一種風刀分區式玻璃磨邊工作檯的製作方法
2023-06-29 15:28:06
本實用新型屬於玻璃製品加工設備的技術領域,具體地說,涉及一種風刀分區式玻璃磨邊工作檯。
背景技術:
在旋轉式的玻璃磨邊工作檯上,有粗磨削砂輪、精磨削砂輪和拋光砂輪,磨削過程中需要磨削液對玻璃工件進行冷卻,拋光過程中需要拋光液對玻璃工件進行冷卻,磨削液與拋光液二者經過玻璃工件後都會流至工作檯表面,而二者的組成成分不同,不能混合,防止磨削液與拋光液混合的傳統裝置為毛刷,毛刷設置在工作檯上需要磨削液與拋光液分隔開的部位,但毛刷的分隔效果很差,磨削液容易在毛刷間隙之間與拋光液交匯混合,對彼此形成汙染。
技術實現要素:
針對現有技術中上述的不足,本實用新型提供一種風刀分區式玻璃磨邊工作檯,本工作檯能夠在不影響磨邊工作的前提下,對磨削液和拋光液形成高質量的有效分割,防止磨削液和拋光液交匯對彼此形成汙染。
為了達到上述目的,本實用新型採用的解決方案是:一種風刀分區式玻璃磨邊工作檯,包括旋轉工作檯以及分布在旋轉工作檯圓周上的若干磨邊組件,旋轉工作檯中心設有定心圓臺,旋轉工作檯上設有一對風刀裝置,風刀裝置包括楔形風道,楔形風道的一端密封,另一端連接有進風管,楔形風道分布在定心圓臺與旋轉工作檯邊緣之間,楔形風道包括形成三稜柱的第一傾斜風板、第二傾斜風板和頂板,第一傾斜風板與第二傾斜風板形成風刀縫,風刀縫朝向旋轉工作檯,第一傾斜風板向頂板一側延伸形成擋液板。
優選地,風刀縫中設有支撐筋。
優選地,風刀縫與旋轉工作檯的間距為8mm-25mm。
優選地,旋轉工作檯上設有用於固定連接玻璃工件的定位組件,定位組件包括橡膠襯墊,橡膠襯墊上設有抽吸槽,抽吸槽內設有抽吸管,抽吸管通向旋轉工作檯的下方。
優選地,磨邊組件包括磨削砂輪組件和拋光砂輪組件,拋光砂輪組件設置在該對風刀裝置之間,磨削砂輪組件設置在該對風刀裝置外部。
優選地,旋轉工作檯底部設有驅動旋轉工作檯旋轉的工作檯電機。
優選地,旋轉工作檯下方設有環形池,環形池中設有一對隔板,隔板處於風道裝置的正下方,隔板將環形池分隔為拋光液收集池和磨削液收集池,拋光液收集池設置在拋光砂輪組件的下方。
本實用新型的有益效果是,旋轉工作檯帶動玻璃工件轉動,首先磨削砂輪組件對玻璃工件進行磨邊工序,磨削液對玻璃工件進行冷卻,玻璃工件經過磨削工序後進行拋光工序,拋光液對玻璃工件進行冷卻,磨削液和拋光液都會流至旋轉工作檯上,裝置啟動的時候風刀裝置同時啟動,進風管向楔形風道中鼓入高壓空氣,高壓空氣從風刀縫中擠出,高壓空氣在風刀裝置與風刀縫下方的旋轉工作檯之間形成風刀,將磨削液和拋光液分隔在風刀裝置兩側,且從第一傾斜風板延伸出的擋液板能夠擋住風刀對液體造成的飛濺,本裝置對磨削液和拋光液形成高質量的有效分割,防止磨削液和拋光液交匯對彼此形成汙染,由此保證玻璃工件的磨邊質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的風刀分區式玻璃磨邊工作檯的俯視圖。
圖2為本實用新型的風刀分區式玻璃磨邊工作檯去除風刀裝置的主視圖。
圖3為本實用新型的旋轉工作檯、定心圓臺與風刀裝置的位置分布圖。
圖4為本實用新型的風刀裝置的第一立體圖。
圖5為本實用新型的風刀裝置的第二立體圖。
圖6為圖5中B處的放大圖。
附圖中:
11、旋轉工作檯;12、定心圓臺;13、工作檯電機;20、磨邊組件;21、磨削砂輪組件;22、拋光砂輪組件;30、風刀裝置;31、進風管;32、第一傾斜風板;33、第二傾斜風板;34、頂板;35、風刀縫;36、擋液板;37、支撐筋;41、橡膠襯墊;42、抽吸槽;43、抽吸管;50、環形池;51、隔板;52、拋光液收集池;53、磨削液收集池。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述:
參照圖1-圖6,本實用新型提供一種風刀分區式玻璃磨邊工作檯,包括旋轉工作檯11以及分布在旋轉工作檯11圓周上的若干磨邊組件20,旋轉工作檯11中心設有定心圓臺12,旋轉工作檯11上設有一對風刀裝置30,風刀裝置30包括楔形風道,楔形風道的一端密封,另一端連接有進風管31,楔形風道分布在定心圓臺12與旋轉工作檯11邊緣之間,楔形風道包括形成三稜柱的第一傾斜風板32、第二傾斜風板33和頂板34,第一傾斜風板32與第二傾斜風板33形成風刀縫35,風刀縫35中設有支撐筋37,支撐筋37能夠防止風刀縫35變形。風刀縫35朝向旋轉工作檯11,第一傾斜風板32向頂板34一側延伸形成擋液板36。磨邊組件20包括磨削砂輪組件21和拋光砂輪組件22,拋光砂輪組件22設置在該對風刀裝置30之間,磨削砂輪組件21設置在該對風刀裝置30外部。旋轉工作檯11下方設有環形池50,環形池50中設有一對隔板51,隔板51處於風道裝置的正下方,隔板51將環形池50分隔為拋光液收集池52和磨削液收集池53,拋光液收集池52設置在拋光砂輪組件22的下方。由此使得磨削液流入磨削液收集池53內,拋光液流入拋光液收集池52內,二者不會對彼此造成汙染。
旋轉工作檯11底部設有驅動旋轉工作檯11旋轉的工作檯電機13。旋轉工作檯11上設有用於固定連接玻璃工件的定位組件,定位組件包括橡膠襯墊41,橡膠襯墊41上設有抽吸槽42,抽吸槽42內設有抽吸管43,抽吸管43通向旋轉工作檯11的下方。風刀縫35與旋轉工作檯11的間距為15mm,該間距能夠使得橡膠襯墊41和玻璃工件從風刀裝置30下方通過。
工作原理:旋轉工作檯11帶動玻璃工件轉動,首先磨削砂輪組件21對玻璃工件進行磨邊工序,磨削液對玻璃工件進行冷卻,玻璃工件經過磨削工序後進行拋光工序,拋光液對玻璃工件進行冷卻,磨削液和拋光液都會流至旋轉工作檯11上,裝置啟動的時候風刀裝置30同時啟動,進風管31向楔形風道中鼓入高壓空氣,高壓空氣從風刀縫35中擠出,高壓空氣在風刀裝置30與風刀縫35下方的旋轉工作檯11之間形成風刀,將磨削液和拋光液分隔在風刀裝置30兩側,且從第一傾斜風板32延伸出的擋液板36能夠擋住風刀對液體造成的飛濺,本裝置對磨削液和拋光液形成高質量的有效分割,防止磨削液和拋光液交匯對彼此形成汙染,由此保證玻璃工件的磨邊質量。