一種高效低排放生物質迴風爐的製作方法
2023-06-03 01:16:41
專利名稱：一種高效低排放生物質迴風爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種迴風爐，特別是一種用於燃燒生物質燃料的迴風爐。
背景技術：
目前大多數的迴風爐仍然沿用著傳統的直燃燃燒方式進行結構設計，如普通的柴草氣化爐，在燃燒時預先點燃柴草，再將其塞入位於爐膛底部的進料口進行燃燒，燃燒產生的熱量隨火焰上升至爐膛頂部，並通過爐膛頂部的煙氣出口排出，這種燃燒方式表現出的不足主要體現在節能減排效果不明顯，耗費燃料也汙染環境；同時，投入的燃料需先經過預處理再進行燃燒，對於密實度大的燃料如由生物質材料製成的柴草壓塊等燃料，在投入爐膛後，由於爐膛內溫度較低難以引燃，無法直接投料燃燒。申請號為201010156502.5的中國發明專利《柱形煙道迴風爐》提供了一種柱形煙道迴風爐，通過採用單獨的上行煙道和下行煙道，燃燒後的高溫煙氣經過上行煙道、底座、上行煙道和平行煙道排入到煙 ，從而使爐體上的溫度較均勻，特別是底座溫度較高， 空氣從進風口進入到爐膛內，有利於爐膛內空氣的補充。但其仍存在以下不足之處雖然高溫煙氣經過上行煙道、底座、上行煙道和平行煙道排入到煙 ，從而使爐體上的溫度較均勻，特別是底座溫度較高，但由於煙氣從爐膛上部的煙氣出口引出，位於爐膛底部的燃料區域溫度仍相對較低，難以引燃密實度大的燃料，同時，燃料在底部燃燒時，空氣不流通，燃料燃燒不充分。
實用新型內容本實用新型的發明目的在於針對現有技術存在的問題，提供一種燃料燃燒更加充分的、適於燃燒密實度較大的燃料的生物質燃料迴風爐。為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種高效低排放生物質迴風爐，包括爐體及設置在爐體底部的爐底座，所述爐體內腔為燃燒艙，所述燃燒艙通過爐體與進料口連通，所述燃燒艙與煙道連通，所述煙道與燃燒艙下部連通。所述燃燒區域上設置有引風口，所述引風口與煙道連通。採用這樣的結構，當燃燒區域內的氣壓較高時，可通過引風口減壓，並在燃燒區域內形成循環氣流，引風口輸出的高溫氣體在由位於燃燒艙底部的煙道進口輸出的高溫、高壓煙氣的推動下，由煙囪排出；當燃燒區域內氣壓過低時，可通過引風口向燃燒區域內輸送空氣，使燃燒區域內的可燃氣體與空氣結合充分燃燒，火焰通過燃燒器釋放。所述燃燒艙上部設置有燃燒器，所述燃燒器上部為燃燒區域，所述燃燒器內腔連通有配風環，所述配風環與外部連通。採用這樣的結構，通過多通道的配風環向燃燒器內部配風，使燃燒器中的火焰燃燒更加充分。所述燃燒區域上設置有引風口，所述引風口與煙道連通。當燃燒區域內的氣壓較高時，可通過引風口減壓，並在燃燒區域內形成循環氣流，引風口輸出的高溫氣體在由位於燃燒艙底部的煙道進口輸出的高溫、高壓煙氣的推動下，由煙囪排出；當燃燒區域內氣壓過低時，可通過引風口向燃燒區域內輸送空氣，使燃燒區域內的可燃氣體與空氣結合充分燃燒，火焰通過燃燒器釋放。所述爐體底部設置有搖渣機構。採用這樣的結構，通過搖柄可將燃燒艙底部的物料搖晃鬆散後，使燃燒後由壓塊、煤塊等產生的塊渣通過燃燒艙底部的縫隙排出，燃燒艙底部與爐底座連通，爐底座用以收集從燃燒艙內沉積排出的爐灰。所述燃燒艙的側面設置有續料口，所述續料口與燃燒艙的中部連通。採用這樣的結構，燃料從燃燒艙中部進入，在燃料投放的過程中即可預熱，便於引燃燃料。所述續料口向下傾斜與燃燒艙中部連通。採用向下傾斜的續料口設計，可以便於燃料順勢滾落入燃燒艙底部。綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是通過將煙道設置在燃燒艙下部，高溫熱氣在爐體內循環並從底部流出，使爐體內的熱效率更高，並具有較高的燃燒艙溫度，有利於各種燃料的半氣化燃燒，特別適合於密實度大的生物質燃料燃燒，起到了節能減排、保護環境的作用。