衝壓廢料收料與切料機構的製作方法
2023-06-29 17:04:01
專利名稱:衝壓廢料收料與切料機構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及廢料回收裝置,特別是衝壓廢料收料與切料機構。
背景技術:
板材經衝壓機衝壓後所產生的衝壓廢料需要進行回收,而市面上的自動切廢料機不適用於衝壓廢料,因此,在對衝壓廢料進行回收時,人工佔了很大比例,工作效率低;衝壓廢料邊緣不整齊,易對工作人員造成損傷,無法保證安全工作環境。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點,提供一種操作安全方便的衝壓廢料收料與切料機構。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現衝壓廢料收料與切料機構,它包括機架、支承座A、支承座B和支承座C,支承座A、支承座B和支承座C固定安裝於機架上,支承座A上固定連接有導料板和出料板,導料板上固定連接氣壓缸支撐板,出料板上設置有通孔,氣壓缸支撐板上安裝有氣壓缸,氣壓缸的活塞杆上設置有切料刀,支承座C上設置有從動滾輪和主動滾輪。所述的出料板上固定連接有定位塊,出料板的通孔外端設置有廢料收集槽。所述的切料刀緊貼出料板。所述的導料板上安放有罩殼。所述的主動滾輪通過鏈條傳動機構與電連接。所述的支承座B上設置有導料輪。本實用新型具有以下優點本實用新型的結構簡單,導料輪的使用,保證了衝壓廢料順利地進入從動滾輪和主動滾輪之間,衝壓廢料在從動滾輪和主動滾輪的作用下送進出料板,然後被切料刀切斷,使衝壓廢料的收料與切料整個過程自動循環進行,操作安全方便,節約了大量的人力物力,提高了工作效率;定位塊的使用,保證了切料刀只能上下運動進行切料,提高了工作效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的俯視圖圖3為圖1的A向視圖圖中,1-機架,2-支承座A,3-出料板,4-定位塊4,5_切料刀,6_活塞杆,7_氣壓缸支撐板,8-氣壓缸,9-罩殼,10-導料板,11-從動滾輪,12-主動滾輪,13-導料輪,14-支承座B,15-支承座C,16-鏈條傳動機構,17-通孔,18-衝壓廢料,19-電機。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護範圍不局限於以下所述如圖1、圖2、圖3所示,衝壓廢料收料與切料機構,它包括機架1、支承座A2、支承座B14和支承座C15,支承座A2、支承座B14和支承座C15固定安裝於機架I上,支承座A2上固定連接有導料板10和出料板3,導料板10上固定連接氣壓缸支撐板7,出料板3上設置有通孔17,氣壓缸支撐板7上安裝有氣壓缸8,氣壓缸8的活塞杆6上設置有切料刀5,支承座C15上設置有從動滾輪11和主動滾輪12。所述的出料板3上固定連接有定位塊4,出料板3的通孔17外端設置有廢料收集槽20。所述的切料刀5緊貼出料板3。所述的導料板10上安放有罩殼9。所述的主動滾輪12通過鏈條傳動機構16與電機19連接。所述的支承座B14上設置有導料輪13。本實用新型的工作過程如下電機19運轉,通過鏈條傳動機構16的傳送,主動滾輪12帶動從動滾輪11運轉,衝壓廢料18經過導料輪13進入主動滾輪12和從動滾輪11之間,並隨著主動滾輪12和從動滾輪11的運轉進入導料板10到達出料板3的通孔17,切料刀5切斷衝壓廢料18,將原有連續帶狀廢料剪切成等長度的廢料條,廢料條直接落入廢料收集槽20內,方便收集、處理。
權利要求1.衝壓廢料收料與切料機構,其特徵在於它包括機架(I)、支承座A(2)、支承座B(14) 和支承座C (15),支承座A (2)、支承座B (14)和支承座C (15)固定安裝於機架(I)上, 支承座A (2 )上固定連接有導料板(10 )和出料板(3 ),導料板(10 )上固定連接氣壓缸支撐板(7),出料板(3)上設置有通孔(17),氣壓缸支撐板(7)上安裝有氣壓缸(8),氣壓缸(8) 的活塞杆上設置有切料刀(5),支承座C (15)上設置有從動滾輪(11)和主動滾輪(12)。
2.根據權利要求1所述的衝壓廢料收料與切料機構,其特徵在於所述的出料板(3)上固定連接有定位塊(4 ),出料板(3 )的通孔(17 )外端設置有廢料收集槽(20 )。
3.根據權利要求1所述的衝壓廢料收料與切料機構,其特徵在於所述的切料刀(5)緊貼出料板(3)。
4.根據權利要求1所述的衝壓廢料收料與切料機構,其特徵在於所述的導料板(10) 上安裝有罩殼(9)。
5.根據權利要求1所述的衝壓廢料收料與切料機構,其特徵在於所述的主動滾輪 (12)通過鏈條傳動機構(16)與電機(19)連接。
6.根據權利要求1所述的衝壓廢料收料與切料機構,其特徵在於所述的支承座B(14) 上設置有導料輪(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種衝壓廢料收料與切料機構,它包括機架(1)、支承座A(2)、支承座B(14)和支承座C(15),支承座A(2)、支承座B(14)和支承座C(15)固定安裝於機架(1)上,支承座A(2)上固定連接有導料板(10)和出料板(3),導料板(10)上固定連接氣壓缸支撐板(7),出料板(3)上設置有通孔(17),氣壓缸支撐板(7)上安裝有氣壓缸(8),氣壓缸(8)的活塞杆上設置有切料刀(5),支承座C(15)上設置有從動滾輪(11)和主動滾輪(12)。本實用新型的有益效果是結構簡單,衝壓廢料(18)的收料與切料過程自動循環進行,操作安全方便,節約了大量的人力物力,提高了工作效率。
文檔編號B21D28/02GK202824322SQ201220541330
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者徐之華, 孫道俊, 高晉芙, 白垣勝, 楊明川, 彭可 申請人:成都宏明雙新科技股份有限公司