一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機的製作方法
2023-05-30 09:40:16
專利名稱：一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機的製作方法
技術領域：
一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機技術領域[0001]本實用新型涉及用於稱重及包裝流動性固體小顆粒如茶葉等物料的設備，特別是一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機。
背景技術：
[0002]為延長茶葉等流動性固體小顆粒物料的保質、保鮮期，便於收藏和更好適應不同層次消費者的需求和使用，面市的茶葉大多採用小包袋茶，對茶葉進行小包裝分裝。一般採用的步驟是先將茶葉進行稱重，然後將計量後的茶葉裝入薄膜內袋中，再將裝料後的內袋裝入外袋中，最後將裝料後的外袋放入真空包裝機內真空密封包裝，實現內外袋同時真空包裝。[0003]現有茶葉的稱重、內袋的製作、茶葉的裝袋，一般都在不同的工序中進行，通常通過茶葉的稱重機、茶葉的內袋製作機、茶葉的自動裝袋機來對茶葉進行包裝，在不同的工序中完成茶葉的稱重以及內袋的制袋裝袋，不僅浪費時間，效率低，同時也不利於大規模的生產。同時目前用於裝設製作內袋的薄膜捲筒的卷盤裝置大多設於殼體外，薄膜表面常常會沾上灰塵，製作形成的內袋較不衛生，不利於人們健康。實用新型內容[0004]本實用新型提供的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，其目的在於克服現有的裝設製作內袋的薄膜捲筒的卷盤裝置設於殼體外，薄膜表面常常會沾上灰塵，製作形成的內袋較不衛生，不利於人們健康的缺點，同時也為了克服茶葉稱重、薄膜內袋制袋、茶葉裝袋各道工序相互分離導致生產效率低的缺點。[0005]本實用新型採用的技術方案如下[0006]一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，包括機殼、用於裝設製作內袋的薄膜捲筒的卷盤裝置及設於機殼上至上而下的茶葉精密自動稱重裝置和薄膜內袋制袋裝料裝置；[0007]所述茶葉精密自動稱重裝置包括依次相連接的加料儲料機構、振動送料機構、計量機構以及控制器，所述的振動送料機構下方設有一出料裝置；[0008]所述薄膜內袋制袋裝料裝置包括對應設於出料裝置出料口下方縱向垂直貫通的落料筒，該落料筒的上端與機殼固定連接；所述與落料筒相對的機殼上由上至下依次為薄膜內袋側封機構和拉膜機構，所述落料筒出料口下方對應設有薄膜內袋封口機構；所述側封機構上方設有引導薄膜沿落料筒表面下行的導膜機構；[0009]所述卷盤裝置設於殼體內，所述殼體上位於出料裝置上方的位置上設有薄膜捲筒的薄膜的出口。[0010]振動送料機構包括設有進、出料口的送料鬥和振動器，所述振動送料機構的送料鬥通過一個大體呈U型的平底整體支架固定支撐在支座上，送料鬥的底部通過連接件固定鎖固在相對於茶葉輸送方向的支架前、後支腳上，振動器置於支架兩支腳之間且通過連接件鎖定在支架前支腳上。[0011]所述計量機構包括設有接、卸料口的計量鬥、設於計量鬥卸料口上受控制器控制的卸料閥門以及固定在計量鬥外底部的重量傳感器；重量傳感器的固定端通過鎖定件固定在振動送料支架前部的所述支座上、加載端固定在計量鬥的外底部且設置有防護機構；該防護機構包括一個上端與重量傳感器加載端固定連接、下端設有水平折部的防護片，防護片水平折部與支座頂面之間具有間距，在防護片水平折部的中部固設有向下延伸的防護螺杆，該防護螺杆的螺紋端活動穿過支座頂板，在支座頂板上、下部的防護螺杆上對應旋設有限位螺母。