燒結釹鐵硼廢料再成型的方法
2023-06-02 14:31:31 2
專利名稱：燒結釹鐵硼廢料再成型的方法
技術領域：
本發明涉及釹鐵硼廢料再成型的方法。
背景技術：
燒結釹鐵硼成型工序由於首模壓制試模和大規格產品成型壓制過程中因開裂等原因會出現廢料，一般會對這些廢料進行定期收集。這些塊狀廢料由於未經過等靜壓和燒結處理，其密度低，將這些塊狀廢料敲碎成40目的粗粉，再進行成型壓制、燒結製成釹鐵硼磁體。由於廢料存放時間過長，會出現明顯的粉末顆粒團聚。採用這些廢料粉料壓製成型的產品經過燒結後，磁體斷面會出現異常粒晶現象，進而影響磁體電鍍後的鍍層質量，鍍層表面容易起泡、脫落，亮點處磁性能下降，導致磁體報廢。 目前，對該廢料回收利用方法有①從釹鐵硼廢料中提取釹或其他稀土元素的方法，這種方法工序多、工藝複雜，成本高。②將廢料敲碎成粉料，燒結成磁體後當作料頭，重新回爐熔煉，再經制粉、成型、燒結製成釹鐵硼磁體。或將料頭氫破成粉末，再將氫破粉末經過氣流磨製粉後成型壓制、燒結成釹鐵硼磁體。上述兩種方法雖能再利用該粉料，但工序還是較多，耗時耗力，成本仍然較高。
發明內容
本發明是針對上述技術現狀而提供一種燒結釹鐵硼成型廢料再利用的方法，達到工序少、能耗低、成本節約的目的。本發明採用的技術方案是燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其步驟包括
a)、將釹鐵硼塊狀廢料破碎成小於40目的粉末，放入氣流磨中制粉，氣流磨轉速設定為800 1000轉/分鐘，氣流磨內採用氮氣保護，控制氧含量< 2PPm ；
b)、經氣流磨磨細的粉料裝入用氮氣保護的料桶內，並按每公斤粉料添加I 2ml汽油和0. 2 Iml防氧化保護劑的比例添加於粉料中，然後將料桶放置到混料機上進行攪拌混料；
C)、將經混粉後的粉料壓製成型、燒結，製成釹鐵硼磁體。所述a)步中的氣流磨的出粉速度為2 4kg/分鐘。所述b)步中防氧化保護劑包括聚環氧乙烷烯丙基醚或聚環氧乙烷烯丙基縮水甘油醚。所述b)步中粉料在氮氣保護的料桶中攪拌混料速度為200 300 kg/小時。所述c)步中燒結在真空度小於2Pa的燒結爐中進行，燒結溫度為1080 1115°C燒結3. 5 4. 5小時。本方法的特點是只需將成型廢料通過氣流磨返磨便可以按正常粉料進行流轉。利用氣流磨製粉原理，在氣流磨磨室，使團聚的粉末顆粒在氮氣流的作用下相互撞擊重新變為單晶體粉末，使粉末燒結後毛坯斷面無異常粗晶現象。本方法的關鍵是成型廢料重新返磨時工藝參數的設定1)返磨時氣流磨的分選輪設定為低轉速800 1000轉/min。由於返磨粉料粒度較細，該低轉速設定即能有效地將團聚的多晶粉末顆粒重新變為單晶顆粒，同時粉料的粒度不會進一步變細而導致後續加工困難和複雜；2)返磨過程中採用氮氣保護，控制氧含量< 2PPm，由於粉末顆粒細小，易氧化，因此返磨過程中嚴格控制氧含量；3)返磨後的粉料添加I 2ml/kg的汽油和0. 2 Iml/kg防氧化保護劑進行攪拌，由於原本添加的汽油和防氧化保護劑在反磨過程中揮發，需再適當再添加汽油和保護劑。採用本方法再製成釹鐵硼磁體，磁體的斷面結晶正常，不出現異常粗晶現象，磁體性能與處理前一致，可按正常物料流轉。該方法操作簡捷，處理方便直接，同時能減少資源浪費，節約成本。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明做進一步說明。將釹鐵硼磁體成型工序中報廢的塊狀廢料採用人工敲碎的方法，利用橡膠錘把廢料破碎成小於40目的粗粉。