雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置的製作方法
2023-06-20 10:30:26 1

本實用新型所涉及的是一種淨化透平油在潤滑、冷卻過程中產生油霧和油煙的裝置。
背景技術:
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在現有技術中,用於淨化油霧油煙的裝置都因比較簡單或理論與實際不符,造成淨化效果很差。一種是採用單濾筒方式,對油霧油煙進行捕捉過濾,這種過濾方式因過濾面積小,濾筒捕捉油霧油煙的效率差;另一種採用高壓靜電凝聚技術淨化油霧油煙,這種方式油霧油煙在通過高壓區時速度很快,還沒有達到凝聚較大油霧粒子時就通過了高壓凝聚區,高壓區後端的濾筒也捕捉不住粒徑沒有變大的油霧油煙粒子,所以現有技術中這兩種主要淨化油霧油煙的技術方案,在實際應用中都不理想。為此,這一領域急需一種過濾面積大、淨化率高及結構簡單的油霧油煙淨化裝置。
技術實現要素:
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本實用新型旨在提出一種過濾效果好、體積小、結構簡單的雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置,完美地解決了本領域現有技術中存在的技術問題。其特徵是,把外濾筒先套在內濾筒外面,用內濾筒上環和內濾筒下環把內濾筒固定在帶有多個上過流孔的上固定孔板與帶有多個下過流孔的下固定孔板之間,並且內濾筒下端對著過流中孔,同時用外濾筒上環和外濾筒下環以內濾筒為同心圓方式將外濾筒固在上固定孔板與下固定孔板之間,上過流孔在內濾筒和外濾筒中間位置,下過流孔在外濾筒外側;在旋風罩內部下端固定帶有多個旋風罩回油孔和一個中心回油孔的下隔孔板,用多個濾體螺栓通過對應等同數量的螺孔支柱把鋼網和環型濾體固定在帶有聯接管及吸油霧法蘭口的旋風罩裡面,把帶有旋風中孔的旋風中管固定在下隔孔板中心位置上,基本以旋風中管為中心把內腔弧板固定在下隔孔板居中位置上,並且使內腔弧板與導油環和下隔孔板接觸良好;通過密封筒下法蘭把密封筒固定在旋風罩上面,帶有外螺紋油管和四個下支架的下集油環滿焊在旋風罩下面的下隔孔板上,將集油桶擰在外螺紋油管上;採用密封方式把裝有內濾筒及外濾筒的上固定孔板和下固定孔板固定在密封筒中間位置,把帶有變頻電機的風機固定在上孔蓋風機吸口位置後,再用固定螺栓把上孔蓋通過密封筒上法蘭固定在密封筒上面。在實施過程中,上孔蓋與密封筒上法蘭、內腔弧板與導油環和下隔孔板密封性良好,尤其是內、外濾筒上下端與上固定孔板和下固定孔板密封性能更好。鋼網做為環型濾體的骨架把環型濾體固定在多組螺孔支柱上,便於含有油霧油煙的空氣進入由環型濾體與旋風罩內表面構成的外腔中,由旋風罩、鋼網與環型濾體和內腔弧板組成了雙腔旋風對油霧油煙捕捉結構;由內濾筒和外濾筒組成了複合濾筒的過濾結構,大幅度地在小空間中提高了過濾面積,並且還可根據技術需要可以由內、中、外三個濾筒組成多重複合過濾區,這樣過濾面積更大,其淨化空氣中含有大量油霧油煙的效率就更高了。
