一種量定砌塊構件的製作方法
2023-05-29 21:18:16 2
專利名稱：一種量定砌塊構件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築施工用的具有固定規格的部件，更具體的說，涉及一種尺寸固定的限位構件。
背景技術：
在建築領域，目前，無論是承重牆體還是非承重牆體大多數為磚牆結構，即利用磚塊壘砌而成。特別是屋內起隔斷作用的間隔牆，在構築過程中，牆的主體利用磚塊壘砌之後，都需要在牆體兩側利用混凝土塗抹牆面。這種傳統的牆體結構和施工方法存在一定的問題首先，由於施工步驟複雜造成施工效率較低；其次，所用的建築材料較多；再次，構築的牆體隔音和隔熱效果較差。
輕質混凝土是通過填充珍珠巖、粉煤灰、聚苯顆粒或膨脹蛭石等輕質材料製成的混凝土。近年來，國家積極推廣使用這種混凝土材料。輕質混凝土的種類眾多，類如泡沫混凝土等。輕質混凝土具有質輕、保溫性好、抗滲性能強、防火性能好以及環保、汙染少的特點。依靠這種混凝土利用如整體澆注的工藝方法或其他普通混凝土的工藝方法可以應用於牆體的構築中。在這些工藝過程中，大多需要先支撐作為牆體模具的護鋼模板，而後成型澆注牆體的主體部分，最後，拆除鋼模板，在撤除鋼模板的過程中容易損壞牆體表面，此外，在撤除鋼模板後還要在輕質混凝土牆體主體的兩側抹灰形成牆面。這種施工方案存在步驟複雜、施工效率低，建築成本高的問題，而且二次抹灰的牆面存在容易脫落的問題。
發明內容
本發明針對上述問題，提供了一種現場澆築複合牆體施工方法中使用的量定砌塊構件，解決了現有技術中牆體的施工過程中存在的施工複雜、效率低、成本高的問題。
為了解決上述問題，本發明提供了一種量定砌塊構件，包括中間的長方體部分以及長度方向兩端成「⊥」或「—」形截面的凸出部分，量定砌塊構件由混凝土預製而成。
通過上述技術方案，構築的牆體結構可以在預製牆板拼接成牆面後，在牆體兩側牆板之間構成的空間內現場澆築泡沫混凝土，從而構築牆體，在此過程中，預製牆板在澆築時作為封閉空間用於澆築泡沫混凝土，在牆體構築之後，預製牆板的板面直接作為牆體表面，無需其他抹灰操作，從而簡化了牆體的構築過程。而本量定砌塊用於現場澆築複合牆體的建築施工中，為了保證混凝土預製牆面板拼裝平整，故在拼裝過程中，在對接預製牆板時，在兩個預製牆面板的對接處安放量定砌塊，既可保證預製牆板的平整又能保證對接縫隙的均勻。因此，通過本發明的量定砌塊構件可以加快施工的速度，提高效率。有利於現場澆築複合牆體的施工。從而使得現場澆築的複合牆體具有施工工藝更簡單、施工效率更高。
下面結合具體實施例、參考附圖進一步說明本發明的量定砌塊構件。
圖1是現澆輕質複合牆體的牆面示意圖；圖2是現澆輕質複合牆體的立體結構示意圖；圖3是現澆輕質複合牆體施工中搭建的支架示意圖；圖4是藉助圖3中的支架拼裝兩塊預製牆面板的示意圖；圖5是藉助圖3中的支架拼裝四塊預製牆面板的示意圖；圖6是量定砌塊構件一種實施例的結構示意圖；圖7是量定砌塊構件另一種實施例的結構示意圖；圖8是量定砌塊構件在拼裝預製牆面板過程中的使用狀態圖；圖9是拼裝預製牆面板過程中局部牆面的拼裝示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明現場澆注複合牆體的牆面與一般牆體的牆面相同，位於頂棚2和地面3之間。其不同之處，參見圖2所示包括兩側由預製牆面板1拼裝而成的牆面，以及預製牆面板1之間的輕質混凝土夾層8，圖2中還顯示了所構築牆體兩側的牆面5。
為了便於搬運施工材料，減少破損率以及便於施工，預製牆面板最好採取拼裝成型的方式構成兩側牆面。而且當澆注的混凝土為發泡混凝土時，拼裝可採取公母榫拼裝方式，拼裝時在相互對接的牆面板之間最好填充膠泥而後再進行拼裝操作，從而形成緻密性強、拼裝強度好的整體牆面。預製牆面板還採用平口結構，利用量定砌塊構件實現拼裝，具體方式，將在下文參考圖6-9進一步說明。
現場澆注複合牆體的構築方法，包括由地面向頂棚逐層拼裝構成牆體兩側牆面的預製牆面板的步驟，並在拼裝牆面板構成的空間中澆注輕質混凝土。
其具體操作如下1、由混凝土凝固成一體製作預製牆面板；所構築的牆體表面就是依靠預製牆面板的板面構成的。其中，混凝土優先添加有玻璃纖維、鋼絲纖維、石棉網、網格布等增加強度的纖維混凝土。
