溼度調節劑的製造方法
2023-05-29 23:59:16 1
專利名稱：溼度調節劑的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種維持合理溼度所需的溼度調節劑的製造方法。
背景技術：
市面上作為包裝用乾燥劑的矽膠，分為普通型(A型)和低表面積型(B型)兩種，A型是低溼度環境下除溼吸附力較強的，B型是在高溼度環境下吸收大量溼氣且吸附容量較大的。從很早開始，博物館等方面為了維持展示櫥或收藏櫃內的溼度環境，在維持溼度環境而提供的40～70％溼度的溼度調節用矽膠中，根據文物材質選用合理的矽膠，鐵器文物使用40％以下的矽膠，木材、紙類、纖維類等使用50～60％的矽膠，漆類使用70％的矽膠。尤其，溼度調節用矽膠因其具有在高溼度環境下除溼、在低溼度環境下加溼的特點，適合調節保留文物等的一定溼度，因此選擇範圍非常廣泛。
發明內容
如上所述，矽膠是通過矽酸鈉溶液(水玻璃)與酸的複分解反應製造，但因其性能根據製造方法或製造條件而大有不同。因此，本發明人的目的在於變化試驗各種條件，製造在高溼度環境下除溼、在低溼度環境下加溼的可進行溼度調節的矽膠。
本發明的目的是通過如下技術方案實現的本發明人為了解用作乾燥劑的矽膠隨著製造方法所產生的不同，分析比較了市面上銷售的乾燥劑(參照表1)。其結果表明，A型和B型的差距甚微，但國外產的產品中Sio2的含量較低而燒失量較高，可以判斷為是矽膠在膠化過程中受到環境等因素影響所致，因此變化試驗反應溫度、反應濃度等各項條件，降低矽膠的非表面積，加大了細加工的大小。
表1.包裝用乾燥劑的構成成分(％)
在本發明的方法中矽膠在反應階段的製造物需要鹼熟時間，建議放置4小時以上，並將溫度持續維持在40℃～60℃，進行熱處理。
為了在洗滌矽膠後進行充分烘乾，建議將烘乾溫度升溫至約150℃。篩網過慮烘乾的矽膠後，添加濃度稀的氯化鋰溶液以提高調溼效果，並添加納米銀溶膠，使其具備抗菌功能，並在具備除溼功能和加溼功能的同時賦予抗黴性能，發明了本發明涉及的溼度調節用矽膠。
本發明提供的方法具有的優點是不僅可以提高幹燥劑的性能，還可以有效應用於實現各種溼度環境，可用於各種溼度環境下的物品保管，實現了外國產乾燥劑的國產化，為外匯創收做出了卓越貢獻，同時對矽膠製造領域的發展有著劃時代性的意義。
具體實施例方式
將矽酸鈉30g和水70g放入溶解槽中，在150℃環境下以5kg/cm2的壓力施壓，製造液態矽酸鈉。
將液態矽酸鈉100g與硫酸60g進行反應，形成水凝膠後，移送到水洗罐中放置4小時，通過鹼熟工序熟成粒子，將液體溫度維持在45℃進行3小時的熱處理。完全去除水份後，用5％的硫酸溶液送風8小時左右，去除殘留在水凝膠上的Na+離子。慢慢烘乾完成洗滌工序的中性水凝膠，從60℃加熱至150℃進行烘乾後，選擇4～8mesh的粒子放入攪拌罐中，以矽膠的重量比為基準，放入10％的水和7％的氯化鋰混合，再添加40％的乙醇和2％的納米溶膠充分混合，在140℃環境下烘乾24～30小時，製造溼度調節用矽膠18g。
通過實例中所述方法製造的溼度調節用矽膠的物性測試結果如下表2.本發明產品的物性測試結果
試驗方法KSA2110 試驗方法KSM-1805
根據上面的物性試驗結果得到驗證，除溼率比作為高溼度吸收劑B型優秀，而在低溼度下的吸收率較高，非表面積較小，細孔直徑較大，可進行溼度調節。此外，抗菌性能的試驗結果也與優秀的加溼性一樣，結果優秀。
從上述結果中已驗證，除溼率和加溼量均高的抗菌性矽膠是非常適合應用於溼度調節的矽膠。
權利要求
1.一種溼度調節劑的製造方法，其特徵是在將液態矽酸鈉與硫酸進行反應，製造矽膠的過程中，將液態矽酸鈉和硫酸進行反應後的溶液放置4小時以上，通過鹼熟工序完全熟成粒子後，用45℃的溫度進行3小時以上的熱處理，經完全洗滌後，過濾去溶液，獲得粒子狀矽膠的階段；將在上述工序中產生的粒子狀矽膠從60℃慢慢升溫至150℃，從中篩選出4～8mesh大小矽膠的階段；在上述工序中篩選出的矽膠中添加水、氯化鋰、乙醇及納米銀溶膠，進行混合，在140℃環境下烘乾24～34小時，生成烘乾矽膠的階段；
2.根據權利要求1所述的溼度調節劑的製造方法，其特徵是將添加到烘乾後矽膠的水及氯化鋰以上述矽膠重量為基準，其添加量為10％及5～15％。
3.根據權利要求1所述的溼度調節劑的製造方法，其特徵是將添加到烘乾後矽膠的乙醇及納米銀乙醇溶膠以上述矽膠重量為基準，其添加量為40％及2％。
全文摘要
一種溼度調節劑的製造方法，其特徵是在將液態矽酸鈉與硫酸進行反應，製造矽膠的過程中，將液態矽酸鈉和硫酸進行反應後的溶液放置4小時以上，通過鹼熟工序完全熟成粒子後，用45℃的溫度進行3小時以上的熱處理，經完全洗滌後，過濾去溶液，獲得粒子狀矽膠的階段；將在上述工序中產生的粒子狀矽膠從60℃慢慢升溫至150℃，從中篩選出4～8mesh大小矽膠的階段；在上述工序中篩選出的矽膠中添加水、氯化鋰、乙醇及納米銀溶膠，進行混合，在140℃環境下烘乾24～34小時，生成烘乾矽膠的階段。
文檔編號B01J20/10GK1785498SQ20051000169
公開日2006年6月14日 申請日期2005年2月5日 優先權日2004年12月10日
發明者金明男 申請人:株式會社時空Tech