大提花織機用新型籠頭控制系統的製作方法

2023-06-02 07:07:41 1

專利名稱：大提花織機用新型籠頭控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種提花機設備，尤其是大提花織機用新型籠頭控制系統。
背景技術：
目前提花機的電子花筒技術已有幾項中國專利，並且已有部分產品應用於市場。但是現有的電子花筒技術和產品從結構設計上是將多個控制電磁鐵、控制電路、探針機構安置在一個整體線路板上，按提花籠頭探針數量將多個線路板組合拼裝並封裝在一個密閉箱體內。上述技術和產品結構存在以下明顯缺陷1、由於提花籠頭探針數量多、排列密度大，一個線路板上需安置多個控制電磁鐵和控制電路，密閉箱體內線路板與線路板之間幾乎無間隙，無有效通風散熱條件。根據對部分產品樣品實際測試，機器工作時總工作電流超過40安培，耗電功率超過200W，箱體內部溫度超過70度；2、以線路板(PCB)為載體的包括機械探針機構的結構，機械和電器元件混裝，機器出現故障時拆卸困難，對維修人員技術水平要求高。
發明內容本實用新型的目的是設計一種結構合理、自動化程度高、通風效果好、反應靈敏的大提花織機用新型籠頭控制系統，本實用新型的技術方案是如此實現的大提花織機用新型籠頭控制系統，包括箱體及設於其內的探針陣列和電路板陣列，所述電路板陣列由多個平行排列的電路板單體組成，每個電路板單體上均有一個V字型開口，開口的兩側設有多個電磁鐵組件，所述探針陣列設於探針定位三角架陣列上，探針陣列的形狀為與電路板陣列開口一致的V字型，所述探針定位三角架陣列由多個平行排列的探針定位三角架單體組成，所述箱體內設有與電路板單體個數一致的箱體軌道。箱體軌道用於線路板的插入和定位。電路板陣列中的單體可以在箱體軌道定位下單獨或全部拔出和插入，拔出後控制電路和控制電磁鐵與探針機構完全分離。作為優選，每個電磁鐵組件上均設有凹臺和線路板凸臺，凹臺的一側設有探針插入孔。作為優選，每個探針定位三角架單體的兩側設有階梯狀凸臺和導槽，凸臺的一側設有末導孔。探針定位三角架單體尾部的凸臺和導槽實現探針機構與電路板和電路板上電磁鐵組件的連接定位和分離。作為優選，每個探針定位三角架單體上均設有前導孔架和支撐架，兩者上分別設有前導孔和支撐導孔。探針定位三角架單體為塑料模壓成型。從結構上實現探針陣列每一個單體的水平運動定位。探針定位三角架單體上的支撐架兩側的中空部位在橫向排列連接成探針定位三角架陣列後形成橫向通風通道，安置在箱體內後由排風風扇將工作時箱體內部熱量排放至箱體外部，實現機器的通風散熱功能。作為優選，探針定位三角架陣列的側端設有探針卡頭陣列。作為優選，箱體端面上設有排風風扇。[0010]電路板單體由一個呈V字形開口的線路板和設於開口兩側的多個電磁鐵組件構成。單體線路板上的V字形開口內內側設有凹臺。電磁鐵組件在電路板單體上安置後形成凹臺結構，線路板凸臺相對於電磁鐵組件凹臺凸起I毫米。每個電磁鐵組件的凹臺上與探針定位三角架單體尾部的末導孔對應位置有I個探針插入孔，電路板插入到位後探針陣列的每個單體末端通過對應位置的探針插入孔插入電磁鐵組件。電路板單體插入探針定位三角架單體後電磁鐵組件凹臺與探針定位三角架單體尾部的凸臺結構完整配合，線路板凸臺與探針定位三角架單體上的導槽完整配合，實現電路板與探針機構的完整連接。探針定位三角架尾部的凸臺面與電磁鐵組件的凹臺面完全吻合。電磁鐵組件與探針定位三角架尾部凸臺的結合面上有一個探針插入孔和一個探針導槽，當電路板插入後此探針插入孔和探針導槽與探針的末端對準和平行，探針的末端穿過探針插入孔在探針導槽中水平運動。電磁鐵線圈骨架為塑料模壓件，與電磁鐵線圈骨架一體有一探針擋塊，電磁鐵線圈在信號控制下垂直運動時帶動探針擋塊實現對探針插入孔的關閉和開放，控制探針水平運動範圍。