一種t卡卡座自動裝配機的製作方法
2023-06-29 19:36:21 1
專利名稱：一種t卡卡座自動裝配機的製作方法
技術領域：
本發明屬於T卡卡座的製作設備技術領域，具體涉及一種T卡卡座自動裝配機。
背景技術：
隨著電子產品的不斷發展，很多的電子產品都設計有用於可供存儲卡(memorycard)讀取的座體或卡座，如數位相機、筆記本電腦、平板電腦、手機等數碼電子產品，這些精密電子產品的發展趨勢是體積越來越小、功能越來月強大，由於其整個的體積朝小的方向設計，因而要求各個零部件或組件的體積設計的越來越小，如超薄筆記本、超薄手機等。目前的T卡的卡座主要由卡座本體和鐵殼組成，所述卡座本體包括多個金屬端子和塑膠本體，為了節省工藝及成本，目前的卡座本體都是一體注塑成型的，因此卡座的自動裝配只需要將鐵殼安裝於卡座本體上即可。目前的卡座裝配都是採用半自動化組裝方式，採用治具將批量連在一起的卡座主體裁切成單個卡座主體，然後人工將鐵殼與單個卡座主體組裝起來。這種方式需要大量的操作人員手工操作完成，操作人員重複相同的勞動，容易產生疲勞，影響產品品質，而且工作效率較低，人力成本較高，相應的產品的生產成本較高。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術存在的問題，根據目前的T卡卡座的結構，提供一種T卡卡座自動裝配機，利用該自動裝配機裝配T卡卡座效率較高，質量較好，降低了生產成本。一種T卡卡座自動裝配機，包括機臺、設置於機臺上的卡座裝配軌道和輸送卡座本體的卡座本體供料裝置，所述卡座本體供料裝置設置於卡座裝配軌道的入口端，沿著卡座裝配軌道的輸送方向依次設置有卡座本體裁切裝置、鐵殼預裝裝置、鐵殼翻轉扣緊裝置、固定腳裁切裝置、以及成品出料裝置，所述機臺上還設有為鐵殼預裝裝置提供鐵殼的鐵殼供料裝置。其中，所述鐵殼供料裝置包括依次設置的振動供料盤、鐵殼送料軌道、以及將鐵殼安裝於鐵殼預裝裝置的翻轉機械手，所述翻轉機械手上設有鐵殼放置槽以及防止鐵殼脫落的吸引裝置。其中，所述吸引裝置為磁鐵。其中，所述鐵殼預裝裝置包括轉盤裝置、設於轉盤裝置上的多個夾緊機械手，以及將夾緊機械手上的鐵殼的一端固定於卡座本體上的氣動裝置。其中，所述卡座本體供料裝置包括固定於機臺上的固定架、將卡座本體送至卡座裝配軌道的供料盤、收卷卡座本體上的廢紙帶的卷料盤，所述供料盤和卷料盤安裝於固定架上。其中，所述T卡卡座自動裝配機還包括用於自動回收卡座本體裁切裝置的裁切廢料的第一廢料回收槽。其中，所述T卡卡座自動裝配機還包括用於自動回收固定腳裁切裝置的裁切廢料的第二廢料回收槽。其中，所述成品出料裝置包括傾斜設置的滑槽以及位於滑槽下端的成品放置盒。其中，所述機臺上還設有檢測卡座自動裝配機的各個工位上的產品是否到位的光學檢測儀。本發明的有益效果在於:採用本發明的T卡卡座自動裝配機裝配T卡卡座速度較快，節省了大量的人力成本，且具有更為穩定可靠的生產組裝質量，可以從根本上大幅提升T卡卡座的生產效率和品質。
圖1為本發明的T卡卡座自動裝配機的結構示意圖。圖2為圖1的另一角度的結構示意圖。圖3為翻轉機械手將鐵殼送至夾緊機械手的模擬示意圖。圖4為T卡卡座的裝配流程示意圖。10—卡座本體；20—鐵殼；
11一卷料盤；12—供料盤；
13—固定架；2—機臺；
3一卡座裝配軌道；4一卡座本體裁切裝置；
5—鐵殼預裝裝置；51—轉盤裝置；` 52—夾緊機械手；61—振動供料盤；
62—鐵殼送料軌道； 63—翻轉機械手；
64—磁鐵；7—鐵殼翻轉扣緊裝置；