本實用新型提供的技術方案所達到的技術效果是這樣的:根據設備轉動部套中透平油產生的油霧油煙量調整變頻電機,使風機處於一個最佳吸入含油霧油煙空氣流量和風壓狀態,這時,含有油霧油煙的空氣從吸油霧法蘭口被吸入後,固含有油霧油煙的空氣較重,在風流形成的離心力作用下就會使含油霧油煙的空氣透過鋼網和經過鋼網和環型濾體進入外腔中,在穿過環型濾體時,環型濾體就會把空氣中的油霧油煙捕捉住,滯留在環型濾體上的油霧形成液態油在重力作用下通過旋風罩回油孔和中心回油孔流入集油桶中。空氣中沒有被環型濾體捕捉住的油霧油煙就會通過旋風中管上的旋風中孔、下過流孔和過流中孔進入由內、外濾筒組成複合濾筒的過濾區,由於採用的是複合濾筒方式,過濾面積很大,對空氣中沒有被旋風單元捕捉住的油霧油煙有良好的捕捉性能,可以把空氣中存留的油霧油煙捕捉滯留在複合濾筒上,使乾淨的空氣由上過流孔通過風機由出風口排出。為使被捕捉下來的油霧變成液態油流入集油桶中,在下隔孔板上設有旋風罩回油孔和中心回油孔。
本實用新型所涉及的技術方案結構精巧,簡單合理,實用性強,與現有技術相比具有新穎性、創造性和實用性,本裝置將廣泛應用於油霧油煙淨化領域。
附圖說明:
圖1.雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置主視圖
圖2.雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置右視圖
圖3.雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置A-A視圖
圖4.雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置B-B視圖
圖5.雙腔旋風式複合濾筒油霧煙淨化裝置C-C視圖
其中:
1、出風口 2、風機 3、變頻電機
4、內濾筒上環 5、固定螺栓 6、上孔蓋
7、密封筒上法蘭 8、上固定孔板 9、密封筒
10、內濾筒 11、外濾筒 12、外濾筒下環
13、下過流孔 14、下固定孔板 15、旋風罩
16、旋風中孔 17、下支架 18、旋風罩回油孔
19、下集油環 20、中心回油孔 21、外螺紋油管
22、集油桶 23、下隔孔板 24、旋風中管
25、內腔弧板 26、鋼網 27、濾體螺栓
28、螺孔支柱 29、環型濾體 30、密封筒下法蘭
31、導油環 32、過流中孔 33、內濾筒下環
34、上過流孔 35、外濾筒上環 36、風機吸口
37、聯接管 38、吸油霧法蘭口
具體實施方式:
用鋼網26為骨架把環型濾體29通過多組螺孔支柱28,用多個濾體螺栓27固定在帶有聯接管37和吸油霧法蘭口38的旋風罩15內部。內腔弧板25一端與聯接管37連接固定,內腔弧板25的另一端與旋風中管24相切連接固定。在旋風中管24下方開有旋風中孔16,旋風中管24上端與導油環31連接,旋風中管24下端與下隔孔板23連接。旋風罩15下方的下隔孔板23上鑽有多個旋風罩回油孔18和一個中心回油孔20。把帶有外螺紋油管21和四個下支架17的下集油環19滿焊在旋風罩15下面的下隔孔板23外部,將集油桶22擰在外螺紋油管21上。把外濾筒11套在內濾筒10外面後,用內濾筒上環4和內濾筒下環33把內濾筒10固定在上固定孔板8和下固定孔板14之間的中心位置,內濾筒10下口正對著過流中孔32;同時以內濾筒10為同心圓用外濾筒上環35和外濾筒下環12把外濾筒11固定在上固定孔板8和下固定孔板14內部位置,上過流孔34位於內濾筒10和外濾筒11中間位置,下過流孔13位於外濾筒11外側。把中間固定有內濾筒10和外濾筒11的上固定孔板8和下固定孔板14放置在密封筒9中間位置並且固定好,把上固定孔板8外徑與密封筒9內徑位置密封好。用固定螺栓5通過密封筒9下面的密封筒下法蘭30把密封筒9固定在旋風罩15的中心位置上。把變頻電機3固定在帶有出風口1的風機2上,再把風機2固定在上孔蓋6上的風機吸口36位置上,用固定螺栓5把帶有風機2的上孔蓋6固定在密封筒上法蘭7位置上面。實施完畢。