本實用新型的工作原理是將探針卡頭陣列與提花籠頭探針陣列連接和固定，將安裝有探針定位三角架陣列和電路板陣列的箱體安置在提花籠頭原花筒擺臂軸上，替換原機械式花筒。機器工作時箱體隨花筒擺臂相對探針卡頭陣列水平往復運動。電路板上的電磁鐵組件由微計算機按位置傳感器和提花花樣數據控制脫開和閉合，電磁鐵線圈骨架帶動探針擋塊阻擋或開放探針的插入或非插入，全部探針在控制下的插入或非插入完成所有經線的提花動作。本實用新型設計的大提花織機用新型籠頭控制系統，將控制電路板與機械探針機構分離，將電路板改為插件式結構，將機械探針機構改為中空三角架，整機裝配相連後中空三角架中空部位形成橫向散熱通風通道，在箱體端部安置抽風式風扇，對箱體內部抽風散熱，有效解決了現有電子花筒技術的上述缺陷。

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。附圖2是去除排風風扇後箱體內部結構示意圖。附圖3是電路板陣列由箱體中拔出時的結構示意圖。附圖4是探針定位三角架單體的結構示意圖。附圖5是線路板單體的結構示意圖。附圖6是探針定位三角架單體插入線路板單體後的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例參考附圖1、附圖5，本實施例是針對提花籠頭探針針距4毫米X4毫米，垂直單列16針，水平分組4組，每組39列設計的。包括箱體401及設於其內的探針陣列(201)和電路板陣列(501)，所述電路板陣列(501)由多個平行排列的電路板單體(502)組成，電路板陣列(501)每個單體對應控制提花籠頭4列共64個探針，電路板陣列(501)單體在箱體(401)中插入間距為16毫米，電路板陣列(501)對應提花籠頭探針排列分4組，每組10個電路板陣列單體。每組電路板陣列(501)共有40列探針孔位，與提花龍頭每組39列探針對應，其中多出I列閒置不用。探針卡頭陣列(101)單體和探針定位三角架陣列(301)單體均為塑料模壓成型，每個單體上對應提花籠頭4列探針，按探針位置和間距有4列探針插入孔，每列16個探針插入孔。本實施例在箱體(401)橫向兩側分別安裝兩個抽風式排風扇(601)和兩個通風散熱口 (701)。電路板陣列(501)中的電路板單體(502)正反兩面對稱各安裝16個電磁鐵組件，每個電磁鐵組件分上下兩層安置2個電磁鐵，實現4列探針，每列16個探針的控制。所述探針陣列(201)設於探針定位三角架陣列(301)上，探針陣列(201)的形狀為與電路板陣列(501)開口一致的V字型，所述探針定位三角架陣列(301)由多個平行排列的探針定位三角架單體(309)組成。參考附圖4，每個探針定位三角架單體(309)的兩側設有階梯狀凸臺(305)和導槽(306)，凸臺(305)的一側設有末導孔(304)。探針定位三角架單體尾部的凸臺(305)和導槽(306)實現探針機構與電路板和電路板上電磁鐵組件的連接定位和分離。探針定位三角架陣列(301)的側端設有探針卡頭陣列(101)。所述箱體(401)內設有與電路板單體(502)個數一致的箱體軌道(402)。箱體軌道(402)用於線路板的插入和定位。電路板陣列(501)中的單體可以在箱體軌道(402)定位下單獨或全部拔出和插入，拔出後控制電路和控制電磁鐵與探針機構完全分離。每個探針定位三角架單體(309)上均設有前導孔架(307)和支撐架(308)，兩者上分別設有前導孔(302)和支撐導孔(303)。探針定位三角架單體(309)為塑料模壓成型。從結構上實現探針陣列(201)每一個單體的水平運動定位。探針定位三角架單體上的支撐架兩側的中空部位在橫向排列連接成探針定位三角架陣列(301)後形成橫向通風通道，安置在箱體(401)內後由排風風扇將工作時箱體內部熱量排放至箱體外部，實現機器的通風散熱功能。箱體(401)端面上設有排風風扇(601)。