一種防偽包裝紙板的加工方法
2023-05-30 08:48:31
專利名稱：一種防偽包裝紙板的加工方法
技術領域：
本發明涉及造紙業中一種紙板的加工方法，尤其是涉及一種防偽包裝紙板的加工 方法。
背景技術：
隨著經濟的發展，假冒偽劣商品越來越多，為防止被仿冒或以次充好，各生產廠家 都會想方設法保護自己的產品品牌。而基本上所有的商品都有外包裝盒，目前用於製作外 包裝盒的材料都是採用普通的包裝紙板，這種包裝紙板容易製造也容易被仿冒，導致消費 者在購買商品時首先就容易被商品的外包裝以假亂真，因此製作一種高質量、高防偽的專 業防偽包裝紙板將是對公平競爭以及保護產品品牌的一種較為有效、直接和簡便的途徑。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種對商品的防偽比較直接有效的防偽包裝 紙板的加工方法。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為一種防偽包裝紙板的加工方法， 它在不同紙漿層成型後，在各紙漿層壓榨複合之前先在相鄰的紙漿層之間噴塗染料，從而 使整個加工過程變為(1)、通過碎解、篩選、淨化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理製備出面層、襯層、芯 層和底層所需的漿料；(2)、通過溶解、調和、反應以及過濾處理製備出塗布層所需的塗料；(3)、將用於製備各紙漿層的漿料用流送系統送至紙機進行抄造成型，製備出相互 獨立的面層、襯層、芯層和底層；(4)、根據實際要求在至少一個相鄰的紙漿層之間將調製好的染料噴塗到紙漿層 的表面，並設定噴塗壓力為0. 1 0. 3Mpa、噴塗速度為130 170m/min ；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水複合形成紙板，並對紙板進行乾燥處理，然後 在面層上塗布製備好的塗料形成塗料層，最後對塗布後的紙板進行表面防水處理、表面處 理、切紙和選理生產出合格的防偽包裝紙板。所述的步驟(1)中在製備底層的漿料時，在漿料內按預先設定的比例加入防偽 絲，使防偽絲在底層成型後由於重力的作用均勻附著在底層的下表面上。所述的防偽絲為普通彩絲或帶螢光色的彩絲。將施膠液與染料按1000 0.5 10的比例均勻混合，然後用壓光機水刮刀在塗 布後的紙板的底層上將混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，並設定壓光機水 刮刀的施加壓力為7 15kg/cm、溫度為30 50°C、施加速度為130 170m/min、施膠量 0. 5 2. 5g/m2，使紙板的底面在具有防水性能的同時具有防偽色，然後對紙板進行表面處 理、切紙和選理。所述的施膠液是在傳統的對紙板進行表面防水處理時使用，它的作用是增強成紙背面的抗水能力，它的製備過程為先將施膠澱粉通過蒸煮完全溶解，然後在已溶解的施膠 澱粉液裡加入表面施膠劑，製成可供紙機使用的施膠液，而其中所使用的施膠澱粉和表面 施膠劑為造紙領域中常用的化學品，在市場上可購買得到。所使用的紙機採用多網籠圓網紙機，由於其網部成型網多達8隻，從而可製備具 有8層紙漿層的包裝紙板，使紙漿層之間的防偽染色層的顏色組合比較豐富，防偽性能高。與現有技術相比，本發明的優點是由於採用了「層間噴色法」，即步驟⑷的將染 料噴塗到成型的紙漿層之間，從而使包裝紙板的紙漿層之間具有防偽色，當鑑別商品的真 偽時，首先就可通過撕開商品的外包裝紙板來鑑別，而且採用「層間噴色法」避免由於紙漿 纖維染色而造成水汙染，有利於環保；此外，在紙板的底層加入彩色的防偽絲和在底層的外 表面上染色，為客戶增加了鑑別商品真偽的途徑，使包裝紙板具有多重防偽功能，而且防偽 絲為普通彩絲或帶螢光色的彩絲，更凸現了防偽的隱蔽性。
具體實施例方式以下對本發明作進一步詳細描述。實施例一一種防偽包裝紙板的加工方法，其具體加工過程為(1)、通過傳統的碎解、篩選、淨化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理工藝製備出相 應的面層、襯層、芯層和底層所需的漂白化學漿、DIP、廢紙漿和報紙漿，其中在製備底層的 報紙漿內按預先設定的比例加入無色螢光紅的防偽絲；(2)、通過傳統的溶解、調和、反應以及過濾處理工藝製備出塗布層所需的塗料；(3)、將用於製備各紙漿層的漿料用流送系統送至多網籠圓網紙機進行抄造成型， 製備出8層相互獨立的面層、襯層、芯層和底層，其中面層為1層、襯層為2層、芯層為4層、 底層為1層，而混合在報紙漿內的防偽絲在底層成型後由於重力的作用均勻附著在底層的 下表面上；(4)、在4層芯層之間將調製好的紅色染料噴塗到芯層的表面，並設定噴塗壓力為 0. 2Mpa、噴塗速度為 140m/min ；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水複合形成紙板，並對紙板進行乾燥處理，然後 在面層上塗布製備好的塗料形成塗料層；(6)、將施膠液與藍色染料按1000 2的比例均勻混合，然後用壓光機水刮刀在塗 布後的紙板的底層上將混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，並設定壓光機水 刮刀的施加壓力為lOkg/cm、溫度為30°C、施加速度為130m/min、施膠量1. 