[0012]所述側封機構包括兩相向移動壓緊且垂直放置的封口熱壓塊和與封口熱壓塊連接的偏心輪裝置，其中一熱壓塊的熱壓工作面上裝設有電熱帶；所述薄膜內袋封口機構均包括兩相向移動壓緊的水平放置的封口熱壓塊和與封口熱壓塊連接的偏心輪裝置，其中一熱壓塊的熱壓工作面上裝設有電熱帶；所述側封機構和薄膜內袋封口機構的偏心輪裝置由同一電機控制；所述的拉膜機構包括兩緊貼的反向轉動的壓輥和通過齒輪帶動壓輥的電機。[0013]所述卷盤裝置為設於殼體內的水平卷盤軸。[0014]所述薄膜內袋制袋裝料裝置下方設有一引導傾斜板。[0015]由上述對本實用新型的描述可知，和現有的技術相比，本實用新型的優點在於由於將卷盤裝置設於殼體內，更好地保證了用於製作內袋的薄膜的衛生，同時由於該一體機將茶葉稱重、薄膜內袋制袋、茶葉裝入內袋合理地配合在一起，形成一套可連續自動完成茶葉等流動性固體小顆粒物料自動稱重及包裝用薄膜內袋的制袋和裝料操作過程，多個步驟有機銜接，快速、穩定連續作業，自動化程度高，提高了生產效率，同時也利於大規模生產。
[0016]圖1為本實用新型的主視圖；[0017]圖2為圖1的內部結構示意圖(拆除部分機殼)；[0018]圖3為偏心輪裝置的俯視圖；[0019]圖4為重量傳感器防護機構的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]參考圖1、圖2，一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，包括機殼1、 設於機殼內用於裝設製作內袋的薄膜捲筒的水平卷盤軸18及設於機殼1上至上而下的茶葉精密自動稱重裝置和薄膜內袋制袋裝料裝置。[0021]參考圖1、圖2，所述的茶葉精密自動稱重裝置包括設於機殼1上的加料儲料機構 11、紅外感應器12、出料筒13、控制面板14以及裝置在機殼1內部的振動送料機構2、計量機構3、控制器4。加料儲料機構11為設於機殼1頂面一側的垂直貫通的加料筒；出料筒13 穿置設於機殼1上，出料筒13的接料口與計量機構3計量鬥31卸料口連通。紅外感應器 12固定在機殼1內，其紅外感應頭121嵌裝在與出料筒13出料口相對的機殼1前面板上， 紅外感應器12通過控制器4控制計量機構3的卸料閥門33開閉。控制面板14固定嵌裝在機殼1前面板上，其與控制器4相連接，通過控制面板14輸入、修改控制器4數據並獲得該數據。機殼1內壁上連接有支座15、支座16、製作17，振動送料機構2和計量機構3分別支撐在支座15上。[0022]參考圖1、圖2，殼體1上位於出料筒13上方與水平卷盤軸18對應的位置上設有薄膜捲筒的薄膜的出口 182。[0023]參考圖1、圖2，上述振動送料機構2包括設有進、出料口的送料鬥21和振動器22。 送料鬥21的進口連接加料儲料機構11出口，以承接加料儲料機構11中的茶葉；送料鬥21 的料槽211前端設有出口。送料鬥21通過一個支架23固定支撐在支座15上，支架23整體成型且大體呈U型，包括兩端設有相對於茶葉輸送方向向後上方折起的前、後支腳232、 233的平底板231。支架23的平底板231通過彈性減震柱5固定支承在支座15上，送料鬥 21的底部通過連接件固定鎖固在支架前、後支腳232、233上。振動器22置於支架兩支腳 232,233之間且通過連接件鎖定在支架前支腳232上。[0024]參考圖2、圖4，上述計量機構3包括設有接、卸料口的計量鬥31、設於計量鬥31卸料口上受控制器4控制的卸料閥門33以及固定在計量鬥外底部的重量傳感器32。重量傳感器32的固定端通過鎖定件固定在支架23前部的支座15上、加載端固定在計量鬥31的外底部且設置有防護機構。