電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯的製作方法

2023-06-02 06:15:51 2

專利名稱：電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種間隙式自控迴轉窯。主要用於電廠石灰石一石膏 法煙氣脫硫副產品石膏的煅燒。屬脫硫設備技術領域。
背景技術：
在本實用新型作出以前，傳統的迴轉窯主要由料倉、送料器、主傳動 裝置、迴轉筒體、窯體窯尾出料部分組成。物料由料倉及送料器輸入迴轉 筒體，由主傳動裝置帶動迴轉筒體旋轉，在窯體內燃料燃燒過程中將迴轉 筒體內物料煅燒，輸送至窯尾出料冷卻。其帶動迴轉筒體轉動的主傳動裝 置設置在迴轉筒的中間段，而窯體分開設置在迴轉筒體的左右部。該迴轉 窯因其迴轉體採用只耐低溫的材料，當燃燒溫度較高時筒體會出現彎曲變 形，因此其主傳動裝置只能設置在筒體的中間段。當物料在筒體內移動至 中間段時，由於其中間段溫度較低，筒體內煅燒溫度不均勻，嚴重影響到 物料的成品質量，適用範圍比較窄，只能用於燃燒低檔的產品，如分子篩 等，不能煅燒高檔產品，如電廠脫硫後的磷石膏等。
發明內容
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種迴轉體不會彎曲變形， 同時筒體內煅燒溫度均勻一致的電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯， 其特徵在於所述迴轉窯包括入料端支腿、出料端支架腿、窯體鋼結構I 、 窯體鋼結構II、煅燒筒體、矽碳棒、餵料系統、窯頭託輥和窯尾部託輥，
所述窯體鋼結構I架設於入料端支腿和出料端支架腿上，
所述窯體鋼結構n向上安裝於窯體鋼結構i上，煅燒筒體橫向安裝於 窯體鋼結構n上，煅燒筒體的兩端伸出窯體鋼結構n外，其中一端為窯頭 端，另一端為窯尾端，所述矽碳棒有若干支，分成上下二排，均勻插裝在 煅燒筒體內，
所述餵料系統裝置於煅燒筒體窯頭端的前側，與煅燒筒體內腔相連通，
所述窯頭託輥和窯尾部託輥分別支承於煅燒筒體的窯頭端和窯尾部， 所述止退輪設置於窯頭託輥旁側。
與現有迴轉窯相比，由於本實用新型的主傳動裝置設置在煅燒筒體的 窯頭端，煅燒筒體裝置在窯體鋼結構n內，使煅燒筒體煅燒溫度均勻，煅 燒物料的成品質量高，適用範圍比較廣，除可以用於煅燒低檔的產品，如 分子篩外，還可以煅燒磷石膏等。


