一種雙流程板翅式換熱器的製作方法

2023-05-29 22:54:26 1

專利名稱：一種雙流程板翅式換熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板翅式換熱器，屬於換熱器技術領域。
背景技術：
如圖2所示，現有雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元(3』)，兩側固定有封頭 (4』)、封頭(1』)和封頭(2』)，封頭(1』)和封頭(2』)同側且上下排列；封頭(1』)和封頭(2』) 緊密焊接在芯體單元(3』)上。當熱介質由進油口進入換熱器時，溫度很高，經過在換熱器中散熱，在出口處的溫度較低；因進出油口所在的封頭緊密焊接在一起，兩封頭的熱應力係數不同，引起的熱變形也不同，極易導致兩封頭相擠兌，引起封口與芯體焊接處撕裂。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有雙程板翅式換熱器因熱應力而致的撕裂風險，提供了一種能避免熱裂的換熱器結構，提高了設備壽命和可靠性。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案一種雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元(3 )，芯體單元(3 ) —側固定有封頭(4 )， 該側的對立側固定有封頭(1)、封頭(2)，封頭(1)和封頭(2)上下排列；所述封頭(1)和封頭(2)分別固定在芯體單元(3)上，兩者之間留有空隙；封頭(1)和封頭(2)的相鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的「V」形。當熱介質由進油口進入換熱器時，溫度很高，經過在換熱器中散熱，在出口處的溫度較低；因進出油口所在的封頭相隔一定距離且開設「V」型口，兩封頭的熱應力係數不同， 引起的熱變形也不同，避免了兩封頭相擠兌，以免封口與芯體焊接處撕裂，提高了換熱器使用壽命和可靠性。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型換熱器的結構示意圖；圖2是現有換熱器的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。實施例1如圖1所示，一種雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元3 (由上下排列的兩個換熱器芯體固定在一起，外覆蓋板)，芯體單元3兩側固定有封頭4、封頭1和封頭2，封頭1和封頭2同側且上下排列；封頭1和封頭2分別固定在芯體單元3上，兩者之間留有空隙；封頭1和封頭2的相鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的「V」型槽口 5。導熱油自封頭1的進口進入，流經芯體單元3的上芯體並熱交換，然後經過封頭4， 折返再流經芯體單元3的下芯體並熱交換，最後經過封頭2流出；兩封頭相隔一定距離且開設「V」型口，兩封頭的熱應力係數不同，引起的熱變形也不同，避免了兩封頭相擠兌，可防止封口與芯體焊接處撕裂。最後應說明的是以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1. 一種雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元(3)，芯體單元(3) —側固定有封頭(4)，該側的對立側固定有封頭(1)、封頭(2)，封頭(1)和封頭(2)上下排列，其特徵在於所述封頭 (1)和封頭(2)分別固定在芯體單元(3)上，兩者之間留有空隙；封頭(1)和封頭(2)的相鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的「V」形。
專利摘要一種雙流程板翅式換熱器，屬於換熱器技術領域，其包括芯體單元(3)，芯體單元(3)一側固定有封頭(4)，該側的對立側固定有封頭(1)、封頭(2)，封頭(1)和封頭(2)上下排列；所述封頭(1)和封頭(2)分別固定在芯體單元(3)上，兩者之間留有空隙；封頭(1)和封頭(2)的相鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的「V」形。進出油口所在的封頭相隔一定距離且開設「V」型口，兩封頭的熱應力係數不同，引起的熱變形也不同，避免了兩封頭相擠兌，以免封口與芯體焊接處撕裂，提高了換熱器使用壽命和可靠性。
文檔編號F28F9/00GK201983683SQ20102068719
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日
發明者廖多文, 張英, 陳福周 申請人:無錫邁鑫科技實業有限公司