增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝的製作方法

2023-06-02 13:31:56

專利名稱：增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝。這種工藝生產出來的聚四氟乙 烯(PTFE)線，廣泛用於化工、紡織、醫療、冶金等行業。
背景技術：
離子交換膜是一種對溶液裡的離子具有選擇透過能力的高分子膜，是氯鹼工業中 電解槽的核心組成部分。工業上用電解飽和氯化鈉(NaCl)溶液的方法來製取燒鹼(NaOH)、 氯氣(C12)和氫氣(H2)，並以它們為原料生產一系列化工產品，稱為氯鹼工業。氯鹼工業是 最基本的化學工業之一，它的產品除應用於化學工業本身外，還廣泛應用於輕工業、紡織工 業、冶金工業、石油化學工業以及公用事業。離子交換膜還可應用於有機物及無機物純化， 放射性廢液處理，燃料電池隔膜及選擇性電極等。離子交換膜電解槽主要由陽極、陰極、離 子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成，其中離子交換膜是核心的材料，由膜主體和增強材 料組成。離子交換膜的生產工藝技術一直被美國和日本壟斷，國內氯鹼工業企業長期依賴 進口。在醫療方面，由於PTFE的優異的物理特性，膨體PTFE材料是純惰性的，具有非常 強的生物適應性，不會引起機體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有 多微孔結構，從而可用於多種康復解決方案，包括用於軟組織再生的人造血管和補片以及 用於血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。近年來，血管疾病的發病率和診出率逐 年增加。針對血管擴張性疾病和閉塞性疾病以及血管損傷，血管移植術、血管縫合與修補均 是臨床上常用的重建血流的有效治療方法。移植與縫合材料的選擇對移植、縫合及修復血 管的近、遠期通暢率起重大作用。可用於血管縫合的縫線材料有蠶絲縫線、編制的聚酯縫 線、聚丙烯縫線、聚四氟乙烯縫線(PTFE)等。蠶絲縫線與以後的假性動脈瘤形成有關，現在 基本不用於血管吻合。聚酯縫線表面較粗糙，當穿過組織或打結時會有牽拉感，影響手感。 近些年開始使用的PTFE縫線為單股、不可吸收縫線，具有良好的操作手感，沒有記憶性，柔 韌性好，強度高，且生物相容性穩定，不會引起組織反應。另外，由於聚丙烯縫線用於PTFE 移植物或補片時可引起少量的針孔出血，而PTFE縫線針與線比例為1 1，因而縫合穿過移 植物後線周圍所留空隙較少，而且線體遇血後可發生體積膨脹，因而針眼出血相對較少。

發明內容
本發明的目的是在現有離子交換膜和醫療技術背景下，提供一種工藝先進的增強 織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，該工藝能生產出性能可靠的增強織物用聚四氟乙烯線。實現上述目的的技術方案是一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，工藝步 驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合併充分攪拌，經過篩、靜止12小時以上後放入烘箱備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz，壓力為5 lOMPa，50分鐘後卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不鏽鋼桶內10分鐘以上，再穿 過導流板後進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間，將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調 節好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉速，其中，除油溫度360 460°C，燒結溫度320 420°C，拉伸溫度320 400°C，除油頻率5 15Hz，燒結頻率7 17Hz，拉伸頻率8 16Hz， 然後卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調整好刀具位置，將 分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。本發明的優點是工藝先進，通過對除油、燒結、拉伸的溫度和頻率的設置，可以生 產出IOOD的電解離子交換膜增強織物、醫療縫合用PTFE線，200D的電解離子交換膜增強織 物、醫療縫合用PTFE線以及500D的垃圾焚燒過濾袋增強織物用PTFE線
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例一一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合併充分攪拌，經過篩、靜止12小時以上後放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa，50分鐘後卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不鏽鋼桶內10分鐘以上，再穿 過導流板後進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調 節好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉速，其中，除油溫度為380 450°C，燒結溫度為 340 400°C，拉伸溫度為340 390°C，除油頻率7 12Hz，燒結頻率9 14Hz，拉升頻 率10 14Hz，然後卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調整 好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。該工藝可以生產出100D的電解離子交換膜增強織物、醫療縫合用PTFE線。實施例二一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例
4混合併充分攪拌，經過篩、靜止12小時以上後放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa，50分鐘後卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不鏽鋼桶內10分鐘以上，再穿 過導流板後進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調 節好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉速，其中，除油溫度為380 450°C，燒結溫度為 340 400°C，拉伸溫度為340 390°C，除油頻率7 12Hz，燒結頻率9 14Hz，拉升頻 率10 14Hz，然後卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調整 好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。該工藝可以生產出200D的電解離子交換膜增強織物、醫療縫合用PTFE線。實施例三一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合併充分攪拌，經過篩、靜止12小時以上後放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa，50分鐘後卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不鏽鋼桶內10分鐘以上，再穿 過導流板後進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調 節好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉速，其中，除油溫度為400 460°C，燒結溫度為 360 420°C，拉伸溫度為350 400°C，除油頻率9 15Hz，燒結頻率11 17Hz，拉升頻 率11 16Hz，然後卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調整 好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。該工藝可以生產出500D的垃圾焚燒過濾袋增強織物用PTFE線。文中的「D」為線的粗細單位，即「旦尼爾」。
權利要求
一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，其特徵在於工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4∶1～10∶1的比例混合併充分攪拌，經過篩、靜止12小時以上後放入烘箱備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3.0～4.8Hz，壓力為5～10MPa，50分鐘後卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50～60℃水的不鏽鋼桶內10分鐘以上，再穿過導流板後進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0.12～0.18mm之間，寬度在125～145mm之間，將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調節好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉速，其中，除油溫度360～460℃，燒結溫度320～420℃，拉伸溫度320～400℃，除油頻率5～15Hz，燒結頻率7～17Hz，拉伸頻率8～16Hz，然後卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調整好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。
2.根據權利要求1所述的增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，其特徵在於上述d 步驟中的除油溫度為360 420°C，燒結溫度為320 370°C，拉伸溫度為320 370°C， 除油頻率5 IOHz，燒結頻率7 12Hz，拉升頻率8 12Hz。
3.根據權利要求1所述的增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，其特徵在於上述d 步驟中的除油溫度為380 450°C，燒結溫度為340 400°C，拉伸溫度為340 390°C， 除油頻率7 12Hz，燒結頻率9 14Hz，拉升頻率10 14Hz。
4.根據權利要求1所述的增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，其特徵在於上述d 步驟中的除油溫度為400 460°C，燒結溫度為360 420°C，拉伸溫度為350 400°C， 除油頻率9 15Hz，燒結頻率11 17Hz，拉升頻率11 16Hz。
全文摘要
一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產工藝，工藝步驟如下將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4∶1～10∶1的比例混合併充分攪拌，經過篩、靜止12小時以上後放入烘箱備用；將烘箱中原料裝入預壓機料管，50分鐘後卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和頻率，擠出成棒狀；將擠出的棒料存放在裝有50～60℃水的不鏽鋼桶內10分鐘以上，再穿過導流板後進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0.12～0.18mm之間，寬度在125～145mm之間，將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調節好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉速，然後卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調整好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。本發明工藝先進，能生產出性能可靠的增強織物用聚四氟乙烯線。
文檔編號D01G1/00GK101962839SQ20101027724
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月10日 優先權日2010年9月10日
發明者何正興, 何越超 申請人:常州市興誠高分子材料有限公司