽內固定有密封圈。為了製作方便，所述密封圈為閉合的橡膠墊圈，該橡膠墊圈通過強力膠與凹槽連接在一起。本實用新型的防漏漿定型鋼模的有益效果是：堵漿效果好，節約人工、可重複利用、安裝牢固。
【專利說明】防漏漿定型鋼模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防漏漿定型鋼模，適用於多次重複利用的定型鋼模的防漏漿施工中。
【背景技術】
[0002]利用定型鋼模進行混凝土工程施工中，為防止漏漿，定型鋼模接縫處需進行堵縫處理。現有的堵縫方法一般採用貼雙面膠、抹膩子粉等，具有堵縫材料粘貼不牢固、浪費材料、浪費人力、堵漿效果差、操作複雜、高處作業時風險較高等問題。

【發明內容】

[0003]本發明為了克服以上技術的不足，提供了一種堵漿效果好的防漏漿定型鋼模。
[0004]本發明是通過以下措施來實現的:
[0005]一種防漏漿定型鋼模，包括由一定數量的鋼板通過螺栓連接而成的鋼模本體:其特徵是:所述鋼模本體上內邊緣處設有凹槽，所述凹槽的凹槽口寬度小於槽徑寬度，槽內固定有密封圈。
[0006]本實用新型所述凹槽的凹槽口寬度小於槽徑寬度，以便於靠凹槽的凹槽口卡住密封圈，防止脫落。
[0007]為了製作方便，所述密封圈為閉合的橡膠墊圈，該橡膠墊圈通過強力膠與凹槽連
接在一起。
[0008]製作上述內嵌橡膠墊圈防漏漿定型鋼模製作方法，採用以下步驟:
[0009](I)在鋼模上刻槽:在鋼模靠近模板內邊緣刻槽，槽口的寬度小於槽徑。
[0010](2)製作橡膠墊圈:將橡膠條按照模板凹槽長度截取，如凹槽為閉合環形，則將橡膠條按照凹槽周長尺寸截取並利用明火將橡膠條接頭處微融後對接擠壓粘結在一起即可。
[0011](3)安裝橡膠墊圈:先將模板凹槽處塗抹強力膠，再將加工好的橡膠墊圈安裝在鋼模凹槽處，並擠壓密實；安裝後如圖1所示
[0012]本實用新型的防漏漿定型鋼模的有益效果是:堵漿效果好，節約人工、可重複利用、安裝牢固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構的俯視圖；
[0014]圖2為圖1的截面圖；
[0015]圖3為圖2局部放大圖；
[0016]圖中，1、凹槽，2、螺栓，3、密封圈。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發明作具體的說明，該實施例包括由一定數量的鋼板通過螺栓2連接而成的鋼模本體:其特徵是:所述鋼模本體上內邊緣處設有凹槽I,所述凹槽I的凹槽口寬度小於槽徑寬度，槽內固定有密封圈3，所述密封圈3為閉合的橡膠墊圈，該橡膠墊圈通過強力膠與凹槽I連接在一起。
[0018]以某預製場40套擋土板定型鋼模為例，刻槽2天即可完成，橡膠墊圈加工一個工人半天即可完成。使用防漏漿型定型鋼模，減少模板拼裝過程中堵縫環節，40套模板一天循環2次，可節約工人2人，每天減少施工時間3小時。
[0019]我分部預製場每個擋土板定型鋼模為兩塊55cm*50cm的堵頭板及兩塊410cm*50cm的側板使用螺栓拼裝加固組成,堵頭板及側板採用5mm鋼板加工而成。在側板靠近模板內邊緣刻一圈2.的矩形凹槽,堵頭板底部也刻一條同樣尺寸的凹槽。
[0020]側模凹槽周長為920cm，橡膠條(橡膠條直徑為5mm)截取時比凹槽周長少2cm即為918cm,並焊接成環。再截取兩條55cm的橡膠條(不需焊接成環)作為堵頭板的橡膠墊。[0021 ] 將側模成環的橡膠墊圈套在側模凹槽內，利用橡膠的彈力可緊緊固定在凹槽處。將堵頭板的凹槽內均勻塗抹強力膠再將橡膠條安裝進凹槽並擠壓密實。1.1特點:節約人工、施工簡單、重複利用率高、堵漿效果好。
【權利要求】
1.一種防漏漿定型鋼模，包括由一定數量的鋼板通過螺栓（2)連接而成的鋼模本體：其特徵是：所述鋼模本體上內邊緣處設有凹槽（1)，所述凹槽I的凹槽口寬度小於槽徑寬度，槽內固定有密封圈（3)。
2.根據權利要求I所述的防漏漿定型鋼模，其特徵是：所述密封圈（3)為閉合的橡膠墊圈，該橡膠墊圈通過強力膠與凹槽連接在一起。
【文檔編號】E04G17/04GK203569882SQ201320748796
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】陳春, 王祥玉, 楊永興, 杜玉強, 王謙, 吳建春, 年慶民, 林定權, 張海霞, 黃峻峻, 郭玉鵬 申請人:中鐵十局集團有限公司