2、在構築牆體之前，在所要構築的牆體位置利用砂漿混凝土對地面找平。
3、在地面與頂棚之間在所要構築的牆體兩側搭築支架；該支架包括起定位和支撐作用的支柱6，以及支柱6內側間隔設置的橫向模架9(如圖3所示)，模架通常選用方鋼、圓木、木方或者鋼管。在拼裝預製牆面板時，牆面板的表面貼靠在模架上，從而起到穩定預製牆面板的作用，同時保證拼裝後牆面的平整，而在澆注過程成，模架9對預製牆面板起到限位作用，從而防止出現脹模現象。優選方式下，模架9選用方鋼。
4、由地面向頂棚藉助支架逐層拼裝構成牆體兩側牆面的預製牆面板，並在兩側預製牆面板封閉的空間內澆注輕質混凝土。圖4和5顯示了藉助支架拼裝預製牆面板的施工狀態。
5、完成牆體構築，待預製牆面板與輕質混凝土凝在一起後，即可拆除支架。
在上述第四步驟中，最頂層拼裝的預製牆面板在其中一塊板上在頂棚下方設置有澆注口4，通過該澆注口4澆注輕質混凝土。澆注後，封堵該澆注口。澆注牆體的過程既可以採用上述整體式的澆注方式，還可以在自下而上逐層拼裝預製牆面板的過程中，逐層澆注混凝土。
圖6和7顯示了一種量定砌塊構件21，包括中間的長方體部分以及長度方向兩端成「⊥」形截面的凸出部分22；圖6和7的區別在於長方體的尺寸不同，圖6的量定砌塊構件21適用於牆邊角處兩塊預製牆面板的拼裝，而圖7適用於成「品」字結構拼裝的三塊預製牆面板。該量定砌塊構件採用混凝土預製而成，最好採用纖維混凝土。量定砌塊構件的主要作用用於限定相對兩塊預製牆面板之間的位置，因此，在構件的端部可以不設置凸出部分22。而凸出部分22的作用是在拼裝的預製牆面板之間留出4-6毫米的排氣縫隙，為此也可單獨設置條狀構件實現。
圖7所示的量定砌塊通常設置於成「品」字形拼裝的三塊預製牆面板的中間位置，其使用方法如圖8和9所示；而圖6的構件多設置於所築牆體的邊緣位置。在圖7中，相鄰的兩塊預製牆面板1直接依靠量定砌塊21的「⊥」形凸出部分22形成縫隙，用於在澆注混凝土時候空氣的排放，防止凝固的混凝土存在大量氣泡、氣孔產生空骨現象。此外，預製牆面板1的外側貼靠在模架上，而內側利用量定砌塊21的端面限位，保證預製牆面板不會向牆的內側凹陷。在澆注輕質混凝土後，該量定砌塊構件21被凝固在牆體內部。因此，該量定砌塊構件，保證了混凝土預製牆面板在拼裝過程中表面的平整性，同時保證了對接縫隙的均勻。當然該量定砌塊端面的凸出部分22還可以是「一」字形的凸出結構，其作用同上。
通過上述操作，混凝土預製牆面板在現場澆注輕質混凝土時，既作為構成封閉空間的模板，又在形成牆體後作為牆體的牆面，並與牆體內的輕質混凝土膠凝成一體，兩者形成緊密的一體，預製的牆面板有效保護了內部輕質混凝土，具有很好的牆體強度，密布的輕質混凝土腔體又保證了牆體具有很好的隔音隔熱效果。為了便於施工，混凝土預製牆面板為相互對接的牆板。對接的預製牆面板在現場根據需要拼裝成具體的牆面，在兩牆面板之間澆注輕質混凝土，輕質混凝土還填充、密封了對接的預製牆面板之間的縫隙，從而形成緊密一體的複合牆體結構。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種量定砌塊構件，其特徵在於，包括中間的長方體部分以及長度方向兩端成「」或「—」形截面的凸出部分，所述量定砌塊構件由混凝土預製而成。
全文摘要
本發明公開了一種量定砌塊構件，包括中間的長方體部分以及長度方向兩端成「⊥」或「—」形截面的凸出部分，量定砌塊構件由混凝土預製而成。在現澆輕質複合牆體的施工過程中，為了保證混凝土預製牆面板拼裝平整，故在拼裝過程中，在對接預製牆板時，在兩個預製牆面板的對接處安放量定砌塊，既可保證預製牆板的平整又能保證對接縫隙的均勻。因此，通過利用本發明的量定砌塊構件可以加快施工的速度，提高效率，有利於現場澆築複合牆體的施工。
文檔編號E04G17/14GK101089334SQ20061004697
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月16日 優先權日2006年6月16日
發明者劉文博 申請人:劉文博