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一種電熱鋁管生產用封口材料供應裝置的製作方法

2023-05-29 22:17:47 1


本發明涉及一種金屬電熱管的裝配線中的裝配工序,具體的說是一種電熱鋁管生產用封口材料供應裝置。



背景技術:

電熱管是以金屬管為外殼,沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲,其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用矽膠密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。通常來說,最基本的電熱鋁管由空心鋁管、電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物構成,其中,電加熱絲上還附帶有兩個引出棒。

在實際的電熱鋁管裝配線中,封口材料的安裝是金屬鋁管裝配成型中最為關鍵的一環,封口材料既能夠固定電加熱絲,又能夠起到防止絕緣填充物洩露。在常規的裝配中,只需通過將直線形的空心鋁管進行水平固定,然後從空心鋁管的兩端將兩個封口材料直接裝入即可,但在流水線式的電熱鋁管裝配線中,由於電加熱絲以及絕緣填充物裝配的需要,在進行兩個封口材料的安裝時,需要將空心鋁管以兩次直立的方式進行固定,方可從豎直方向將封口材料裝入到電加熱絲的兩端。



技術實現要素:

為了滿足在電熱鋁管裝配線中針對安裝封口材料的需求,本發明提出了在將空心鋁管以兩次直立狀態下,進行封口材料自動安裝的一種電熱鋁管生產用封口材料供應裝置。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:

一種電熱鋁管生產用封口材料供應裝置,包括高吊架,所述高吊架上左側沿前後方向排列開有兩個透孔,所述高吊架上右側固裝有主機架,所述主機架下端自左向右依次固裝有基準軸、轉位電機,所述基準軸下端通過軸承連接有扇形的供料架,所述供料架中部開有水平槽,所述轉位電機連接有圓餅,所述圓餅下端面在靠近自身的圓周端處焊接有滑動安裝在水平槽內的圓凸塊,所述供料架左端後部、左端前部均設有弧形通槽,所述弧形通槽均在靠近供料架的扇形圓心的內側面上安裝有彈簧,每個彈簧均連接有滑動安裝在對應的弧形槽內的擠壓塊。

所述供料架被支撐在高吊架上。

本發明在使用前,需將封口材料均分為兩批,其中第一批封口材料擺放在位於後部弧形通槽內的後側,第二批封口材料擺放在位於前部弧形通槽內的前側,還需要將裝配線的輸送裝置設置於高吊架的下方並可帶動空心鋁管進行水平輸送,每次當一根空心鋁管被輸送至高吊架的正下方時,輸送裝置能夠停止輸送並能夠將空心鋁管分別進行兩次直立固定,兩次直立的位置分別對應位於兩個透孔的正下方。

使用時,只需啟動轉位電機帶動圓餅以及圓凸塊旋轉,通過圓凸塊與水平槽的配合,可驅動整個供料架圍繞基準軸進行前後往復地旋轉擺動,當供料架向前旋轉至極限位置時,第二批封口材料中最前側的封口材料會從前側的透孔中自動落下,裝入到被第一次直立的空心鋁管前端。當供料架向後旋轉至極限位置時,第一批封口材料中最後側的封口材料會從後側的透孔中自動落下,裝入到被第二次直立的空心鋁管後端。另外配合彈簧的彈力自動供料,能夠在每一次完成封口材料供料後,將下一個封口材料進行自動復位,進而能夠完成電熱鋁管進行流水線式裝配時,持續對大量空心鋁管的兩端需裝上封口材料的需求。

本發明的有益效果是:

本發明能夠在空心鋁管兩次直立時,分別將兩個封口材料對應裝配到空心鋁管上的前端以及後端。實現了在裝配線中進行封口材料裝配的功效。此外,本發明還能夠在每次裝配後通過彈簧彈力將封口材料進行自動供應復位,達到方便進行流水線式持續裝配的效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的立體圖;

圖2為本發明的仰視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖2所示,一種電熱鋁管生產用封口材料供應裝置,包括高吊架1,所述高吊架1上左側沿前後方向排列開有兩個透孔1a,所述高吊架1上右側固裝有主機架2,所述主機架2下端自左向右依次固裝有基準軸3、轉位電機4,所述基準軸3下端通過軸承連接有扇形的供料架5,所述供料架5中部開有水平槽5a,所述轉位電機4連接有圓餅6,所述圓餅6下端面在靠近自身的圓周端處焊接有滑動安裝在水平槽5a內的圓凸塊6a,所述供料架5左端後部、左端前部均設有弧形通槽5b,所述弧形通槽5b均在靠近供料架5的扇形圓心的內側面上安裝有彈簧7,每個彈簧7均連接有滑動安裝在對應的弧形槽6b內的擠壓塊8。

所述供料架5被支撐在高吊架1上。

本發明在使用前,需將封口材料均分為兩批,其中第一批封口材料擺放在位於後部弧形通槽6b內的後側,第二批封口材料擺放在位於前部弧形通槽6b內的前側,還需要將裝配線的輸送裝置設置於高吊架1的下方並可帶動空心鋁管進行水平輸送,每次當一根空心鋁管被輸送至高吊架1的正下方時,輸送裝置能夠停止輸送並能夠將空心鋁管分別進行兩次直立固定,兩次直立的位置分別對應位於兩個透孔1a的正下方。

使用時,只需啟動轉位電機4帶動圓餅6以及圓凸塊6a旋轉,通過圓凸塊6a與水平槽5a的配合,可驅動整個供料架5圍繞基準軸3進行前後往復地旋轉擺動,當供料架5向前旋轉至極限位置時,第二批封口材料中最前側的封口材料會從前側的透孔1a中自動落下,裝入到被第一次直立的空心鋁管前端。當供料架5向後旋轉至極限位置時,第一批封口材料中最後側的封口材料會從後側的透孔1a中自動落下,裝入到被第二次直立的空心鋁管後端。另外配合彈簧7的彈力自動供料,能夠在每一次完成封口材料供料後,將下一個封口材料進行自動復位,進而能夠完成電熱鋁管進行流水線式裝配時,持續對大量空心鋁管的兩端需裝上封口材料的需求。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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