工件轉子履帶翻身式拋丸機的製作方法
2023-06-02 06:58:46
專利名稱：工件轉子履帶翻身式拋丸機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄件清砂和零件強化的拋丸設備，具體地說是一種用於翻砂鑄件拋丸清理和彈簧、齒輪、曲軸、連杆等機件拋丸強化的工件履帶翻身式拋丸機。
背景技術：
對鑄件而言，目前用於鑄件清砂的設備，主要有用於清理發動機缸體和缸蓋的鼠籠式拋丸機，用於清理較小一些鑄件的有普通履帶式或滾筒式拋丸機，前者結構複雜，後二者難於用在流水線作業上，輔助勞動強度特別大，對環境汙染特別嚴重，操作工人要不斷輪換連續工作，一般工作5-10年就有患砂肺病的可能，對強化零件而言，主要還是採普通履帶式拋丸機和一些專用拋丸機，上述設備在使用中所存在的共同不足是勞動強度大、設備密封不嚴，對工作環境汙染嚴重等。
發明內容本實用新型的目的是根據第97244781.4號專利發明名稱為「鑄件輥子翻身式拋丸機」的基礎上改進而成的一種自動化程度高、具有雙重密封，對工件能夠實行多方位拋丸，清砂和強化效率高，低噪聲、低勞動強度，無汙染環境，能用於流水作業線上，裝料和卸料分開進行的工件轉子履帶翻身式拋丸機，該拋丸機即能利用履帶來翻身工件清理和強化，也可對缸體缸蓋鑄件實行橫向拋丸，鑄件繞水平軸線翻身旋轉，彈丸流能從鑄件兩端和上面打表面，打擊缸體缸蓋水套的彈丸在繞水平軸轉到下面時一樣可倒出來，由於履帶組成的圓筒是多邊形，鑄件翻身過程中同樣對鑄件起到振動倒丸作用。
本實用新型的目的是按以下方式實現的，為了提高設備的密閉性，拋丸時作業時通過輥筒的轉動角度機殼的進料口和出料口擋住，同時還在設備的進料口上和出料口上分別設置加料翻鬥和翻板式卸料溜板，進一步減少了粉塵從進料口和出料口漏出。為了提高設備的自動化程度，履帶驅動裝置和滾筒驅動裝置集中設置在機殼的端部，履帶驅動電機在驅動履帶轉動的同時驅動螺旋輸送機將用後彈丸送至提升機經分離器分離出灰塵雜質後，供拋丸葉輪重新使用。
附圖1為工件履帶翻身式拋丸機的局部剖視結構示意圖；附圖2為工件履帶翻身式拋丸機的履帶驅動裝置和滾筒驅動裝置的局部剖視結構示意圖；附圖3為工件履帶翻身式拋丸機的斷面結構示意圖；附圖4為工件履帶翻身式拋丸機的轉子驅動裝置和履帶驅動裝置的局部放大結構示意附圖5為工件履帶翻身式拋丸機履帶的結構示意圖。
參照附圖對本實用新型的工件履帶翻身式拋丸機作以下詳細地說明。
本實用新型的工件履帶翻身式拋丸機，如附圖1、2、3、4所示，其結構是由機殼1、滾筒2、履帶3、履帶輥軸4、加料翻鬥5、翻板式卸料溜板6、滾筒驅動裝置及履帶驅動裝置構成，滾筒2設置在機殼1之中，履帶3呈圓缺狀纏繞在履帶輥軸4上，履帶輥軸4的兩端與滾筒2的兩端相接將履帶設置在滾筒2之中，加料翻鬥5、翻板式卸料溜板6設置在機殼兩側的加料口7和出料口8上，滾筒驅動裝置及履帶驅動裝置設置在機殼1的端部。
如附圖2、4所示，滾筒驅動裝置是由滾筒驅動電機9、滾筒軸10組成，滾筒驅動電機9的軸端設置有蝸杆11，滾筒軸10設置在滾筒2的端部，滾筒軸10上設置有蝸輪12，滾筒驅動電機9通過蝸輪12、蝸杆11與滾筒軸10相接驅動滾筒2轉動。
如附圖2、4所示，履帶驅動裝置是由履帶驅動電機13、蝸杆14、蝸輪15、蝸輪軸套18、過橋鏈輪16、履帶輥軸鏈輪17組成，蝸輪15和鏈輪19設置在蝸輪軸套上，設置在履帶驅動電機13軸端的蝸杆14與蝸輪15相嚙合，蝸輪軸套18的端部的鏈輪19通過鏈條與設置在履帶輥軸4端部的履帶輥軸鏈輪17相嚙合，設置在滾筒2下方的螺旋輸送機軸21端的齒輪22通過過橋齒輪20與履帶輥軸齒輪17相嚙合帶動螺旋輸送機轉動。