從圖4中看見防護機構包括一個上端與重量傳感器加載端固定連接、下端設有水平折部的防護片6，防護片6水平折部與支座頂面之間具有間距，在防護片6水平折部的中部固設有向下延伸的防護螺杆61，該防護螺杆61的螺紋端活動穿過支座頂板，在支座15頂板上、下部的防護螺杆61上對應旋設有上、下限位螺母62、63。重量傳感器32的加載端受防護機構保護，通過限位螺母62、63可限制重量傳感器32加載端的活動行程，保護重量傳感器的安全，防止其在運輸、安裝過程中的安全。[0025]參考圖1、圖2、圖3，所述薄膜內袋制袋裝料裝置包括對應設於出料筒13的出料口下方縱向垂直貫通的落料筒181，該落料筒181的上端與機殼1固定連接；所述與落料筒 181相對的機殼1上由上至下依次為薄膜內袋側封機構7和拉膜機構8，所述落料筒181出料口下方對應設有薄膜內袋封口機構9，所述落料筒181和薄膜內袋封口機構9間還設有與落料筒181底部固定連接方便薄膜內袋封口機構9封住上下邊的導向杆184，所述側封機構 7上方設有引導薄膜沿落料筒181表面下行的導膜機構185，該導膜機構185包括上下兩引導環1851、1852，兩引導環1851、1852與落料筒181之間形成可使薄膜沿落料筒181表面下行的空間。[0026]參考圖2，落料筒181上與薄膜內袋側封機構7對應的位置處的外壁圓周與製作內袋的薄膜橫向長度大致相同。[0027]參考圖1、圖2、圖3，所述側封機構7包括兩相向移動壓緊的垂直放置的封口熱壓塊71、72和與封口熱壓塊71、72連接的偏心輪裝置73，熱壓塊71的熱壓工作面上裝設有電熱帶(圖中未示出)，封口熱壓塊71、72垂直長度大於每個內袋側邊的長度。所述薄膜內袋封口機構9包括兩相向移動壓緊的水平放置的封口熱壓塊91、92和與封口熱壓塊91、92連接的偏心輪裝置93，熱壓塊91的熱壓工作面上裝設有電熱帶911，偏心輪裝置73固定與支座16上方，偏心輪裝置93固定於支座17上方，偏心輪裝置73和偏心輪裝置93由同一電機74控制，電機74通過帶動軸741分別連接於偏心輪裝置73的底端和偏心輪裝置93的上端，所述偏心輪裝置73包括圓盤731和與圓盤731偏心連接的活動軸732、733，所述的活動軸732、733上分別通過連接軸711、721與熱壓塊71、72連接；所述的拉膜機構8包括兩緊貼的反向轉動的壓輥81、82和通過兩齒輪831、832帶動壓輥81、82的電機83。位於封口熱壓塊91、92間的下方設有一將保證好的茶葉內袋移出的引導傾斜板183。[0028]一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機的工作過程參考圖1至圖4， 先將茶葉放入加料儲料機構11中，經茶葉精密自動稱重裝置，從出料筒13出來的茶葉為已經稱好的茶葉，與此同時，卷盤裝置18上的薄膜沿著出口 182伸出，並沿著其下方的落料筒 181外壁纏繞，在導膜機構185導向作用下，薄膜沿著落料筒181外壁向下運動，經過與落料筒181對應的機殼1上的側封機構7將側邊封住，而位於側封機構7下方的拉膜機構8， 將內袋往下拉，當到達薄膜內袋封口機構9時，兩相向移動壓緊的封口熱壓塊91、92將底邊熱壓，封住底邊，與此同時從出料筒13出來的茶葉沿著落料筒181進入封好底邊的內袋中， 隨著拉膜機構8的繼續轉動，內袋往下運動，到達內袋上埠時，薄膜內袋封口機構9上的熱壓塊91、92將內袋上埠邊熱壓熔斷，於是完成了茶葉內袋的製作以及將茶葉裝入內袋中。[0029]上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思並不局限於此， 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。權利要求1.