一種餘熱鍋爐排煙溫度循環控制系統的製作方法

2023-06-20 18:01:26

本實用新型涉及冷卻技術領域，特別涉及到一種餘熱鍋爐排煙溫度循環控制系統。

背景技術：

現在鍋爐運行中，鍋爐尾部排煙溫度會因鍋爐內受熱面不能及時徹底清除的積灰而升高，尾部煙氣排放的配套環保設施對於進煙溫度範圍有嚴格要求，否則環保處理將不能達到國家環保要求；因此需要頻繁停爐清洗受熱面，會使供入汽輪機的蒸汽減少，從而減少產值。針對這種情況，要減少餘熱鍋爐停爐清洗的次數和增加停爐間隔時間問題，必須解決尾部煙氣溫度高問題。

針對上述問題，尋找一種方案控制尾部煙氣溫度，減少餘熱鍋爐停爐清洗的次數和增加停爐間隔時間是十分有必要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種餘熱鍋爐排煙溫度循環控制系統控制尾部煙氣溫度，解決餘熱鍋爐尾部煙氣溫度高，餘熱鍋爐停爐清洗的次數多的問題。

為解決上述問題，本實用新型技術方案包括：一種餘熱鍋爐排煙溫度循環控制系統，包括鍋爐和煙道，所述鍋爐的排煙出口和煙道連接，所述煙道的外部設置有煙道外層，且煙道和煙道外層之間形成用於蓄水的夾層；所述夾層分別連通有供應冷卻水系統和出水系統。

進一步的，為了更好的實現本實用新型，特別設置成以下結構：所述供應冷卻水系統包括水箱，所述水箱通過供應冷卻水管道與所述夾層連通，所述供應冷卻水管道上設置有水泵，供應冷卻水管道的末端設置有若干個噴嘴在所述夾層內部的噴管，噴管上均設置有閥門。

進一步的，為了更好的實現本實用新型，特別設置成以下結構：所述夾層的底部為蓄水槽，蓄水槽與所述出水系統連接，所述出水系統包括回連至水箱的出水管道和閥門。

進一步的，為了更好的實現本實用新型，特別設置成以下結構：所述出水管道包括與蓄水槽連通的總管和連接在總管出口的若干條支管，且其中的一條支管回連至水箱，其餘的支管連接有外供系統。

進一步的，為了更好的實現本實用新型，特別設置成以下結構：所述外供系統包括洗浴中心。

進一步的，為了更好的實現本實用新型，特別設置成以下結構：所述煙道的出口端連接有淨化作用的脫硫系統。

進一步的，為了更好的實現本實用新型，特別設置成以下結構：所述供應冷卻水系統的外部設置有電動門，電動門電包括動調節前門和電動調節後門。

本實用新型中，鍋爐的排煙出口和煙道連接，煙道為鋼製煙道，參考鍋爐的煙氣量和煙溫、流速在煙道的外部設置相應長度的煙道外層，煙道和煙道外層之間形成用於蓄水的夾層，其兩端密封處理；煙道的內壁與煙氣接觸面塗上防腐油漆做防腐處理，煙道的外壁與水冷接觸面也塗上防腐油漆做防鏽防腐處理；供應冷卻水系統中安裝小流量水泵將用於冷卻的水，水優選為軟化水，接如至夾層的正上方，沿煙氣流動方向設置噴管，在噴管母管上設置若干個噴嘴，最好是等距離設置；夾層的底部為蓄水槽，將經過換熱的水收集之後通過出水管道回到水箱。水箱中的水可以再在水泵的作用下回到水箱中供鍋爐補水或者外供洗浴場所，通過此改造可以控制尾部煙氣的溫度，從而減少鍋爐停運次數與周期。

