包縫機自動感應縫紉系統及方法

2023-05-30 00:09:46 2

專利名稱：包縫機自動感應縫紉系統及方法
技術領域：
本發明涉及一種包縫機自動感應縫糹刃系統。本發明還涉及ー種包縫機自動感應縫紉方法。
背景技術：
包縫機，也稱打邊車、及骨車，一般分三線包縫機、四線包縫機和五線包縫機，其主要功能一般是服裝的縫合包邊作業。包縫機修邊裁與縫紉可同時進行，線跡如同網眼，也適用於彈性面料。包縫機不僅能夠用於包邊，還能應用於縫合T恤、運動服、內衣、針織等面料。隨著包縫機的自動化發展，包縫機有自動切線和外觀整齊的エ業要求。通常情況下，在自動切線時，都是依靠人工手動拉布與機器配合切線的方式完成的。但由於人手拉布的速度無法控制，常會出現線頭長短不一的現象，甚至有可能由於人手拉布的速度慢了，剪線刀會剪到布料，降低布料的合格率，影響工作效率。授權公告號為CN202380240U的中國專利公開了ー種エ業包縫機拉輪機構，它包括拉料軸，所述拉料軸為臺階軸，臺階細軸段底面上伸出一方形臺階，臺階處細軸上套有卡簧，拉料軸細軸段穿過滾針軸承，滾針軸承安裝在拉輪支架的軸承安裝孔內，拉料軸細軸段底面上的方形臺階穿過軸承安裝孔，方形臺階上固定有主同步輪，主同步輪通過同步皮帶與從同步輪組成皮帶傳動組，從同步輪裝在拉倫支架的從軸承上，從同步輪軸心伸出ー杆柄，杆柄上固定安裝有拉布輪。該實用新型所設計的エ業包縫機拉輪機構採用了エ業包縫機同步送料裝置中動カ源送料軸作為動カ源，保證了拉輪擺動距離和擺動頻率與包縫機送布軸完全相同，且不容易打滑，線頭毛邊也容易清除。但採用上述拉輪機構，並不能徹底解決人工手動拉布與機器切線難以配合的問題。

發明內容
鑑於以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種包縫機自動感應縫紉系統及方法，用於解決現有技術中人工手動拉布與機器切線難以配合，容易剪到布料的問題。為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種包縫機自動感應縫紉系統，包括縫臺和設在縫臺上的針板；該縫紉系統還包括位於縫臺上的啟動感應器、前剪線感應器和後剪線感應器，啟動感應器、前剪線感應器和後剪線感應器沿布料的移動方向依次排列；啟動感應器位於針板的前端側部，當啟動感應器檢測到布料吋，啟動感應器傳送信號至控制器，控制器控制包縫機開始準備縫紉工作；前剪線感應器位於針板的後端側部，當前剪線感應器檢測到布料時，前剪線感應器傳送信號至控制器，控制器控制包縫機準備剪線動作；後剪線感應器位於剪線刀的後端，當後剪線感應器檢測到布料的尾部離開後剪線感應器時，後剪線感應器傳送信號至控制器，控制器控制剪線刀剪線。優選的,啟動感應器包括位於縫臺上的啟動紅外線接收管和位於啟動紅外線接收管上方的啟動紅外線發射管。優選的，前剪線感應器包括位於縫臺上的前剪線紅外線接收管和位於前剪線紅外線接收管上方的前剪線紅外線發射管。優選的，後剪線感應器包括位於縫臺上的後剪線紅外線接收管和位於後剪線紅外線接收管上方的後剪線紅外線發射管。 本發明還提供ー種包縫機自動感應縫糹刃方法,包縫機包括縫臺和設在縫臺上的針板、啟動感應器、前剪線感應器和後剪線感應器，啟動感應器、前剪線感應器和後剪線感應器沿布料的移動方向依次排列，其方法包括以下步驟:I)將布料放置在縫臺上；2)當啟動感應器檢測到布料吋，啟動感應器傳送信號至控制器，控制器控制包縫機開始準備縫紉工作；3)當前剪線感應器檢測到布料時，前剪線感應器傳送信號至控制器，控制器控制包縫機準備剪線動作；4)布料繼續向前移動，當後剪線感應器檢測到布料的尾部離開後剪線感應器吋，後剪線感應器傳送信號至控制器，控制器控制剪線刀剪線。如上所述，本發明包縫機自動感應縫紉系統及方法，具有以下有益效果:該包縫機自動感應縫紉系統及方法，通過啟動感應器和前剪線感應器傳輸信號給控制器，控制器控制包縫機工作，實現了布料的自動縫紉；再通過後剪線感應器檢測布料離開的時間，傳輸信號給控制器，控制器控制剪線刀剪線，實現了布料的自動剪線，解決了人工手動拉布和機器切線不協調的問題，使剪線刀不會切到布料，保證了產品的合格率，提高了工作效率。


