一種精煉爐爐底的砌築方法
2023-06-02 06:19:51 2
專利名稱：一種精煉爐爐底的砌築方法
技術領域：
本發明涉及一種精煉爐爐底的砌築方法。
背景技術：
現有的精煉爐底部工作層的砌築方式採用十字砌築法，如圖1所示，即在 砌筑前要首先在永久層上平滑地、合弧地覆蓋一層約10mm厚的混合料，然後在 混合料層上確定底部中心點1，將耐火磚2從中心點1向外以交錯結合的方式砌 築在永久層上，耐火磚為方磚；每塊磚均精確的沿著預先固定的中心線放置； 底部末端的磚塊必須乾燥切割並適當插入，錐度不可小於5ram，尺寸必須大於半 塊磚，否則要使用兩塊磚，砌築好後在爐底外圍填入混合料並用氣動錘夯緊。
採用上述方法使得砌築時間較慢，且比較複雜，相鄰耐火磚之間的砌縫較 大，需要的填充料較多，爐底抗鋼水衝刷力不強，抗侵蝕能力也較差，從而安 全性得不到保障，壽命也不長。
發明內容
本發明針對上述現有技術的不足，提供了一種砌築簡單，節省砌築時間的 精煉爐爐底砌築方法，採用該砌築方法砌築的爐底具有砌築縫少、所用填充料 少，爐底圓滑、抗侵蝕能力強、安全性高的優點。 本發明的技術方案是這樣實現的
一種精煉爐爐底的砌築方法，包括有如下步驟砌筑前先在永久層上平滑 地鋪上一層鎂質搗打料，在鎂質搗打料層上確定一砌築中心點，並在此中心點 上平穩豎直地放置一塊橫截面為圓形的中心磚，然後沿中心磚向外一環套一環 的砌築多層圓環形的耐火磚層，每一環耐火磚層均由若干塊耐火磚圍砌而成
最外環耐火磚層砌築好後，用填充料填實相鄰耐火磚之間的縫隙，最後用鎂質 搗打料夯實爐底四周。
作為優選，構成每-環耐火磚層的耐火磚的形狀和大小均相同。
作為優選，沿底部中心磚向外每環耐火磚層的高度逐漸增加，且相鄰各環 耐火磚層的構成爐底的磚面圓滑過渡。
作為優選，所述的底部中心磚呈圓柱形或圓臺形。 作為優選，所述的填充料為鎂質膨脹砂。 作為優選，所述的鎂質搗打料層的厚度為10 20mm。 採用了上述技術方案的本發明具有的優點是
一， 砌築時更為簡單，可先在生產場地進行爐底預砌和分層包裝，然 後對每一環耐火磚分別進行編號，運動到到砌築現場時，只需要
按耐火磚編號進行砌築即可，可節省一半砌築時間； 二，整個爐底的砌築縫大大減少，所填的料有明顯減少，特別是侵蝕 更為厲害的風槍下部，已全部用磚代替了料。而磚的抗侵蝕能力 大大強於散料，因此使整個爐子的安全性得到很大的提高，不至 於產生漏鋼現象。
三， 整個爐底更加圓滑，弧度更加明顯，在煉鋼過程中更利於鋼水運 動，不至於形成死角，能明顯改善冶煉的質量。
四， 爐底更加圓滑，能減少鋼水對工作層的衝刷和侵蝕，提高了安全 性，使精煉爐的使用壽命得到顯著提高。
圖1為現有技術的精煉爐爐底的結構示意圖2為採用本發明砌築方法砌築而成的爐底的結構示意圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施例方式
本發明的具體實施方式
如下
實施例本發明精煉爐爐底的砌築方法，如圖2、圖3所示，包括有如下歩 驟砌筑前先在永久層上平滑地鋪上一層鎂質搗打料，在鎂質搗打料層3上確 定一砌築中心點，並在此中心點上平穩豎直地放置一塊圓柱形的中心磚l，中心 磚1為耐火材料製成，然後沿中心磚1向外一環套一環的砌築多層圓環形的耐 火磚層，沿底部中心磚1向外每環耐火磚層的高度逐漸增加，且相鄰各環耐火 磚層的構成爐底的磚面圓滑過渡，每環耐火磚層均由若干塊耐火磚2圍砌而成，
且構成每一環耐火磚層的耐火磚的形狀和大小均相同，中心磚1及耐火磚2均 為鎂鈣磚。如圖3所示，從內向外第一環耐火磚層的外側面為傾斜面，第二環
耐火磚層至最外環耐火磚層的耐火磚均向內傾斜，使各環耐火磚更加堅固的包 緊在一起，以使得爐底更加牢固，增加了抗衝擊力，最外環耐火磚層砌築好後， 用鎂質膨脹砂填實相鄰耐火磚之間的縫隙，最後在爐底周圍填入鎂質搗打料， 並用氣動錘夯實。
權利要求
1、一種精煉爐爐底的砌築方法，其特徵是包括有如下步驟砌筑前先在永久層上平滑地鋪上一層鎂質搗打料，在鎂質搗打料層上確定一砌築中心點，並在此中心點上平穩豎直地放置一塊橫截面為圓形的中心磚，然後沿中心磚向外一環套一環的砌築多層圓環形的耐火磚層，每一環耐火磚層均由若干塊耐火磚圍砌而成，最外環耐火磚層砌築好後，用填充料填實相鄰耐火磚之間的縫隙，最後用鎂質搗打料夯實爐底四周。
2、 根據權利要求1所述的一種精煉爐爐底的砌築方法，其特徵是構成每一 環耐火磚層的耐火磚的形狀和大小均相同。
3、 根據權利要求1或2所述的一種精煉爐爐底的砌築方法，其特徵是沿底 部中心磚(l)向外每環耐火磚層的高度逐漸增加，且相鄰各環耐火磚層的構 成爐底的磚面圓滑過渡。
4、 根據權利要求1所述的一種精煉爐爐底的砌築方法，其特徵是所述的底 部中心磚(l)呈圓柱形或圓臺形。
5、 根據權利要求1所述的一種精煉爐爐底的砌築方法，其特徵是所述的填 充料為鍰質膨脹砂。
6、 根據權利要求1所述的一種精煉爐爐底的砌築方法，其特徵是所述的鎂 質搗打料層的厚度為10 20mm。
全文摘要
本發明公開了一種精煉爐爐底的砌築方法，包括有如下步驟砌筑前先在永久層上平滑地鋪上一層鎂質搗打料，在鎂質搗打料層上確定一砌築中心點，並在此中心點上平穩豎直地放置一塊橫截面為圓形的中心磚，然後沿中心磚向外一環套一環的砌築多層圓環形的耐火磚層，每一環耐火磚層均由若干塊耐火磚圍砌而成，最外環耐火磚層砌築好後，用填充料填實相鄰耐火磚之間的縫隙，最後用鎂質搗打料夯實爐底四周。採用了上述技術方案的本發明具有砌築簡單，節省砌築時間的優點，採用該砌築方法砌築的爐底具有砌築縫少、所用填充料少，爐底圓滑、抗侵蝕能力強、安全性高的優點。
文檔編號F27D1/16GK101392991SQ20081012206
公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月10日 優先權日2008年11月10日
發明者姚建良, 施建方, 鋒 金 申請人:德清縣金磊耐火有限公司