生物質燃料壓塊機的製作方法
2023-06-29 21:42:46 4
專利名稱：生物質燃料壓塊機的製作方法
技術領域：
本發明涉及模壓機械，尤其涉及將生物質壓製成塊狀的機械。
背景技術：
農作物秸杆、雜草等生物質均是很好的燃料。由於這些物質原狀態密度低， 鬆散狀，使用起來不便，所以大都廢棄造成環境汙染。近幾年人們開始用壓塊機 把秸杆壓製成密實的塊狀以易於使用。
傳統的壓塊機由於結構上的原因，耗能大，效率低不易於推廣使用。
發明內容
本發明的目的是提供一種耗能低、效率高的生物質燃料壓塊機。 為達效率高、耗能低的目的，本發明的技術方案是在機架座上安裝一個圓 筒形機殼體，圓筒形機殼體內安裝有螺旋推進體，其中
所述的圓筒形機殼體的構造是，包括一個頂部開有進料口的筒形機殼，筒形 機殼內壁焊接有導料螺旋葉片，筒形機殼的左端安裝有端蓋和軸承，右端連接有 與機殼體內徑相同的兩個相對的內、外壓板，兩個壓板之間安裝有4-6個帶出料 孔的凹模塊，外壓板上連接上端蓋和軸承共同構成一個圓筒形壓縮腔。
所述的螺旋推進體的構造是它包括一個轉筒，轉筒的左端焊接有左幅盤， 左幅盤上連接有軸，轉筒的右端焊接有中幅盤和右幅盤，右幅盤上連接有軸；所 述的轉筒圓外面上焊接有導料絞龍葉片，導料絞龍葉片的旋向朝向左端，並與機 殼體內壁的螺旋葉片相配合。在轉筒的右端且在軸的一側通過中幅盤和右幅盤安 裝有轉輪凸模，轉輪凸模的軸向與轉筒的軸向平行，轉輪凸模的圓周面對著機殼體 上凹模塊的出料孔。螺旋推進體通過軸承安裝在機殼體的圓形腔內。
轉筒的右端軸上安裝有傳動輪，螺旋推進體通過傳動輪與動力電機實現傳動。 本發明工作原理是動力電機與傳動輪傳動後，旋轉推進體轉動，在導料螺 旋葉片和導料絞龍葉片的相互作用下，秸杆碎料從進料口送入後向左端擠壓推進，轉輪凸模在與轉筒公轉的同時發生摩擦自轉和並發生擠壓作用，轉輪凸模轉到凹 模塊出料口時，將秸杆碎料從出料口強行擠出，擠出後成為連續的條狀，斷裂後 成為一個個的塊狀。
本發明的積極效果是由於採用上述的推進擠壓原理，工作阻力小，所以用 的電機功率小，而且出料速度快，並且有多個出料口，所以生產效率高。
圖-1是本發明實施例的主視圖2是轉輪凸模的主視圖3是圖2的右視圖。
圖例說明l-筒形機殼；2-內壓板；3-出料孔；4-凹模塊；5-外壓板；6-螺栓； 7-右端蓋；8-螺栓；9-轉輪凸模；10-轉輪軸；ll-間隙調整套；12-長螺栓；13-右 軸承；14-右半軸；15-螺栓；16-右幅盤；17-中幅盤；18-絞龍葉片；19-進料口；
20-皮帶輪；21-左端蓋；22-左軸承；23-左半軸；24-左幅盤；25-螺旋葉片；26-轉 筒；27-中幅盤；28-左法蘭；29-左支撐板；30-右法蘭；31-右支撐板；32-底板； 33-凸臺。
具體實施例方式
如圖l、圖2和圖3所示，由左支撐板29、右支撐板31、底板32和支撐腿構 成機架，在機架上固定安裝圓筒形機殼體和螺旋推進體。圓筒形機殼體的構造是， 包括一個上面開有進料口 19的筒形機殼1，內壁焊有六條導料螺旋葉片25，左端 焊有左法蘭28，右端焊有右法蘭30，左法蘭28的左面用螺栓連接左端蓋21，右 法蘭30的右面用螺栓8、螺栓6將內壓板2、凹模塊4、外壓板5和右端蓋7組 裝聯接，形成圓筒形壓縮腔。螺旋推進體的構造是，包括轉筒26，轉筒26圓外 面上焊'上絞龍葉片18，轉筒26左端焊接左幅盤24，右端焊接中幅盤27和右幅盤 17，左半軸23焊在左幅盤24上，右半軸14焊在右幅盤16上，右幅盤16再與中 幅盤17用螺栓15連起來。右半軸14由裝在右端蓋7中的右軸承13支撐，左半 軸23由裝在左端蓋20中的兩個左軸承22支撐，左半軸23伸出筒形機殼1後裝有皮帶輪20，用電機直接帶動皮帶輪20轉動。
