採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置製造方法
2023-05-29 21:24:41 3
採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，用於原礦粉、精礦粉的調漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過程，屬於選礦、冶金領域。本實用新型包括：料鬥，在料鬥上設有氣孔，氣孔通過送氣管路與空壓機連接，料鬥底部的出料口與螺旋給料機進料口連接。本實用新型在料鬥下部設有氣孔，由於在易板結礦粉處，有壓強為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過散布的高壓氣孔噴射高壓氣體，破壞板結層，解決料鬥礦粉的板結，能有效實現給料過程的連續、均勻。該方法操作簡單，效果明顯。
【專利說明】採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，用於涉及原礦粉、精礦粉的給料送礦，尤其是原礦粉、精礦粉的調漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過程，屬於選礦、冶金領域。
技術背景
[0002]當前，由於各選礦企業技術水平的不同以及市場供需等原因，造成採購精礦要進行進一步精選以達到冶煉要求，這就需要對採購的精礦進行調漿，即將精礦粉連續、均勻送入攪拌槽，另一方面，部分冶煉企業的精礦送料也需要精礦粉連續、均勻。給料方式一般有兩種，一種是採用料鬥加給料機的方式，一種是利用水流衝擊料堆連接流槽，前者由於精礦粉含有約10%左右的水分，在從料鬥到給料機的過程中，通常料鬥底部的精礦粉會受到上方精礦粉的壓力以及下方的支撐力，最終在料鬥底部形成礦粉板結，致使料鬥不下料；後者由於水流的衝擊力、水流大小、衝擊位置均要不易控制。
[0003]為了及時有效處理礦粉板結現象，避免出現給料中斷或停止，本課題研究了料鬥材質、處理方式等多方面因素，最終找到了良好的方法，解決了礦粉板結問題的影響。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種有效降低礦粉下礦時在料鬥下方的板結率，避免出現給料中斷或停止，實現礦粉連續、均勻給礦的採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的方法。
[0005]技術解決方案
[0006]採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，包括:料鬥，在料鬥上設有氣孔，氣孔通過送氣管路與空壓機連接，料鬥底部的出料口與螺旋給料機進料口連接。
[0007]進一步:氣孔均勻地分布在料鬥的下部。
[0008]進一步:料鬥底部在橫向、縱向上間隔15-20CM排布氣孔。
[0009]進一步:氣孔通過送氣管路、儲氣罐與空壓機連接。
[0010]進一步:氣孔上分別安裝閥門實現單獨控制。
[0011]進一步:壓縮氣體壓強為0.5Mpa -1.2Mpa。
[0012]進一步:所述料鬥內裝填礦粉的含水量佔礦粉總量的10%_20%。
[0013]本實用新型在料鬥下部設有氣孔，由於在易板結礦粉處，有壓強為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過散布的高壓氣孔噴射高壓氣體，破壞板結層，解決料鬥礦粉的板結，能有效實現給料過程的連續、均勻。該方法操作簡單，效果明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型裝置工作原理圖。
【具體實施方式】
[0015]⑴採用料鬥3連接螺旋給料機4的給料工藝；料鬥3下部的橫向、縱向上間隔15-20CM均布氣孔5，連接儲氣罐2，每個氣孔安裝閥門可單獨控制；氣孔5通過送氣管路、儲氣罐2與空壓機I連接，料鬥3底部的出料口與螺旋給料機4進料口連接。
[0016]0.5Mpa彡儲氣罐2空氣壓力彡1.2Mpa
[0017]在料鬥3內填滿礦粉(12噸)，儲氣罐2進行儲氣，氣體壓強為0.5Mpa _1.2Mpa，開動螺旋給料機4進行給料，隨著旋給料機4的旋轉致使料鬥3下部、旋給料機4上方的礦粉受到上方礦粉與螺旋的雙向作用力，由於礦粉中含10%-20%的水分存在，在料鬥3下部形成板結的礦粉，阻塞礦粉下落，造成給料停止，當發生礦粉板結致使料鬥不下料時，打開料鬥3上相應位置處氣孔5上的閥門，使壓縮氣體衝擊板結礦粉，破壞板結層，實現給料過程的連續、均勻。
[0018]對照現有技術，本實用新型的有益效果
[0019]現有採用相同給料方式，即料鬥連接給料機，在料鬥發生板結堵塞時，通常的解決方式為人工清理排礦口的方法，一方面增加了人工成本，另一方面時間較長、工作量大。採用高壓氣體衝擊的方式不僅能夠有效處理板結的問題，同時氣流對料鬥內礦粉的衝擊可以起到蓬鬆礦粉的作用，有利於礦粉的下落。
[0020]實施例:稀土精礦進一步精選
[0021]目前市場上的稀土冶煉分離企業的稀土精礦品位要求RE050%以上，這要求將低品位稀土精礦進行進一步精選，首先要進行調漿，即將礦粉調成質量濃度為50%的礦漿，調漿的給料採用料鬥3連接螺旋給料機4的方式，在螺旋給料機4不同的轉速下，可以實現不同的給料量控制，出現礦粉板結時，打開相應位置處氣孔5上的氣閥，馬上可以解決板結問題，給礦過程順利。
【權利要求】
1.採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，其特徵在於，包括:料鬥(3)，在料鬥(3 )上設有氣孔(5 )，氣孔(5 )通過送氣管路與空壓機(I)連接，料鬥(3 )底部的出料口與螺旋給料機(4)進料口連接。
2.根據權利要求1所述的採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，其特徵在於，氣孔(5)均勻地分布在料鬥(3)的下部。
3.根據權利要求1所述的採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，其特徵在於，料鬥底部在橫向、縱向上間隔15-20CM排布氣孔。
4.根據權利要求1所述的採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，其特徵在於，氣孔(5 )通過送氣管路、儲氣罐(2 )與空壓機(I)連接。
5.根據權利要求1所述的採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，其特徵在於，氣孔(5 )上分別安裝閥門實現單獨控制。
6.根據權利要求1所述的採用壓縮氣體衝擊礦粉解決料鬥礦粉板結的裝置，壓縮氣體壓強為 0.5Mpa -1.2Mpa。
【文檔編號】B65D88/70GK204056828SQ201420372377
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】王雲飛, 陳宏超, 楊振華, 白志忠, 王新建 申請人:內蒙古包鋼稀土(集團)高科技股份有限公司