一種單面超輕剝離PET離型膜的製作方法

2023-05-30 01:06:36

本實用新型屬於膜技術領域，具體涉及一種單面超輕剝離PET離型膜。

背景技術：

目前軟包裝電池由於在使用時必須固定在底殼上，而通常所採用的均為普通丙烯酸膠帶，而這種膠帶如果長時間粘合後，出現無法拆開電池、或者拆開電池時造成電池表面破損，引起短路的問題。

從而使得拆解困難，非專業人員幾乎不可能進行拆解，即使專業人員也需要專用設備進行拆解，費時費力，而且成本高昂。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有電池固定用膜粗存在的拆解困難以及拆解過程中存在著電池表面破損的問題，而提供一種單面超輕剝離PET離型膜。

為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：

一種單面超輕剝離PET離型膜，其特徵在於，包括PET基材層，所述PET基材層的上側從下至上依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型膜層，所述PET基材層的下側從上至下依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型紙層。

進一步的，所述PET基材層的拉伸強度為50—80MPa。

進一步的，所述PET基材層的斷裂伸長率在500-800％。

進一步的，所述PET基材層的厚度為0.1mm或者0.15mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的單面超輕剝離PET離型膜包括PET基材層，所述PET基材層的上側從下至上依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型膜層，所述PET基材層的下側從上至下依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型紙層。本實用新型具有便捷的可移除操作性，從而防止在拆卸過程中損壞電池表面，並且具有粘結力強、耐冷耐熱衝擊，同時本實用新型具有優異的抗跌落性和抗震性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中標記：1、PET基材層，2、預塗層，3、壓敏膠水層，4、離型膜層，5、離型紙層。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，並不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬於本實用新型的保護範圍。

結合附圖，本實用新型的單面超輕剝離PET離型膜包括PET基材層1，所述PET基材層1的上側從下至上依次設置有預塗層2、壓敏膠水層3和離型膜層4，所述PET基材層1的下側從上至下依次設置有預塗層2、壓敏膠水層3和離型紙層5。

進一步的，所述PET基材層的拉伸強度為50—80MPa。

進一步的，所述PET基材層的斷裂伸長率在500-800％。

進一步的，所述PET基材層的厚度為0.1mm或者0.15mm。

本實用新型的製作過程是：選用拉伸強度在50-80MPa，斷裂伸長率在500—800％的PET基材，PET基材的厚度一般為0.1mm或者0.15mm，利用狹縫塗布機對PET基材層的兩側進行雙面塗布預塗層；然後將處理後的PET基材層通過塗布機將壓敏膠水層塗布在PET一面後烘乾並附卷在離型膜上，PET基材層另一面同樣進行塗布壓敏膠水層後附卷離型紙上，並送入固化室進行固化處理，固化處理即得到軟包裝電池易拉膠帶(即本實用新型的單面超輕剝離PEHT離型膜)。

本實用新型的單面超輕剝離PET離型膜包括PET基材層，所述PET基材層的上側從下至上依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型膜層，所述PET基材層的下側從上至下依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型紙層。本實用新型具有便捷的可移除操作性，從而防止在拆卸過程中損壞電池表面；並且具有粘結力強、耐冷耐熱衝擊，同時本實用新型具有優異的抗跌落性和抗震性。

實施例一

本實用新型的單面超輕剝離PET離型膜，包括PET基材層，所述PET基材層的上側從下至上依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型膜層，所述PET基材層的下側從上至下依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型紙層。

實施例二

本實用新型的單面超輕剝離PET離型膜，包括PET基材層，所述PET基材層的上側從下至上依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型膜層，所述PET基材層的下側從上至下依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型紙層；所述PET基材層的拉伸強度為50—80MPa。

實施例三

本實用新型的單面超輕剝離PET離型膜，包括PET基材層，所述PET基材層的上側從下至上依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型膜層，所述PET基材層的下側從上至下依次設置有預塗層、壓敏膠水層和離型紙層；所述PET基材層的拉伸強度為50—80MPa；所述PET基材層的斷裂伸長率在500-800％。

實施例四

在上述任一實施例的基礎之上，所述PET基材層的厚度為0.1mm或者0.15mm。