8—固定腳裁切裝置； 91 一滑槽；
92—成品放置盒。
具體實施例方式為了使發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。參見圖1至圖4，一種T卡卡座自動裝配機，包括機臺2、設置於機臺2上的卡座裝配軌道3和輸送卡座本體10的卡座本體供料裝置，所述卡座本體供料裝置設置於卡座裝配軌道3的入口端，沿著卡座裝配軌道3的輸送方向依次設置有卡座本體裁切裝置4、鐵殼預裝裝置5、鐵殼翻轉扣緊裝置7、固定腳裁切裝置8、以及成品出料裝置，所述機臺2上還設有為鐵殼預裝裝置5提供鐵殼20的鐵殼供料裝置。其中，所述鐵殼供料裝置包括依次設置的振動供料盤61、鐵殼送料軌道62、以及將鐵殼20安裝於鐵殼預裝裝置5的翻轉機械手63，所述翻轉機械手63上設有鐵殼放置槽以及防止鐵殼20脫落的吸引裝置。其中，所述吸引裝置為磁鐵64。採用磁鐵64吸住鐵殼20，可以防止鐵殼20在隨著翻轉機械手63運動的過程中掉落，磁鐵64的吸引力大小適中，既能防止鐵殼20掉落，又方便夾緊機械手52夾緊鐵殼20時損壞鐵殼20。其中，所述鐵殼預裝裝置5包括轉盤裝置51、設於轉盤裝置51上的多個夾緊機械手52，以及將夾緊機械手52上的鐵殼20的一端固定於卡座本體10上的氣動裝置
振動供料盤61具有自動導正鐵殼20方向的功能，從振動供料盤61出來的鐵殼20進入鐵殼送料軌道62，運行至翻轉機械手63被吸引裝置固定住，此時翻轉機械手63翻轉至夾緊機械手52，鐵殼20被夾緊機械手52夾住，翻轉機械手63轉回原來的位置繼續傳遞下一個鐵殼20 ;夾緊機械手52在氣動裝置的作用下將鐵殼20的一端固定於卡座本體10上。轉盤裝置51用於同步進行夾緊鐵殼20和安裝鐵殼20的工序。其中，所述卡座本體供料裝置包括固定於機臺2上的固定架13、將卡座本體10送至卡座裝配軌道3的供料盤12、收卷卡座本體10上的廢紙帶的卷料盤11，所述供料盤12和卷料盤11安裝於固定架13上。由於卡座本體10是收捲成圓盤狀的，為了防止收卷過程中的摩擦損壞，在收卷時會在卡座本體10上墊一層紙帶,裝配時一邊輸送卡座本體10, —邊收捲紙帶，結構合理、工序簡單。其中，所述T卡卡座自動裝配機還包括用於自動回收卡座本體裁切裝置4的裁切廢料的第一廢料回收槽。其中，所述T卡卡座自動裝配機還包括用於自動回收固定腳裁切裝置8的裁切廢料的第二廢料回收槽。裁切過程中會產生一些廢料，設計第一廢料回收槽和第二廢料回收槽可以自動回收，只需再回收槽快裝滿時進行清理即可，節省了專門收料的人員。其中，所述成品出料裝置包括傾斜設置的滑槽91以及位於滑槽91下端的成品放置盒92。裝配好的成品順著滑槽91直接滑入成品放置盒92完成卸料工作，結構簡單。其中，所述機臺2上還設有檢測卡座自動裝配機的各個工位上的產品是否到位的光學檢測儀。該T卡卡座自動裝配機的工作流程:卡座主體被供料盤12送至卡座裝配軌道3，經過卡座本體裁切裝置4，連在一起的卡座本體10被裁切成單個的卡座本體10 ;接著鐵殼預裝裝置5將鐵殼20的一端固定於卡座本體10上；鐵殼翻轉扣緊裝置7將鐵殼20的另一端翻轉至卡座本體10上並卡緊；固定腳裁切裝置8將裝好鐵殼20的卡座的固定腳裁掉(該固定腳是指卡座本體10上被卡座裝配軌道3固定住的部分);至此該卡座完成了裝配工作，順著滑槽91滑入成品放置盒92。採用本發明的T卡卡座自動裝配機裝配T卡卡座速度較快，節省了大量的人力成本，且具有更為穩定可靠的生產組裝質量，可以從根本上大幅提升T卡卡座的生產效率和品質。以上內容僅為本發明的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