本實施例的箱體(401)除探針定位三角架陣列(301)前端面露出箱體和兩個通風散熱口外為6面密閉體。箱體(401)中部上下兩側各有I個進風口，由此兩個進風口進氣，氣流橫向通過探針定位三角架陣列(301)的中空通道由兩側抽風式排氣扇(601)和通風散熱口排出，實現箱體內部氣流散熱。如圖6所示，探針定位三角架尾部的凸臺面(305)與電磁鐵組件的凹臺面完全吻合。電磁鐵組件(503)與探針定位三角架尾部凸臺的結合面上有一個探針插入孔(506)和一個探針導槽(507)，當電路板(501)插入後此探針插入孔和探針導槽(507)與探針(201)的末端對準和平行，探針(201)的末端穿過探針插入孔(506)在探針導槽(507)中水平運動。電磁鐵線圈骨架(508)為塑料模壓件，與電磁鐵線圈骨架(508) —體有一探針擋塊(509)，電磁鐵線圈在信號控制下垂直運動時帶動探針擋塊(509)實現對探針插入孔(506)的關閉和開放，控制探針(201)水平運動範圍。本實施例的箱體(401)橫向兩端面各有I個固定安裝軸，將此軸固定安裝在提花籠頭原花筒擺臂軸套上，箱體(401)與提花籠頭原花筒擺臂軸固定，並隨擺臂軸水平往復運動。本實施例的探針卡頭陣列(101)與提花籠頭探針陣列對準安裝，並與提花籠頭探針陣列固定面固定連接，實現探針陣列(201)與提花籠頭探針陣列的連接和動作傳動。
權利要求1.大提花織機用新型籠頭控制系統，包括箱體(401)及設於其內的探針陣列(201)和電路板陣列(501)，其特徵在於所述電路板陣列(501)由多個平行排列的電路板單體(502)組成，每個電路板單體(502)上均有一個V字型開口，開口的兩側設有多個電磁鐵組件(503)，所述探針陣列(201)設於探針定位三角架陣列(301)上，探針陣列(201)的形狀為與電路板陣列(501)開口一致的V字型，所述探針定位三角架陣列(301)由多個平行排列的探針定位三角架單體(309)組成，所述箱體(401)內設有與線路板單體(502)個數一致的箱體軌道(402)。
2.根據權利要求1所述的大提花織機用新型籠頭控制系統，其特徵在於每個電磁鐵組件(503)上均設有凹臺(505)和線路板凸臺(504)，凹臺(505)的一側設有探針插入孔(506)。
3.根據權利要求1所述的大提花織機用新型籠頭控制系統，其特徵在於每個探針定位三角架單體(309)的兩側設有階梯狀凸臺(305)和導槽(306)，凸臺(305)的一側設有末導孔(304)。
4.根據權利要求1所述的大提花織機用新型籠頭控制系統，其特徵在於每個探針定位三角架單體(309)上均設有前導孔架(307)和支撐架(308)，兩者上分別設有前導孔(302)和支撐導孔(303)。
5.根據權利要求1所述的大提花織機用新型籠頭控制系統，其特徵在於探針定位三角架陣列(301)的側端設有探針卡頭陣列(101)。
6.根據權利要求1所述的大提花織機用新型籠頭控制系統，其特徵在於箱體(401)端面上設有排風風扇(601)。`
專利摘要本實用新型涉及大提花織機用新型籠頭控制系統，電路板陣列由多個平行排列的電路板單體組成，每個電路板單體上均有一個V字型開口，開口的兩側設有多個電磁鐵組件，所述探針陣列設於探針定位三角架陣列上，探針陣列的形狀為與電路板陣列開口一致的V字型，將控制電路板與機械探針機構分離，將電路板改為插件式結構，將機械探針機構改為中空三角架，整機裝配相連後中空三角架中空部位形成橫向散熱通風通道，在箱體端部安置抽風式風扇，對箱體內部抽風散熱，有效解決了現有電子花筒技術的上述缺陷。
文檔編號D03C3/34GK202913149SQ20122061682
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者王光輝, 馬衛國, 徐進, 陳曉斌, 康嚴軍 申請人:諸暨市賽福電子科技有限公司