圖1顯示為本發明的包縫機自動感應縫糹刃系統的結構示意圖。圖2顯示為圖1所示的包縫機自動感應縫糹刃系統的放大示意圖。圖3顯示為圖1所示的包縫機自動感應縫糹刃系統的放大示意圖。圖4顯示為圖1所示的包縫機自動感應縫糹刃系統的局部分解示意圖元件標號說明I 縫臺2 針板3啟動感應器31啟動紅外線接收管32啟動紅外線發射管4前剪線感應器41前剪線紅外線接收管42前剪線紅外線發射管5後剪線感應器51後剪線紅外線接收管52後剪線紅外線發射管6剪線刀7發射管支架
8支撐板
具體實施例方式以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所掲示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所掲示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的範疇。如圖1至圖3所示,本發明提供一種包縫機自動感應縫細系統,包括縫臺I和設在縫臺I上的針板2,該縫糹刃系統還包括位於縫臺I上的啟動感應器3、前剪線感應器4和後剪線感應器5，啟動感應器3、前剪線感應器4和後剪線感應器5沿布料的移動方向依次排列；啟動感應器3位於針板2的前端側部，當啟動感應器3檢測到布料時，啟動感應器3傳送信號至控制器，控制器控制包縫機開始準備縫紉工作；前剪線感應器4位於針板2的後端側部，當前剪線感應器4檢測到布料時，前剪線感應器4傳送信號至控制器，控制器控制包縫機準備剪線動作；後剪線感應器5位於剪線刀6的後端，當後剪線感應器5檢測到布料的尾部離開後剪線感應器5時，後剪線感應器5傳送信號至控制器，控制器控制剪線刀6剪線。如圖2所示,啟動感應器3包括位於縫臺I上的啟動紅外線接收管31和位於啟動紅外線接收管31上方的啟動紅外線發射管32 ;當布料遮住啟動紅外線接收管31時，啟動紅外線接收管31接收不到啟動紅外線發射管32發射的紅外線，啟動紅外線接收管31發出「有布」的信號給控制器，控制器控制包縫機開始準備縫紉工作。前剪線感應器4包括位於縫臺I上的前剪線紅外線接收管41和位於前剪線紅外線接收管41上方的前剪線紅外線發射管42 ;當布料遮住前剪線紅外線接收管41時，前剪線紅外線接收管41接收不到前剪線紅外線發射管42發射的紅外線，前剪線紅外線接收管41發出「有布」的信號給控制器，控制器控制包縫機準備剪線動作。如圖3所示，後剪線感應器5包括位於縫臺I上的後剪線紅外線接收管51和位於後剪線紅外線接收管51上方的後剪線紅外線發射管52。當布料的布尾離開後剪線紅外線接收管51，後剪線紅外線接收管51重新接收到後剪線紅外線發射管52發出的紅外線，後剪線紅外線接收管51發出「布料離開」的信號給至控制器，控制器控制剪線刀6剪線。如圖4所示，剪線紅外線發射管52安裝在發射管支架7上，發射管支架7通過支撐板8與包縫機主體相連接。本發明還提供一種包縫機自動感應縫細方法,包縫機包括縫臺I和設在縫臺I上的針板2、啟動感應器3、前剪線感應器4和剪線感應器5，啟動感應器3、前剪線感應器4和後剪線感應器5沿布料的移動方向依次排列，其方法包括以下步驟:I)將布料放置在縫臺I上；
2)當啟動感應器3檢測到布料時，啟動感應器3傳送信號至控制器，控制器控制包縫機開始準備縫紉工作；3)當前剪線感應器4檢測到布料吋，前剪線感應器4傳送信號至所述控制器，所述控制器控制包縫機準備剪線動作；4)布料繼續向前移動，當後剪線感應器5檢測到布料的尾部離開後剪線感應器5時，後剪線感應器5傳送信號至控制器，控制器控制剪線刀6剪線。其中，啟動感應器3包括位於縫臺I上的啟動紅外線接收管31和位於啟動紅外線接收管31上方的啟動紅外線發射管32 ;當布料遮住啟動紅外線接收管31時，啟動紅外線接收管31接收不到啟動紅外線發射管32發射的紅外線，啟動紅外線接收管31發出「有布」的信號給控制器，控制器控制包縫機開始準備縫紉工作。其中，前剪線感應器4包括位於縫臺I上的前剪線紅外線接收管41和位於前剪線紅外線接收管41上方的前剪線紅外線發射管42 ;當布料遮住前剪線紅外線接收管41吋，前剪線紅外線接收管41接收不到前剪線紅外線發射管42發射的紅外線，前剪線紅外線接收管41發出「有布」的信號給控制器，控制器控制包縫機準備剪線動作。