旋轉式壓縮機泵體支架的製作方法
2023-05-29 22:04:31 2
專利名稱：旋轉式壓縮機泵體支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調、冰箱、冷庫等系統中實用的壓縮機，尤其涉及旋轉 式壓縮機中泵體的安裝支架。
背景技術：
圖1所示為一種現有的壓縮機中泵體組件的固定方式，即提供一較大外徑的上法蘭3，使得上法蘭3的外徑與殼體6直接焊接，進而將上法蘭3、氣缸2 及下法蘭4固定。類似地，也可以增大氣缸的外徑，使得氣缸外緣直接與殼體 焊接，進而將上法蘭及下法蘭等與氣缸固定，通過氣缸將整個泵體支撐在殼體 內。然而，現有方式存在以下缺點(1)氣缸和上法蘭需要做很大尺寸，而氣 缸和上法蘭都是採用特種鋼材成產，這樣就會浪費大量材料，成本增加；(2) 在焊接過程中會直接導致氣缸或上法蘭的熱變形，影響壓縮機的性能；(3)為 減小汽缸內轉子活塞在運動過程中發出的噪音，需要在上法蘭上罩設一獨立的 消音殼件91。實用新型內容本實用新型提供一種具有補氣結構的渦旋壓縮機，能達到補氣目的的同時， 降低產品成本。上述目的通過以下技術方案實現一種旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，包括有一圓形基板，所述圓形 基板中部形成凸鼓部，凸鼓部的中央開設與上法蘭曲軸穿設部配合的配合孔， 圓形基板上開設用於和氣缸及上下法蘭裝配的連接機構。本本實用新型可以通過金屬衝壓成型，使用時先將支架與氣缸及上下法蘭 裝配，再將支架與殼體焊接，實現利用支架固定泵體組件的目的，支架中央設 置的凸鼓部取代傳統技術的消音裝置。本實用新型的有益效果在於(1)節省材料成本，可以用合適尺寸的氣缸和上法蘭；(2)通過焊接支架來固定，避免直接熱傳導給氣缸和上法蘭，不會造成熱變形從而影響壓縮機的性能；(3)凸 鼓形成的消音腔可以取代單獨的消音裝置，減少工藝，節省材料成本。
圖1為現有的旋轉式壓縮機中的泵體安裝部分的截面圖。圖2為本實用新型提供的支架的立體圖；圖3為圖2所示支架與上法蘭及氣缸配合的示意圖；圖4為圖2所示支架設置在旋轉式壓縮機中的相關部分的截面圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型提供的旋轉式壓縮機泵體支架1包括圓形基板11 及環繞圓形基板外周的加固圈12，圓形基板11與加固圈12間設置有加強筋151。 加固圈12上等角度間隔地設置有三個凹陷位121，用於和壓縮機殼體20焊接固 定。圓形基板ll中部形成凸鼓部lll，設置凸鼓部用於在其下方形成一消音腔， 凸鼓部111的形狀沒有特別要求，主要在成型工藝要求、消音效果及圓形基板 預留位置之間綜合考量。凸鼓部111的中央開設配合孔112，用於和上法蘭的曲 軸穿設部31配合(如圖3所示)。圓形基板11上開設螺釘配合孔113，通過與 螺釘51配合，可以將支架l、氣缸2及上法蘭3裝配成一體(參見圖4)。凸鼓 部111上開設有通氣孔114，用於實現較佳的消音效果。為了節省材料，圓形基 板11上布設有若干鏤空孔115。本實用新型提供的旋轉式壓縮機泵體支架1材料可以通過金屬衝壓成型。 結合圖3所示，裝配時先完成上法蘭3、氣缸2、下法蘭4的泵體裝配及泵體 與支架1的裝配，然後在壓縮機殼體6內以往裝上消音器的工位上通過焊接裝 上泵體支架1 。
權利要求1.一種旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，包括有一圓形基板，所述圓形基板中部形成凸鼓部，凸鼓部的中央開設與上法蘭曲軸穿設部配合的配合孔，圓形基板上開設用於和氣缸及上下法蘭裝配的連接機構。
2. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，所述圓形基板 環繞外周設置有加固圈。
3. 根據權利要求2所述的旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，所述加固圈上 設置有殼體固定機構。
4. 根據權利要求2所述的旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，所述圓形基板 與加固圈間設置有加強筋。
5. 根據權利要求3所述的旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，所述殼體固定 機構為用於焊接的凹陷位。
6. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於，所述凸鼓部上 開設有通氣孔。
7. 根據權利要求1至6任意一項所述的旋轉式壓縮機泵體支架，其特徵在於， 所述圓形基板上布設有若干鏤空孔。
專利摘要一種旋轉式壓縮機泵體支架，包括有一圓形基板，所述圓形基板中部形成凸鼓部，凸鼓部的中央開設與上法蘭曲軸穿設部配合的配合孔，圓形基板上開設用於和氣缸及上下法蘭裝配的連接機構。本實用新型可以通過金屬衝壓成型，使用時先將支架與氣缸及上下法蘭裝配，再將支架與殼體焊接，實現利用支架固定泵體組件的目的，支架中央設置的凸鼓部取代傳統技術的消音裝置。本實用新型的有益效果在於(1)節省材料成本，可以用合適尺寸的氣缸和上法蘭；(2)焊接時避免直接熱傳導給氣缸和上法蘭，不會造成熱變形從而影響壓縮機的性能；(3)凸鼓形成的消音腔可以取代單獨的消音裝置，減少工藝，節省材料成本。
文檔編號F04C29/00GK201321984SQ200820203820
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月21日 優先權日2008年11月21日
發明者林少坤, 炯 陳 申請人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達壓縮機有限公司