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中標記爐體一1 ；燃燒艙一2 ；續料口一3 ；搖渣機構一4 ；爐底座一5 ；燃燒器一 6 ；燃燒區域一7 ；爐具面板一8 ；煙道一9 ；配風環一 10 ；引風口一 11 ；煙囪一12。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型高效低排放生物質迴風爐包括爐體1，在爐體1底部設置有爐底座5，爐體1的內腔為燃燒艙2，燃燒艙2為燃料燃燒及存儲的空間，在燃燒艙2的側面設置有續料口 3，續料口 3與燃燒艙2的中部連通，燃燒艙2通過爐體1與續料口 3連通為了便於投入到續料口 3內的物料順勢滾落入燃燒艙2內，續料口 3從外部向下傾斜地與燃燒艙2中部連通。燃燒艙2底部設置有搖渣機構4，搖渣機構4的搖柄連通至燃燒艙2外部，通過搖柄可將燃燒艙2底部的物料搖晃鬆散後，使燃燒後由壓塊、煤塊等產生的塊渣通過燃燒艙2底部的縫隙排出，燃燒艙2底部與爐底座5連通，爐底座5用以收集從燃燒艙2 內沉積排出的爐灰，燃燒艙2的上部設置有燃燒器6，燃燒形成的焰苗和熱量通過燃燒器6 傳輸到燃燒器6上部的燃燒區域7，燃燒區域7上方為爐具面板8，爐具面板8中部設置有開孔，爐具面板8的開口與燃燒器6之間設置有間隙，燃燒艙2下部的側壁上設置有煙道9， 煙道9與煙囪12連通，通過煙道9可將燃燒艙2內部與大氣連通，燃燒器6內腔連通有配風環10，配風環10通過二次進風口與外部連通，二次風通過二次進風口進入配風環10，燃燒器6在配風環10的二次風的作用下，進行半氣化燃燒，燃燒所產生的熱焰進入到燃燒器 6上方的燃燒區域7中，位於燃燒艙2上部的燃燒區域7內腔側面設置有引風口 11，引風口 11與煙道9連通，並通過煙道9與大氣及燃燒艙2內部連通，點火時，一小部分熱氣沿著引風口 11排出爐外，使爐內形成負壓，正常燃燒後，熱氣即順著下排煙道循環然後排出爐外。 熱氣在爐內的這種走勢，使得熱量利用率更高，不僅方便了炊事也方便了取暖。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種高效低排放生物質迴風爐，包括爐體及設置在爐體底部的爐底座，所述爐體內腔為燃燒艙，所述燃燒艙通過爐體與續料口連通，所述燃燒艙與煙道連通，其特徵在於所述煙道與燃燒艙下部連通。
2.根據權利要求1所述的高效低排放生物質迴風爐，其特徵在於所述燃燒艙上部設置有引風口，所述引風口與煙道連通。
3.根據權利要求1或2所述的高效低排放生物質迴風爐，其特徵在於所述燃燒艙上部設置有燃燒器，所述燃燒器上部為燃燒區域，所述燃燒器內腔連通有配風環，所述配風環與外部連通。
4.根據權利要求3所述的高效低排放生物質迴風爐，其特徵在於所述爐體底部設置有搖渣機構。
5.根據權利要求4所述的高效低排放生物質迴風爐，其特徵在於所述燃燒艙的側面設置有續料口，所述續料口與燃燒艙的中部連通。
6.根據權利要求5所述的高效低排放生物質迴風爐，其特徵在於所述續料口向下傾斜與燃燒艙中部連通。
專利摘要一種高效低排放生物質迴風爐，包括爐體及設置在爐體底部的爐底座，所述爐體內腔為燃燒艙，所述燃燒艙通過爐體與進料口連通，所述燃燒艙與煙道連通，所述煙道與燃燒艙下部連通；通過將煙道設置在燃燒艙下部，高溫熱氣在爐體內循環並從底部流出，使爐體內的熱效率更高，並具有較高的燃燒艙溫度，有利於各種燃料的半氣化燃燒，特別適合於密實度大的生物質燃料燃燒，起到了節能減排、保護環境的作用。
文檔編號F24B5/04GK202177132SQ20112029810
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者李學鈺 申請人:四川省焱森爐業有限公司