一種鈑金衝壓模具的製作方法

2023-06-20 20:34:21

本實用新型涉及鈑金衝壓技術領域，具體為一種鈑金衝壓模具。

背景技術：

按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接，根據加工方式的不同，可分為普衝、數衝、剪床開料、雷射切割、風割，由於加工方法的不同，鈑金衝壓的加工工藝性也有所不同。鈑金衝壓方式主要為數衝和雷射切割，目前採用的鈑金衝壓模具結構比較簡單，衝壓不同部位或者不同工件時，往往需要不同的模具開完成工作，這樣不僅使得生產成本較高，而且工作效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鈑金衝壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鈑金衝壓模具，包括支撐架，所述支撐架頂部設有上模板，所述支撐架底部設有下模板，所述上模板和下模板之間設有氣缸，所述上模板底部設有凸模，且凸模通過輪子滑動連接於上模板，所述下模板頂部設有第一凹模和第二凹模，所述第一凹模和第二凹模之間設有底模，所述支撐架側邊設有吸風機，所述吸風機上的吸風管貫穿於第二凹模並延伸至底模一側。

優選的，所述上模板上對應於輪子處開設有滑槽，所述輪子上設有鎖緊裝置。

優選的，所述吸風機上也設有輪子，且輪子對應的支撐架上也開設有滑槽。

優選的，所述底模的數量為4個，且平行設置。

優選的，所述第二凹模中間位置開設有鏤空槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種鈑金衝壓模具，結構新穎，操作方便，通過氣缸帶動凸模對工件進行衝壓，在衝壓過程中產生的廢屑通過吸風機吸走，避免汙染，同時凸模在上模板上的滑槽上可以移動，吸風機也能夠在支撐架上滑動，設置四個底模，形成多種衝壓方式為一體的工作平臺，提高了工作效率，方便對工件不同位置或者多個工件進行鈑金衝壓處理，具有很高的實用性，大大提升了該一種鈑金衝壓模具的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型凸模結構示意圖；

圖3為本實用新型下模板俯視結構示意圖。

圖中：1支撐架、2上模板、3下模板、4氣缸、5凸模、6第一凹模、7第二凹模、8輪子、9吸風機、10吸風管、11底模、12滑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種鈑金衝壓模具，包括支撐架1，所述支撐架1頂部設有上模板2，所述支撐架1底部設有下模板3，所述上模板2和下模板3之間設有氣缸4，所述上模板2底部設有凸模5，且凸模5通過輪子8滑動連接於上模板2，所述下模板3頂部設有第一凹模6和第二凹模7，所述第一凹模6和第二凹模7之間設有底模11，所述支撐架1側邊設有吸風機9，所述吸風機9上的吸風管10貫穿於第二凹模7並延伸至底模11一側，所述上模板2上對應於輪子8處開設有滑槽12，所述輪子8上設有鎖緊裝置，所述吸風機9上也設有輪子8，且輪子8對應的支撐架1上也開設有滑槽12，所述底模11的數量為4個，且平行設置，所述第二凹模7中間位置開設有鏤空槽。

工作原理：本實用新型一種鈑金衝壓模具，工作時，將工件放在底模11上，通過氣缸4帶動凸模5對工件進行衝壓，在衝壓過程中產生的廢屑通過吸風機9吸走，同時凸模5在上模板2上的滑槽12上可以移動，吸風機9也能夠在支撐架1上滑動，設置四個底模11，方便對工件不同位置或者多個工件進行鈑金衝壓處理。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。