5g/m2，使紙板的 底面在具有防水性能的同時具有防偽色，最後對紙板進行傳統的表面處理、切紙和選理生 產出合格的防偽包裝紙板。實施例二 一種防偽包裝紙板的加工方法，其具體加工過程為(1)、通過傳統的碎解、篩選、淨化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理工藝製備出相 應的面層、襯層、芯層和底層所需的漂白化學漿、DIP、廢紙漿和報紙漿，其中在製備底層的 報紙漿內按預先設定的比例加入普紅的防偽絲；(2)、通過傳統的溶解、調和、反應以及過濾處理工藝製備出塗布層所需的塗料；(3)、將用於製備各紙漿層的漿料用流送系統送至多網籠圓網紙機進行抄造成型， 製備出8層相互獨立的面層、襯層、芯層和底層，其中面層為1層、襯層為2層、芯層為4層、底層為1層，而混合在報紙漿內的防偽絲在底層成型後由於重力的作用均勻附著在底層的 下表面上；(4)、在4層芯層之間將調製好的綠色染料噴塗到芯層的表面，並設定噴塗壓力為 0. 3Mpa、噴塗速度為 160m/min ；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水複合形成紙板，並對紙板進行乾燥處理，然後 在面層上塗布製備好的塗料形成塗料層；(6)、將施膠液與紫色染料按1000 8的比例均勻混合，然後用壓光機水刮刀在塗 布後的紙板的底層上將混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，並設定壓光機水 刮刀的施加壓力為13kg/cm、溫度為45°C、施加速度為160m/min、施膠量2. 5g/m2，使紙板的 底面在具有防水性能的同時具有防偽色，最後對紙板進行傳統的表面處理、切紙和選理生 產出合格的防偽包裝紙板。上述實施例中，步驟(4)中可在各紙漿層之間都噴塗染料，也可在其中的幾層紙 漿層之間噴塗染料，且染料的顏色可根據客戶的需求來選擇；底層內防偽絲的添加量和顏 色以及與施膠液混合的染料的顏色也都可根據客戶的要求來靈活選擇。
權利要求
一種防偽包裝紙板的加工方法，其特徵在於它在不同紙漿層成型後，在各紙漿層壓榨複合之前先在相鄰的紙漿層之間噴塗染料，從而使整個加工過程變為(1)、通過碎解、篩選、淨化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理製備出面層、襯層、芯層和底層所需的漿料；(2)、通過溶解、調和、反應以及過濾處理製備出塗布層所需的塗料；(3)、將用於製備各紙漿層的漿料用流送系統送至紙機進行抄造成型，製備出相互獨立的面層、襯層、芯層和底層；(4)、根據實際要求在至少一個相鄰的紙漿層之間將調製好的染料在室溫下噴塗到紙漿層的表面，並設定噴塗壓力為0.1～0.3Mpa、噴塗速度為130～170m/min；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水複合形成紙板，並對紙板進行乾燥處理，然後在面層上塗布製備好的塗料形成塗料層，最後對塗布後的紙板進行表面防水處理、表面處理、切紙和選理生產出合格的防偽包裝紙板。
2.如權利要求1所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特徵在於所述的步驟(1)中 在製備底層的漿料時，在漿料內按預先設定的比例加入防偽絲，使防偽絲在底層成型後由 於重力的作用均勻附著在底層的下表面上。
3.如權利要求2所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特徵在於所述的防偽絲為普 通彩絲或帶螢光色的彩絲。
4.如權利要求1或2所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特徵在於將施膠液與染 料按1000 0.5 10的比例均勻混合，然後用壓光機水刮刀在塗布後的紙板的底層上將 混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，並設定壓光機水刮刀的施加壓力為7 15kg/cm、溫度為30 50°C、施加速度為130 170m/min、施膠量0. 5 2. 5g/m2，使紙板的 底面在具有防水性能的同時具有防偽色，然後對紙板進行表面處理、切紙和選理。
5.如權利要求1所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特徵在於所使用的紙機採用 多網籠圓網紙機。
全文摘要
本發明公開了一種防偽包裝紙板的加工方法，特點是它在不同紙漿層成型後，在各紙漿層壓榨複合之前先在相鄰的紙漿層之間噴塗染料；優點是由於採用了「層間噴色法」，即步驟(4)的將染料噴塗到成型的紙漿層之間，從而使包裝紙板的紙漿層之間具有防偽色，當鑑別商品的真偽時，首先就可通過撕開商品的外包裝紙板來鑑別，而且採用「層間噴色法」避免由於紙漿纖維染色而造成水汙染，有利於環保；此外，在紙板的底層加入彩色的防偽絲和在底層的外表面上染色，為客戶增加了鑑別商品真偽的途徑，使包裝紙板具有多重防偽功能，而且防偽絲為普通彩絲或帶螢光色的彩絲，更凸現了防偽的隱蔽性。
文檔編號D21H27/34GK101851875SQ20101017288
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月17日 優先權日2010年5月17日
發明者吳泰坤, 白樹華, 費勇平 申請人:寧波中華紙業有限公司