1.一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:包括機臺、設置於機臺上的卡座裝配軌道和輸送卡座本體的卡座本體供料裝置，所述卡座本體供料裝置設置於卡座裝配軌道的入口端，沿著卡座裝配軌道的輸送方向依次設置有卡座本體裁切裝置、鐵殼預裝裝置、鐵殼翻轉扣緊裝置、固定腳裁切裝置、以及成品出料裝置，所述機臺上還設有為鐵殼預裝裝置提供鐵殼的鐵殼供料裝置。
2.根據權利要求1所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述鐵殼供料裝置包括依次設置的振動供料盤、鐵殼送料軌道、以及將鐵殼安裝於鐵殼預裝裝置的翻轉機械手，所述翻轉機械手上設有鐵殼放置槽以及防止鐵殼脫落的吸引裝置。
3.根據權利要求2所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述吸引裝置為磁鐵。
4.根據權利要求2所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述鐵殼預裝裝置包括轉盤裝置、設於轉盤裝置上的多個夾緊機械手，以及將夾緊機械手上的鐵殼的一端固定於卡座本體上的氣動裝置。
5.根據權利要求1所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述卡座本體供料裝置包括固定於機臺上的固定架、將卡座本體送至卡座裝配軌道的供料盤、收卷卡座本體上的廢紙帶的卷料盤，所述供料盤和卷料盤安裝於固定架上。
6.根據權利要求1所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述T卡卡座自動裝配機還包括用於自動回收卡座本體裁切裝置的裁切廢料的第一廢料回收槽。
7.根據權利要求1所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述T卡卡座自動裝配機還包括用於自動回收固定腳裁切裝置的裁切廢料的第二廢料回收槽。
8.根據權利要求1所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述成品出料裝置包括傾斜設置的滑槽以及位於滑槽下端的成品放置盒。
9.根據權利要求1所述的一種T卡卡座自動裝配機，其特徵在於:所述機臺上還設有光學檢測儀。
全文摘要
本發明屬於T卡卡座的製作設備技術領域，具體涉及一種T卡卡座自動裝配機，包括機臺、設置於機臺上的卡座裝配軌道和輸送卡座本體的卡座本體供料裝置，所述卡座本體供料裝置設置於卡座裝配軌道的入口端，沿著卡座裝配軌道的輸送方向依次設置有卡座本體裁切裝置、鐵殼預裝裝置、鐵殼翻轉扣緊裝置、固定腳裁切裝置、以及成品出料裝置，所述機臺上還設有為鐵殼預裝裝置提供鐵殼的鐵殼供料裝置。採用本發明的T卡卡座自動裝配機裝配T卡卡座速度較快，節省了大量的人力成本，且具有更為穩定可靠的生產組裝質量，可以從根本上大幅提升T卡卡座的生產效率和品質。
文檔編號H01R43/20GK103117499SQ20131008993
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者羅歡 申請人:東莞市星擎電子科技有限公司