帶過濾裝置的低溫貯漆缸的製作方法

2023-06-02 18:09:46

專利名稱：帶過濾裝置的低溫貯漆缸的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於電機、變壓器、電氣線圈沉浸絕緣處理成套設備中的低溫貯漆缸。
電機、變壓器、電氣線圈浸漆設備是電機變壓器廠家必備的電工絕緣處理專用設備，所有的電氣線圈必須在該設備上進行浸漆絕緣處理後，才能進入整機裝配工序。目前，大多數電機、變壓器生產廠家的線圈浸漆設備比較簡單，僅適用於有溶劑絕緣浸漬漆，一般只有一個漆缸，電氣線圈浸漆和餘漆貯存都在這個缸中。
因電氣線圈在浸漆前均進行烘焙除去潮氣處理，工件浸漆前溫度較高，浸漆時，工件的熱量帶入絕緣漆中，使絕緣漆溫度升高，對餘漆又不能冷卻處理，致使漆分子加速鉸鏈反應，漆分子鏈變長，粘度增大，影響絕緣漆的適用期，影響電氣線圈的絕緣處理質量。在漆的反覆使用過程中，工件帶進雜質不斷增長，嚴重影響漆的性能。
隨著電機製造技術的飛速發展，一種耐熱等級更高，電氣性能更好的快幹無溶劑絕緣漆在電機行業普遍推廣應用，這種漆對使用和貯存條件要求較高，現有的絕緣處理設備只有一個漆缸，無法滿足該要求。最近，有的廠家嘗試在真空浸漆缸和常壓浸漆缸之間增設一個貯漆缸，但無過濾裝置和冷卻設施，效果不明顯。
本實用新型的目的在於克服已有電氣線圈處理成套設備所存在的缺陷，提供一種用於電機、變壓器、電氣線圈沉浸絕緣處理成套設備中的，可有效地解決F、H級沉浸絕緣浸漬漆在使用過程中的餘漆貯存問題，延長絕緣漆的使用期，不斷除去絕緣漆中的雜質顆粒，保證電氣線圈的絕緣處理質量，無環境汙染的低溫貯漆缸。
本實用新型的任務是通過以下方式實現的即在真空浸漆缸和常壓浸漆缸之間增設一隻帶有過濾裝置和冷卻設施的低溫貯漆缸。具體地說，該帶過濾裝置的低溫貯漆缸包括漆閥、貯漆缸、攪拌器和傳動裝置，貯漆缸壁的上部設有真空泵和空壓機的管道接口，貯漆缸的壁設有冷卻夾層，夾層中置有冷卻水，夾層上部設有冷卻水出口，夾層下部設有冷卻水進口，漆閥的與真空浸漆缸和常壓浸漆缸的連接端設有過濾裝置。
本實用新型成功地解決了F、H級沉浸絕緣浸漬漆在使用過程中的貯存，即使用過程中粘度增長過快的問題，有利於保證漆的性能穩定延長適用期，減少漆的報廢損失，可不斷地除去絕緣漆中的雜質顆粒，保證漆的質量和電氣線圈的絕緣處理質量。本實用新型將絕緣漆置於密封容器中貯存，減少了苯類低分子物的揮發，避免了對工作環境的汙染，有利於電機行業普遍採用高等級的絕緣漆。
本實用新型的具體結構由附圖和實施例給出。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型用在電氣線圈沉浸絕緣處理設備中的工作原理圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作更為詳細的描述。
實施例參照
圖1，該帶過濾裝置的低溫貯漆缸包括貯漆缸(6)、攪拌器(7)，攪拌器(7)上方設有傳動裝置(12)，貯漆缸(6)的壁設有冷卻夾層(5)，夾層(5)中裝有冷水，夾層(5)上部設有冷卻水出口(11)，夾層(5)下部設有冷卻水進口(4)，貯漆缸(6)壁的上部設有真空泵和空壓機的管道接口(13)，貯漆缸(6)壁的下部設有漆閥(3)、(8)，漆閥(3)的與真空浸漆缸(1)的連接端設有過濾裝置(2)，漆閥(8)的與常壓浸漆缸(10)的連接端設有過濾裝置(9)。
本實用新型的使用方法和工作原理如圖2所示，冷卻水出口(11)與冷水機(14)連接，真空泵和空壓機管道接口(13)經過氣閥(15)與真空泵(17)和空壓機(16)連接。
權利要求1.一種帶過濾裝置的低溫貯漆缸，包括漆閥(3)、貯漆缸(6)、攪拌器(7)、傳動裝置(12)、漆閥(8)，其特徵在於貯漆缸(6)壁的上部設有真空泵和空壓機的管道接口(13)，貯漆缸(6)的壁設有冷卻夾層(5)，夾層(5)中置有冷水，夾層(5)上部設有冷卻水出口(11)，夾層(5)下部設有冷卻水進口(4)，漆閥(3)的與真空浸漆缸(1)的連接端設有過濾裝置(2)，漆閥(8)的與常壓浸漆缸(10)的連接端設有過濾裝置(9)。
專利摘要一種用於電機、變壓器、電氣線圈沉浸絕緣處理成套設備中的低溫貯漆缸。該貯漆缸6壁的上部設有與真空泵和空壓機相接的接口13，缸的中央設有攪拌器7和傳動裝置12，缸6的壁設有冷卻夾層5，夾層5上部有冷水出口11，其下部有冷水進口4，缸的下部設有漆閥3、8，漆閥3、8分別與過濾裝置2、9連接。該缸可有效地解決F、H級沉浸絕緣浸漬漆在使用過程中的餘漆貯存問題，可延長漆的使用期，保證電氣線圈絕緣處理的質量。
文檔編號B05C11/00GK2202591SQ94217319
公開日1995年7月5日 申請日期1994年7月15日 優先權日1994年7月15日
發明者羅會炳 申請人:羅會炳