在中幅盤27和右幅盤16之間通過轉輪軸10安裝有轉輪9，轉輪軸10與右半 軸14的軸線平行，轉輪9外圓周上加工有凸臺33組成一個輪形凸模，輪形凸模 在轉動中凸臺33與模孔6可對應擠壓料。在右法蘭30上連接有內壓板2，右端 盤7上連接有外壓板5，右法蘭30上連接有內壓板2，內壓板2和外壓板5之間 平均布置有四個凹模塊4，凹模塊4的出料口3呈徑向布置。另外在轉輪軸10上 通過螺栓12安裝有間隙調整套11，轉動間隙調整套11可改變轉輪9的轉動圓周 半徑，從而調整轉輪9與凹模塊4的間隙。
為便於理解本發明的技術方案，把工作原理再描述如下螺旋推進體旋轉時， 從進料'口 19進入的秸杆碎料，在轉動的絞龍葉片18的推動下，從螺旋葉片25的 槽中均勻的進入右端壓縮腔，轉輪凸模一起公轉的同時摩擦自轉，在自轉中不斷 將秸杆碎料壓入出料孔3中，擠出後即為秸杆燃燒塊產品。通過轉動間隙調整套 11，改變轉輪凸模的圓周轉動半徑，即可改變轉輪形凸模與出料孔3之間的間隙， 從而改變產品的密實度，間隙小密實度大，反之密實度小。
權利要求
1、一種生物質燃料壓塊機，其特徵在於，它是在機架座上安裝有圓筒形機殼體，圓筒形機殼體內安裝有螺旋推進體，其中所述的圓筒形機殼體的構造是包括一個頂部開有進料口的筒形機殼，筒形機殼內壁焊接有導料螺旋葉片，筒形機殼的左端安裝有端蓋和軸承，右端連接有與機殼體內徑相同的兩個相對的內、外壓板，兩個壓板之間安裝有4-6個帶出料孔的凹模塊，外壓板上連接上端蓋和軸承共同構成一個圓筒形壓縮腔；所述的螺旋推進體的構造是它包括一個轉筒，轉筒的左端焊接有左幅盤，左幅盤上連接有軸，轉筒的右端焊接有中幅盤和右幅盤，右幅盤上連接有軸；所述的轉筒圓外面上焊接有導料絞龍葉片，導料絞龍葉片的旋向朝向左端，並與機殼體內壁的螺旋葉片相配合。在轉筒的右端且在軸的一側通過中幅盤和右幅盤安裝有轉輪凸模，轉輪凸模的軸向與轉筒的軸向平行，轉輪凸模的圓周面對著機殼體上凹模塊的出料孔。螺旋推進體通過軸承安裝在機殼體的圓形腔內；轉筒的右端軸上安裝有傳動輪，螺旋推進體通過傳動輪與動力電機實現傳動。
全文摘要
本發明公開了一種生物質燃料壓塊機，它是在機架座上安裝有圓筒形機殼體，圓筒形機殼體內安裝有螺旋推進體，其中圓筒形機殼體的機殼上開有進料口，內壁焊接有導料螺旋葉片，兩端各安裝有端蓋和軸承，還連接有壓板和凹模塊；螺旋推進體是在轉筒的兩端連接有軸，圓外面上焊接有導料絞龍葉片，在轉筒上安裝有轉輪凸模，轉輪凸模的軸向與轉筒的軸向平行，轉輪凸模的圓周面對著機殼體上凹模塊的出料孔，轉筒的右端軸上安裝有傳動輪，螺旋推進體通過傳動輪與動力電機實現傳動。由於採用上述的推進擠壓原理，工作阻力小，所以用的電機功率小，而且出料速度快，並且有多個出料口，所以生產效率高。
文檔編號B30B15/30GK101508179SQ20091001467
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月9日 優先權日2009年3月9日
發明者劉慶餘, 劉玉成, 李慶榜, 武文明, 靳慶軍, 馬振洪 申請人:肥城市宏源環保機械有限公司