活性炭生產方法
2023-05-30 05:37:41
專利名稱：活性炭生產方法
技術領域：
本發明涉及一種改進的活性炭生產方法，特別是採用氯化鋅活化法生產高吸附量活性炭的方法。
現有的氯化鋅活化法生產活性炭的工藝可分九個工序1、木屑的篩選和乾燥。2、活化劑氯化鋅溶液的配製糖用活性炭活化劑配方要求氯化鋅溶液的波美度為50～57°Be′/60℃，PH值3.0～3.5;工業活性炭活化劑配方要求氯化鋅溶液的波美度為45～47°Be′/60℃，PH值1.0～1.5。3、捏合按鋅屑比(固體氯化鋅與絕幹木屑重量之比)為糖用活性炭1.9～2.8∶1，工業活性炭1.2～1.4∶1，將木屑與氯化鋅溶液均勻混合。4、炭、活化通常控制炭化料溫為300～400℃，活化料溫度為500～600℃。5、回收活化劑氯化鋅。6、漂洗包括酸洗和水洗兩個步驟。7、離心脫水。8、乾燥。9、磨碎包裝。
其主要缺點是活化劑氯化鋅消耗大，生產成本高，產品吸附量較低。
本發明的任務是要提供一種改進的活性炭生產方法，通過改進生產工藝和條件，生產出一種吸附量高、成本低的溼活性炭。
本發明的活性炭生產方法包括(a)木屑的篩選和乾燥;(b)活化劑氯化鋅溶液的配製;(c)按鋅屑比例捏合;(d)炭、活化;(e)回收鋅液;(f)漂洗;其特徵在於1)、(a)中木屑應選用油脂含量少的木質(如杉木)為原料。
2)、(b)中的活化劑氯化鋅溶液的波美度為55～65°Be/60℃。
3)、(c)中捏合的鋅屑比為3～4.51。
4)、(d)炭活化溫度為350～500℃。
5)、漂洗後溼磨粉碎。
本發明的生產工藝的具體步驟說明如下1、木屑的篩選和乾燥木屑顆粒為6～40目，除去板皮、鐵屑、泥沙和雜物等，通過乾燥，使含水率降至10～40%。
2、氯化鋅溶液的配製本方法的配方要求氯化鋅溶液的波美度為55～65°Be′/60℃，PH值為1～3;
3、捏合鋅屑比是一個關鍵因素，按鋅屑比為3～4.51，將木屑與氯化鋅溶液進行反覆攪拌，使其混合均勻;
4、炭、活化炭、活化是製取活性炭的一個關鍵過程，控制物料活化溫度為350～500℃;
5、回收鋅液在活化料中含有氯化鋅和含鋅化合物，用不同濃度的氯化鋅溶液和加入少量的工業鹽酸溶解氯化鋅和氧化鋅，通過類似萃取的回收操作，將炭與含鋅化合物分離，回收的氯化鋅經過特殊處理後，用於配製活化劑氯化鋅溶液;
6、漂洗其目的是除去各種雜質，先用鹽酸除去鐵類化合物，再用熱水多次洗滌除去氯離子;
7、磨碎、脫水、包裝採用溼磨粉碎，離心機脫水產品以溼炭供給用戶。
實施例1〈1〉選取油脂含量少的木質原料，經過粉碎、篩選，得到顆粒為6～40目的木屑，乾燥;
2配製活化劑氯化鋅溶液波美度為60°Be′/60℃，PH值為1;
3按鋅屑比為3.51進行捏合;
4活化溫度為450℃，時間40分鐘;
5回收鋅液;
6酸洗、水洗;
7溼磨粉碎、離心脫水、包裝。
實施例21選取杉木為原料，經過粉碎、篩選，得到顆粒為6～40目的木屑，乾燥;
2活化劑氯化鋅溶液波美度為58°Be′/60℃，PH值為2;
3捏合工序鋅屑比為4∶1;
4活化溫度為400℃，時間30分鐘;
5回收鋅液;
6酸洗、水洗;
7溼磨粉碎、離心脫水、包裝。
本發明工藝簡單、不需要乾燥工序。採用較低的活化溫度，使氯化鋅的損失量減少，降低了生產成本。該產品雖為溼的活性炭，但由於內部孔隙十分發達(外觀仍然鬆散)，要比普通活性炭吸附量提高50～100%(按絕幹計)，而且吸附性能廣譜通用，經濟效益好。
權利要求
1.一種活性炭生產方法包括(a)木屑的篩選和乾燥；(b)活化劑氯化鋅溶液的配製；(c)按鋅屑比例捏合；(d)炭、活化；(e)回收鋅液；(f)漂洗。其特徵在於1)、(a)中木屑應選用油脂含量少的木質為原料，2)、(b)中活化劑氯化鋅溶液的波美度為55～65°Be′/60℃，3)、(C)中捏合的鋅屑比為3～4.5∶1，4)、(d)中活化溫度為350～500℃，5)、漂洗後溼磨粉碎。
2.根據權利要求1所述的活性炭生產方法，其特徵在於木屑採用杉木木屑。
3.根據權利要求1或2所述的活性炭生產方法，其特徵在於捏合的鋅屑比為3.5～4.21。
4.根據權利要求1或2所述的活性炭生產方法，其特徵在於活化溼度為380～450℃。
5.根據權利要求3所述的活性炭生產方法，其特徵在於活化溫度為380～450℃。
全文摘要
本發明涉及一種活性炭的生產方法，包括(a)木屑的篩選和乾燥；(b)活化劑氯化鋅溶液的配製；(c)按鋅屑比例捏合；(d)炭、活化；(e)回收鋅液；(f)漂洗。其特徵在於(1)a中木屑應選用油脂含量少的木質為原料；(2)b中的活性劑氯化鋅溶液的波美度為55～65°Be/60℃；(3)(c)中捏合的鋅屑比為3～4.5∶1；(4)(d)中活化溫度為350～500℃；(5)漂洗後溼磨粉碎。該生產方法成本低，產品吸附性能好，廣譜通用。應用前景可觀。
文檔編號C01B31/12GK1108212SQ9410174
公開日1995年9月13日 申請日期1994年3月9日 優先權日1994年3月9日
發明者盧元健 申請人:盧元健