連續式多功能微粉機的製作方法
2023-06-29 15:10:16
專利名稱：連續式多功能微粉機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械設備技術領域，具體是ー種連續式多功能微粉機。
背景技術：
目前，對乾性物料的粉碎一般採用的是研磨技木，研磨設備通常由投料ロ、粉碎室、甩錘、研磨瓦、篩濾網等組成，物料通過投料ロ進入粉碎室， 在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由於甩錘運動的同時也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經過篩濾網進入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎，現有對乾物料的粉碎技術的缺點是一是粉碎有一定油性或粘性的物料吋，篩濾網容易堵塞，ニ是粉碎有乾性物料時，容易產生粉塵汙染，因此不適合粉碎有一定油性或粘性的物料，也不適合粉碎乾性物料，不能滿足市場需求。發明內容本實用新型提供了一種連續式多功能微粉機，可以應用於不同物料的粉碎，不容易使篩濾網造成堵塞，環境無汙染，可以滿足市場上的各種需求。為達到上述目的，採用以下技術方案它由進料鬥、細度調節器、固定螺栓、暫存倉、出料ロ、旋轉螺栓、電機、支架、卡柱、粉碎刀片組成，所述支架的上端兩側設置旋轉螺栓，旋轉螺栓之間設置電機，電機的上部兩側設置卡柱，卡柱的上端設置固定螺栓，卡柱之間設置暫存倉，電機的轉軸上端設置粉碎刀片，粉碎刀片的上側設置細度調節器，細度調節器的上端設置進料鬥。進ー步技術方案所述的細度調節器設置在粉碎腔的中心軸線位置上與粉碎腔外壁相接觸。本實用新型的連續式多功能微粉機有益效果是採用無濾網封密式刀片設計，對物料適應性強，即適合粉碎有一定油性或粘性的物料，也適合粉碎乾性物料，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果，適用於以下物料如水產飼料超微粉，肉粉、魚粉，蛋白粉，乾果粉，五穀雜糧超微粉，中草藥超微粉等各種醫藥、食品、飼料、化工、農業、領域。本實用新型操作簡單，細度高，細度隨機可調，餵料分級雙變頻控制，エ藝流程可控性好，分級精確，一次出成品，工作環境清潔無塵，易損件採用高度耐磨的硬質合金製做而成，更耐用，模塊化設計便於技改升級。
附圖I是本實用新型結構示意圖。附圖標註為1.進料鬥，2.細度調節器，3.固定螺栓，4.暫存倉，5.出料ロ，6.旋轉螺栓，7.電機，8.支架，9.卡柱，10.粉碎腔壁，11.粉碎腔，12.粉碎刀片。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進ー步闡述本實用新型包括進料鬥I、細度調節器2、固定螺栓3、暫存倉4、出料ロ 5、旋轉螺栓6、電機7、支架8、卡柱9、粉碎腔壁10、粉碎腔11、粉碎刀片12組成，在所述支架8的上端兩側設置旋轉螺栓6，旋轉螺栓6之間設置電機7，電機7的上部兩側設置卡柱9，卡柱9的上端設置固定螺栓3，卡柱9之間設置暫存倉4，電機7的轉軸上端設置粉碎刀片12，粉碎刀片12被粉碎腔11包裹，粉碎腔11的上側設置細度調節器2，細度調節器2的上端設置進料鬥1，所述粉碎刀片12採用無濾網封密式刀片。所述的細度調節器2位於粉碎腔11的中心軸線位置上與粉碎腔壁10相接觸。使用方法物料從進料鬥I進入，在粉碎腔11內被粉碎刀片12切割撞擊磨碎後，通過粉碎刀片12旋轉離心產生的風力，從細度調節器2與粉碎腔壁10之間的縫隙進入暫存倉4，通過出料ロ 5進入布袋裡面，細度調節器2通過旋轉來調節與粉碎腔壁10之間的縫隙，通過縫隙大小的改變來控制物料在粉碎腔11內停留時間的長短，以此控制物料破碎的程度。本實用新型未詳述部分均為公知技術，本領域的技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化或替換都應包含在本實用新型的保護範圍內。·
權利要求1.連續式多功能微粉機，它包括進料鬥、細度調節器、固定螺栓、暫存倉、出料ロ、旋轉螺栓、電機、支架、卡柱、粉碎刀片組成，在支架上端兩側設置旋轉螺栓，旋轉螺栓之間設置電機、卡柱、固定螺栓，卡柱之間安裝暫存倉，在電機的轉軸上端設置粉碎刀片、粉碎腔、細度調節器、進料鬥，其特徵在於所述粉碎刀片採用無濾網封密式刀片。
2.根據權利要求I所述的連續式多功能微粉機，其特徵在於所述細度調節器位於粉碎腔的中心軸線位置上與粉碎腔壁相接觸。
專利摘要本實用新型提供了一種連續式多功能微粉機，它包括進料鬥、細度調節器、固定螺栓、暫存倉、出料口、旋轉螺栓、電機、支架、卡柱、粉碎刀片組成，在支架上端兩側設置旋轉螺栓，旋轉螺栓之間設置電機、卡柱、固定螺栓，卡柱之間安裝暫存倉，在電機的轉軸上端設置粉碎刀片、粉碎腔、細度調節器、進料鬥，所述粉碎刀片採用無濾網封密式刀片。本實用新型操作簡單，細度高，細度隨機可調，餵料分級雙變頻控制，工藝流程可控性好，分級精確，一次出成品，工作環境清潔無塵，易損件採用高度耐磨的硬質合金製做而成，更耐用，模塊化設計便於技改升級。
文檔編號B02C18/08GK202438382SQ20122004930
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月16日 優先權日2012年2月16日
發明者劉志兵, 李兆祥, 慄盤韶 申請人:嘉祥縣嘉冠油脂化工有限公司