相對於現有技術本實用新型的有益效果如下：

效果一：本實用新型的煙道和煙道外層之間形成用於蓄水的夾層；夾層分別連通有供應冷卻水系統和出水系統，冷水流進然後冷水和熱空氣進行熱交換從而達到對熱空氣的溫度控制，最終鍋爐運行時間增加，在鍋爐內部積灰不是很嚴重時，不需要因為鍋爐尾部排煙溫度不能滿足環保裝置進口煙溫要求而頻繁停爐清洗鍋爐受熱面，解決了因鍋爐設計與實際運行偏差而造成的排煙溫度高，導致環保設施不能正常運行與減少鍋爐排煙溫度高對煙氣熱循環使用效率低的問題，保障了鍋爐的安全長周期運行；

效果二：減少排煙溫度高的熱損失經濟效益，確保了機組最大負荷運行的安全保障；

效果三：鍋爐停爐清洗損耗減少，壽命延長；

效果四：現有的鍋爐在清洗後三周後排煙溫度將會超過190度，對脫硫系統正常運行造成影響，通過熱交換控制溫度能夠減少對脫硫系統的影響；且其人工以及汙水處理費用將會大大降低；

效果五：本實用新型的煙道技改成本和維護費用都很低，提高公司的經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-水箱；2-電動調節前門；3-電動調節後門；4-夾層；5-脫硫系統；6-煙道；7-外供系統； 8-鍋爐； 9-水泵；10-煙道外層；11-噴管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種餘熱鍋爐排煙溫度循環控制系統，一種餘熱鍋爐排煙溫度循環控制系統，包括鍋爐8和煙道6，所述鍋爐8的排煙出口和煙道6連接，所述煙道6的外部設置有煙道外層10，且煙道6和煙道外層10之間形成用於蓄水的夾層4；所述夾層4分別連通有供應冷卻水系統和出水系統；所述供應冷卻水系統包括水箱1，所述水箱1通過供應冷卻水管道與所述夾層4連通，所述供應冷卻水管道上設置有水泵9，供應冷卻水管道的末端設置有若干個噴嘴在所述夾層4內部的噴管11，噴管11上均設置有閥門；所述夾層4的底部為蓄水槽，蓄水槽與所述出水系統連接，所述出水系統包括回連至水箱1的出水管道和閥門；優選是所述出水管道包括與蓄水槽連通的總管和連接在總管出口的若干條支管，且其中的一條支管回連至水箱1，其餘的支管連接有外供系統7。

本實用新型中，鍋爐8的排煙出口和煙道6連接，煙道6為鋼製煙道，參考鍋爐的煙氣量和煙溫、流速在煙道的外部設置相應長度的煙道外層10，煙道6和煙道外層10之間形成用於蓄水的夾層4，其兩端密封處理；煙道6的內壁與煙氣接觸面塗上防腐油漆做防腐處理，煙道6的外壁與水冷接觸面也塗上防腐油漆做防鏽防腐處理；供應冷卻水系統中安裝小流量水泵9將用於冷卻的水，水優選為軟化水，接如至夾層4的正上方，沿煙氣流動方向設置噴管11，在噴管11母管上設置若干個噴嘴，最好是等距離設置；夾層4的底部為蓄水槽，將經過換熱的水收集之後通過出水管道回到水箱1。水箱1中的水可以再在水泵9的作用下回到水箱1中供鍋爐8補水或者外供洗浴場所，通過此改造可以控制尾部煙氣的溫度，從而減少鍋爐8停運次數與周期。

實施例2：

本實施例進一步增設脫硫系統5，所述煙道6的出口端連接有淨化作用的脫硫系統5，尾氣中含有二氧化硫，如果直接排放會造成空氣汙染，所以增加脫硫系統5。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例3：

本實施例進一步增設方便進出的電動門，所述供應冷卻水系統的外部設置有電動門，電動門電包括動調節前門2和電動調節後門3。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

儘管上面對本實用新型說明性的具體實施方式進行了描述，以便於本技術領域的技術人員能夠理解本實用新型，但是本實用新型不僅限於具體實施方式的範圍，對本技術領域的普通技術人員而言，只要各種變化只要在所附的權利要求限定和確定的本實用新型精神和範圍內，一切利用本實用新型構思的實用新型創造均在保護之列。