其中，後剪線感應器5包括位於縫臺I上的後剪線紅外線接收管51和位於後剪線紅外線接收管51上方的後剪線紅外線發射管52 ;當布料的布尾離開後剪線紅外線接收管51,後剪線紅外線接收管51重新接收到後剪線紅外線發射管52發出的紅外線，後剪線紅外線接收管51發出「布料離開」的信號給至控制器，控制器控制剪線刀6剪線。綜上所述,本發明包縫機自動感應縫糹刃系統及方法，通過啟動感應器和前剪線感應器傳輸信號給控制器，控制器控制包縫機工作，實現了布料的自動縫紉；再通過後剪線感應器檢測布料離開的時間，傳輸信號給控制器，控制器控制後剪線刀剪線，實現了布料的自動剪線，解決了人工手動拉布和機器切線不協調的問題，使剪線刀不會切到布料，保證了產品的合格率，提高了工作效率。所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所掲示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
權利要求
1.一種包縫機自動感應縫糹刃系統，包括縫臺(I)和設在所述縫臺(I)上的針板(2),其特徵在幹:所述縫臺(I)上的啟動感應器(3)、前剪線感應器(4)和後剪線感應器(5)，所述啟動感應器(3)、前剪線感應器(4)和後剪線感應器(5)沿布料的移動方向依次排列； 所述啟動感應器(3)位於所述針板(2)的前端側部，當所述啟動感應器(3)檢測到布料時，所述啟動感應器(3)傳送信號至控制器，所述控制器控制包縫機開始準備縫紉工作； 所述前剪線感應器(4)位於所述針板(2)的後端側部，當所述前剪線感應器(4)檢測到布料時，所述前剪線感應器(4)傳送信號至所述控制器，所述控制器控制包縫機準備前剪線動作； 所述後剪線感應器(5)位於剪線刀(6)的後端，當所述後剪線感應器(5)檢測到布料的尾部離開所述後剪線感應器(5)吋，所述後剪線感應器(5)傳送信號至所述控制器，所述控制器控制所述剪線刀(6 )剪線。
2.根據權利要求1所述的包縫機自動感應縫紉系統，其特徵在於:所述啟動感應器(3)包括位於所述縫臺(I)上的啟動紅外線接收管(31)和位於所述啟動紅外線接收管(31)上方的啟動紅外線發射管(32)。
3.根據權利要求1所述的包縫機自動感應縫紉系統，其特徵在於:所述前剪線感應器(4)包括位於所述縫臺(I)上的前剪線紅外線接收管(41)和位於所述前剪線紅外線接收管(41)上方的前剪線紅外線發射管(42)。
4.根據權利要求1所述的包縫機自動感應縫紉系統，其特徵在於:所述後剪線感應器(5)包括位於所述縫臺(I)上的後剪線紅外線接收管(51)和位於所述後剪線紅外線接收管(51)上方的後剪線紅外線發射管(52)。
5.一種包縫機自動感應縫細方法,所述包縫機包括縫臺(I)和設在所述縫臺(I)上的針板(2)、啟動感應器(3)、前剪線感應器(4)和後剪線感應器(5)，所述啟動感應器(3)、前剪線感應器(4)和後剪線感應器(5)沿布料的移動方向依次排列，其特徵在於，所述方法包括以下步驟: 1)將布料放置在縫臺(I)上； 2)當啟動感應器(3)檢測到布料時，所述啟動感應器(3)傳送信號至控制器，所述控制器控制包縫機開始準備縫紉工作； 3)當前剪線感應器(4)檢測到布料時，所述前剪線感應器(4)傳送信號至所述控制器，所述控制器控制包縫機準備前剪線動作； 4)布料繼續向前移動，當後剪線感應器(5)檢測到布料的尾部離開所述後剪線感應器(5)吋，所述後剪線感應器(5)傳送信號至所述控制器，所述控制器控制剪線刀(6)剪線。
全文摘要
本發明提供一種包縫機自動感應縫紉系統及方法，通過啟動感應器和前剪線感應器傳輸信號給控制器，控制器控制包縫機工作，實現了布料的自動縫紉；再通過後剪線感應器檢測布料離開的時間，傳輸信號給控制器，控制器控制剪線刀剪線，實現了布料的自動剪線，解決了人工手動拉布和機器切線不協調的問題，使剪線刀不會切到布料，保證了產品的合格率，提高了工作效率。
文檔編號D05B65/04GK103088560SQ20131004813
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者徐永明, 金琳 申請人:新傑克縫紉機股份有限公司