將粗粉放入氣流磨中制粉，氣流磨轉速設定為800 1000轉 /分鐘，氣流磨內採用氮氣保護，控制氧含量<2PPm，出粉速度控制在2 4 kg/分鐘。將氣流磨磨細的粉料裝入用氮氣保護的料桶內，並在料桶內按每公斤粉料添加I 2ml汽油和0. 2 Iml保護劑的比例，添加汽油和防氧化保護劑，所述防氧化保護劑包括聚環氧乙烷烯丙基醚或聚環氧乙烷烯丙基縮水甘油醚，然後將用氮氣保護的料桶放置到混料機上進行攪拌。粉料按200 300kg/小時，攪拌混料，混好的粉料稱重後,放入成型壓機的模具內，加磁場取向，壓製成型，然後退磁取出生坯，迅速抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機中加壓150 200Mpa，保壓I 3分鐘後取出製成的生坯；將生坯裝入料盒後，放入真空度小於2Pa的燒結爐內燒結，在1080 1115°C的燒結溫度下燒結3. 5 4. 5個小時後，從燒結爐中取出，即製成釹鐵硼磁體。
權利要求
1.燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其步驟包括 a)、將釹鐵硼塊狀廢料破碎成小於40目的粉末，放入氣流磨中制粉，氣流磨轉速設定為800 1000轉/分鐘，氣流磨內採用氮氣保護，控制氧含量< 2PPm ； b)、經氣流磨磨細的粉料裝入用氮氣保護的料桶內，並按每公斤粉料添加I 2ml汽油和0. 2 Iml防氧化保護劑的比例添加於粉料中，然後將料桶放置到混料機上進行攪拌混料； C)、將經混粉後的粉料壓製成型、燒結，製成釹鐵硼磁體。
2.根據權利要求I所述的燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其特徵是所述a)步中的氣流磨的出粉速度為2 4kg/分鐘。
3.根據權利要求I所述的燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其特徵是所述b)步中防氧化保護劑包括聚環氧乙烷烯丙基醚或聚環氧乙烷烯丙基縮水甘油醚。
4.根據權利要求I所述的燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其特徵是所述b)步中用氮氣保護的料桶中攪拌混料速度為200 300 kg/小時。
5.根據權利要求I所述的燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其特徵是所述c)步中燒結在真空度小於2Pa的燒結爐中進行，燒結溫度為1080 1115°C燒結3. 5 4. 5小時。
全文摘要
一種燒結釹鐵硼廢料再成型的方法，其步驟包括a)將釹鐵硼塊狀廢料破碎成小於40目的粉末，放入氣流磨中制粉，氣流磨轉速設定為800～1000轉/分鐘，氣流磨內採用氮氣保護，控制氧含量≤2PPm；b)經氣流磨磨細的粉料裝入用氮氣保護的料桶內，並按每公斤粉料添加1～2ml汽油和0.2～1ml防氧化保護劑的比例添加於粉料中，然後將料桶放置到混料機上進行攪拌混料；c)將經混粉後的粉料壓製成型、燒結，製成釹鐵硼磁體。採用本方法再製成釹鐵硼磁體，磁體的斷面結晶正常，不出現異常粗晶現象，磁體性能與處理前一致，可按正常物料流轉。該方法操作簡捷，處理方便直接，同時能減少資源浪費，節約成本。
文檔編號C22C38/00GK102719725SQ20121023687
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者周子翔, 徐峰, 徐科勇, 王育平 申請人:寧波科田磁業有限公司, 寧波金田銅業(集團)股份有限公司