如附圖5所示，履帶是由框式鏈條23、金屬板24和尼龍板25組成，框式鏈條23固定在金屬板24的兩端，尼龍板25通過螺栓與金屬板24固定在一起。
如圖1所示，在滾筒的端部還設置有配重塊26。
5、實施方式本實用新型的工件履帶翻身式拋丸機其加工製作非常簡單方便，按說明書附圖所示按通用拋丸機通過板金鉚焊工藝和通用機加工工藝加工製作即可。
使用也很簡單方便，以清理發動機缸體缸蓋為例將缸體、缸蓋等鑄件用運輸帶加入加料翻鬥中等待使用，待滾筒拋丸腔內的被處理的缸體、缸蓋等鑄件拋丸清理合格後從卸料口處的卸料溜板卸出，用運輸帶送到下道工序，然後從加料口處將加料翻鬥中的鑄件翻入滾筒拋丸腔中，啟動拋丸機拋丸清砂工作開始，形成流水作業。在一定範圍內可在一種拋丸機內清理多種規格缸體、缸蓋，改變了原有鼠籠拋丸機，一個規格鼠籠只能清理一個規格缸體、缸蓋的缺陷。
本實用新型與同類型技術相比，具有設計合理，結構簡單，自動化程度高、易於加工製造，工作效率高，環保效果好，可大幅度降低工人勞動強度等特點，其綜合效果更高一籌，因而具有很好推廣使用價值。
除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1.工件轉子履帶翻身式拋丸機，包括機殼、滾筒、履帶、履帶輥軸、加料翻鬥、翻板式卸料溜板、滾筒驅動裝置及履帶驅動裝置，其特徵在於滾筒設置在機殼之中，履帶呈圓缺狀纏繞在履帶輥軸上，履帶輥軸的兩端與滾筒的兩端相接將履帶設置在滾筒之中，加料翻鬥、翻板式卸料溜板設置在機殼兩側的加料口和出料口上，滾筒驅動裝置及履帶驅動裝置設置在機殼的端部。
2.根據權利要求1所述的工件轉子履帶翻身式拋丸機，其特徵在於滾筒驅動裝置是由滾筒驅動電機、滾筒軸組成，滾筒驅動電機的軸端設置有蝸杆，轉子軸設置在滾筒的端部，滾筒軸上設置有蝸輪，滾筒驅動電機通過蝸輪蝸杆與滾筒軸相接驅動滾筒轉動。
3.根據權利要求1所述的工件轉子履帶翻身式拋丸機，其特徵在於履帶驅動電機、蝸杆、蝸輪、蝸輪軸套、過橋鏈輪、履帶輥軸鏈輪組成，蝸輪和鏈輪設置在蝸輪軸套上，設置在履帶驅動電機軸端的蝸杆與蝸輪相嚙合，蝸輪軸套的端部的鏈輪通過鏈條與設置在履帶輥軸端部的履帶輥軸鏈輪相嚙合，設置在滾筒下方的螺旋輸送機軸端的齒輪通過過橋齒輪與履帶輥軸齒輪相嚙合帶動螺旋輸送機轉動。
4.根據權利要求1所述的工件轉子履帶翻身式拋丸機，其特徵在於履帶是由框式鏈條、金屬板和尼龍板組成，框式鏈條固定在金屬板的兩端，尼龍板通過螺栓與金屬板固定在一起。
5.根據權利要求1所述的工件轉子履帶翻身式拋丸機，其特徵在於在滾筒的端部設置有配重塊。
專利摘要本實用新型提供一種鑄件專用清砂強化設備,具體地說是一種工件履帶翻身式拋丸機,其結構是由機殼、滾筒、履帶、履帶輥軸、加料翻鬥、翻板式卸料溜板、滾筒驅動裝置及履帶驅動裝置構成,滾筒設置在機殼之中,履帶呈圓缺狀纏繞在履帶輥軸上,履帶輥軸的兩端與滾筒的兩端相接將履帶設置在滾筒之中,加料翻鬥、翻板式卸料溜板設置在機殼兩側的加料口和出料口上,滾筒驅動裝置及履帶驅動裝置設置在機殼的端部。本實用新型與同類型技術相比,具有設計合理,結構簡單,自動化程度高、易於加工製造,工作效率高,環保效果好,可大幅度降低工人勞動強度等特點,其綜合效果更高一籌,因而具有很好推廣使用價值。
文檔編號B24C3/00GK2516312SQ02212359
公開日2002年10月16日 申請日期2002年1月23日 優先權日2002年1月23日
發明者徐金鴻 申請人:徐金鴻