一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，包括機殼、用於裝設製作內袋的薄膜捲筒的卷盤裝置及設於機殼上至上而下的茶葉精密自動稱重裝置和薄膜內袋制袋裝料裝置；所述茶葉精密自動稱重裝置包括依次相連接的加料儲料機構、振動送料機構、計量機構以及控制器，所述的振動送料機構下方設有一出料裝置；所述薄膜內袋制袋裝料裝置包括對應設於出料裝置出料口下方縱向垂直貫通的落料筒，該落料筒的上端與機殼固定連接；所述與落料筒相對的機殼上由上至下依次為薄膜內袋側封機構和拉膜機構，所述落料筒出料口下方對應設有薄膜內袋封口機構；所述側封機構上方設有引導薄膜沿落料筒表面下行的導膜機構；其特徵在於所述卷盤裝置設於殼體內，所述殼體上位於出料裝置上方的位置上設有薄膜捲筒的薄膜的出口。
2.根據權利要求1所述的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，其特徵在于振動送料機構包括設有進、出料口的送料鬥和振動器，所述振動送料機構的送料鬥通過一個大體呈U型的平底整體支架固定支撐在支座上，送料鬥的底部通過連接件固定鎖固在相對於茶葉輸送方向的支架前、後支腳上，振動器置於支架兩支腳之間且通過連接件鎖定在支架前支腳上。
3.根據權利要求1所述的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，其特徵在於所述計量機構包括設有接、卸料口的計量鬥、設於計量鬥卸料口上受控制器控制的卸料閥門以及固定在計量鬥外底部的重量傳感器；重量傳感器的固定端通過鎖定件固定在振動送料支架前部的所述支座上、加載端固定在計量鬥的外底部且設置有防護機構；該防護機構包括一個上端與重量傳感器加載端固定連接、下端設有水平折部的防護片，防護片水平折部與支座頂面之間具有間距，在防護片水平折部的中部固設有向下延伸的防護螺杆， 該防護螺杆的螺紋端活動穿過支座頂板，在支座頂板上、下部的防護螺杆上對應旋設有限位螺母。
4.根據權利要求1所述的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，其特徵在於所述側封機構包括兩相向移動壓緊且垂直放置的封口熱壓塊和與封口熱壓塊連接的偏心輪裝置，其中一熱壓塊的熱壓工作面上裝設有電熱帶；所述薄膜內袋封口機構均包括兩相向移動壓緊的水平放置的封口熱壓塊和與封口熱壓塊連接的偏心輪裝置，其中一熱壓塊的熱壓工作面上裝設有電熱帶；所述側封機構和薄膜內袋封口機構的偏心輪裝置由同一電機控制；所述的拉膜機構包括兩緊貼的反向轉動的壓輥和通過齒輪帶動壓輥的電機。
5.根據權利要求1所述的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，其特徵在於所述卷盤裝置為設於殼體內的水平卷盤軸。
6.根據權利要求1所述的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，其特徵在於所述薄膜內袋制袋裝料裝置下方設有一引導傾斜板。
專利摘要本實用新型提供的一種改進型茶葉稱重及薄膜內袋制袋裝料的一體機，包括機殼、用於裝設製作內袋的薄膜捲筒的卷盤裝置及設於機殼上至上而下的茶葉精密自動稱重裝置和薄膜內袋制袋裝料裝置，所述卷盤裝置設於殼體內，所述殼體上位於薄膜內袋制袋裝料裝置上方設有薄膜捲筒的薄膜的出口。通過將茶葉稱重、薄膜內袋制袋、茶葉裝袋合理地配合在一起，不僅更加方便實用，同時提高了生產效率，更利於大規模生產，同時將卷盤裝置設於殼體內，更好地保證了製作形成的內袋的衛生，更加安全。
文檔編號B65B1/32GK202272178SQ20112041484
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者李文峰 申請人:李文峰