圖i為本實用新型的總體結構示意圖。
圖中入料端支腿l、支腿轉軸2、入料端墊板3、主傳動小鏈輪4、 鏈條5、主傳動減速電機6、窯體鋼結構I7、餵料系統8、窯頭託輥9、止 退輪10、煅燒筒體11、窯體鋼結構IH2、矽碳棒13、螺栓I 14、窯尾部 託輥15、螺栓1116、壓緊法蘭17、窯尾罩18、螺栓IH19、螺栓IV20、翻 板卸料閥21、出料端支架腿22、絲槓23、出料端墊板24。
具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及的電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯，主要由 入料端支腿l、出料端支架腿22、窯體鋼結構I7、窯體鋼結構IU2、煅燒 筒體ll、矽碳棒13、餵料系統8、窯頭託輥9、窯尾部託輥15、主傳動減 速電機6、主傳動小鏈輪4和鏈條5組成。所述窯體鋼結構I 7架設於入料 端支腿1和出料端支架腿22上，其中入料端支腿1頂部與窯體鋼結構I 7 底端面之間通過支腿轉軸2和入料端墊板3相連，出料端支架腿22與窯體 鋼結構I 7底端面之間通過絲槓23和出料端墊板24相連。所述窯體鋼結 構II12向上安裝於窯體鋼結構I 7上，煅燒筒體11橫向安裝於窯體鋼結構 1112上，煅燒筒體ll的兩端伸出窯體鋼結構II12夕卜，其中一端為窯頭端， 另一端為窯尾端，所述矽碳棒13有若干支，分成上下二排，均勻插裝在煅 燒筒體11內。所述餵料系統8裝置於煅燒筒體11窯頭端的前側，與煅燒 筒體11內腔相連通。所述主傳動減速電機6裝置於窯體鋼結構I 7底端面 上，主傳動小鏈輪4裝置於主傳動減速電機6輸出端，主傳動小鏈輪4通 過鏈條5與煅燒筒體11窯頭端的被動大鏈輪相連，以帶動煅燒筒體11回 轉，所述窯頭託輥9和窯尾部託輥15分別支承於煅燒筒體11的窯頭端和 窯尾部，用螺栓II16與窯體鋼結構I7上的支架固定連接。所述止退輪IO 設置於窯頭託輥9旁側。
權利要求1、一種電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯，其特徵在於所述迴轉窯包括入料端支腿(1)、出料端支架腿(22)、窯體鋼結構I(7)、窯體鋼結構II(12)、煅燒筒體(11)、矽碳棒(13)、餵料系統(8)、窯頭託輥(9)和窯尾部託輥(15)，所述窯體鋼結構I(7)架設於入料端支腿(1)和出料端支架腿(22)上，所述窯體鋼結構II(12)向上安裝於窯體鋼結構I(7)上，煅燒筒體(11)橫向安裝於窯體鋼結構II(12)上，煅燒筒體(11)的兩端伸出窯體鋼結構II(12)外，其中一端為窯頭端，另一端為窯尾端，所述矽碳棒(13)有若干支，分成上下二排，均勻插裝在煅燒筒體(11)內，所述餵料系統(8)裝置於煅燒筒體(11)窯頭端的前側，與煅燒筒體(11)內腔相連通，所述窯頭託輥(9)和窯尾部託輥(15)分別支承於煅燒筒體(11)的窯頭端和窯尾部，所述止退輪(10)設置於窯頭託輥(9)旁側。
2、 根據權利要求l所述的一種電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯，其特徵 在於所述煅燒筒體(l l)窯頭端與一主傳動裝置相連，所述主傳動裝置包括 主傳動減速電機(6)和鏈條(5)，所述主傳動減速電機(6)裝置於窯體鋼結構I (7)底端面上，主傳動小鏈輪(4)裝置於主傳動減速電機(6)輸出端，主傳動小 鏈輪(4)通過鏈條(5)與煅燒筒體(11庫頭端的被動大鏈輪相連。
3、 根據權利要求1或2所述的一種電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯，其 特徵在於所述入料端支腿(l)頂部與窯體鋼結構I (7)底端面之間通過支腿 轉軸(2)和入料端墊板(3)相連，出料端支架腿(22)與窯體鋼結構I (7)底端面 之間通過絲槓(23)和出料端墊板(24)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種電廠脫硫用間隙式自控迴轉窯，主要用於電廠石灰石—石膏法煙氣脫硫副產品石膏的煅燒。包括窯體鋼結構Ⅰ(7)、窯體鋼結構Ⅱ(12)、煅燒筒體(11)、矽碳棒(13)、餵料系統(8)、窯頭託輥(9)和窯尾部託輥(15)，所述窯體鋼結構Ⅱ(12)安裝於窯體鋼結構Ⅰ(7)上，煅燒筒體(11)橫向安裝於窯體鋼結構Ⅱ(12)上，煅燒筒體(11)的兩端伸出窯體鋼結構Ⅱ(12)外，所述矽碳棒(13)有若干支，分成上下二排，均勻插裝在煅燒筒體(11)內，所述餵料系統(8)裝置於煅燒筒體(11)窯頭端的前側，與煅燒筒體(11)內腔相連通，所述窯頭託輥(9)和窯尾部託輥(15)分別支承於煅燒筒體(11)的窯頭端和窯尾部，所述止退輪(10)設置於窯頭託輥(9)旁側。本實用新型迴轉體不會彎曲變形，同時筒體內煅燒溫度均勻一致。
文檔編號F27B7/20GK201212773SQ200820036768
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者沈國祥 申請人:江陰市中立機械工業有限公司