紅外線雙橋薄板石材分切的製造方法
2023-05-30 05:41:41 1
紅外線雙橋薄板石材分切的製造方法
【專利摘要】一種紅外線雙橋薄板石材分切機，包括：基座，於基座上設置有行進軌道；分切機組，分切機組設置於行進軌道上，分切機組包括有動力電機以及液壓缸，主軸的兩端分別設置有切割刀組，動力電機通過傳動系統與主軸動力連接，液壓缸包括有伸縮軸，主軸可轉動地設置於伸縮軸上，伸縮軸的伸縮方向與形近軌道的延伸方向垂直；石材加持座，石材加持座上設置有氣動式可180°旋轉吸盤；控制系統，控制系統包括有PLC控制器以及紅外線瞄準器，紅外線瞄準器與PLC控制器信號連接，PLC控制器與液壓缸以及動力電機連接。通過上述結構設計，能夠實現分切機自動檢測、自動控制、自動運行，其切割精度高、切割效率高，且運行穩定，切割效率進一步提高，切割質量較高。
【專利說明】紅外線雙橋薄板石材分切機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於石材加工設備【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種紅外線雙橋薄板石材分切機。
【背景技術】
[0002]目前，石材幕牆存在成本高、荷載重、易脫落、安全隱患極大、同時護理、養護等費用太大的問題，因此現有技術中出現了薄石材與保溫板複合板材，採用無龍骨運用鋁合金專用掛件，以掛為主，以粘為輔的方式完成建築物的裝飾。
[0003]超薄石材飾面保溫裝飾板具有綠色環保、節能減排、成本低、施工快、不脫落、以繁化簡等優點，受到國家住房與城鄉建設部門的強烈推廣。由於現有超薄石材切割機都是龍門式，工作檯設輪子與軌道運行。超薄石材龍門式切割機是切割機頭固定不動，帶有輪子的工作檯在軌道上運行，這樣鋸片與石材產生阻力大、振動力強，切割質量差、破損率高、不是理想的薄板切割設備。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型提供了一種紅外線雙橋薄板石材分切機，以解決上述問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種紅外線雙橋薄板石材分切機，包括:
[0007]基座，於所述基座上設置有兩條並行的行進軌道；
[0008]分切機組，所述分切機組通過油浸式齒輪軌道系統可滑動地設置於所述行進軌道上，所述分切機組包括有動力電機以及液壓缸，於所述動力電機的下方可轉動地設置有主軸，所述主軸的兩端分別設置有切割刀組，所述切割刀組包括有兩片間隔設置的圓盤切刀，所述動力電機通過傳動系統與所述主軸動力連接，所述液壓缸包括有伸縮軸，所述主軸可轉動地設置於所述伸縮軸上，所述伸縮軸的伸縮方向與所述形近軌道的延伸方向垂直；
[0009]石材加持座，所述石材加持座上設置有氣動式可180°旋轉吸盤，所述氣動式可180°旋轉吸盤具有用於加持石材的夾持面，所述夾持面與所述圓盤切刀相對設置且平行；
[0010]控制系統，所述控制系統包括有PLC控制器以及用於圓盤切刀與石材之間對準檢測的紅外線瞄準器，所述紅外線瞄準器通過數據線與所述PLC控制器信號連接，所述PLC控制器與所述液壓缸以及所述動力電機連接。
[0011]優選地，所述基座為混凝土基座；所述行進軌道為鑄鋼支架結構設計的行進軌道；所述液壓缸為四柱液壓缸；所述氣動式可180°旋轉吸盤為氣動梅花式旋轉吸盤。
[0012]優選地，本實用新型還包括有水冷系統，所述水冷系統包括有用於輸送冷卻水帶的冷卻水管，所述冷卻水管具有出水口，所述出水口與所述圓盤切刀相對設置，於所述圓盤切刀的側面與其間隔設置有防水罩。
[0013]優選地，所述氣動式可180°旋轉吸盤通過微調螺栓設置於所述石材加持座上。
[0014]優選地，本實用新型還包括有用於與石材相抵可對其進行減震的彈性墊，所述彈性墊設置於所述石材加持座上。
[0015]在上述結構設計中，本實用新型設置了控制系統，控制系統採用紅外線瞄準器對石材與圓盤切刀之間的垂直度進行檢測保證其對準，該檢測信號能夠作為PLC控制器控制的其他組件運行的判斷依據。將紅外線瞄準器設置在基座上或者行進軌道上啟動後進行檢測，當石材與圓盤切刀對準後PLC控制器能夠控制動力電機、液壓缸以及油浸式齒輪軌道系統運轉完成石材切割。在主軸兩端設置切割刀組，並且，切割刀組包括有兩個圓盤切刀，如此，能夠多刀切割同時進行。設置石材加持座，通過氣動式可180°旋轉吸盤對石材固定。
[0016]通過上述結構設計，本實用新型提供的紅外線雙橋薄板石材分切機:通過設置控制系統，能夠實現分切機自動檢測、自動控制、自動運行，其切割精度高，切割效率高；多個圓盤切刀同時工作，其工作效率較高；改變傳統石材固定方式，通過設置行進軌道以及液壓缸控制圓盤切刀上下、前後移動，實現石材切割作業，其運行穩定，切割效率進一步提高，切切割質量較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來將，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型一種實施例中紅外線雙橋薄板石材分切機的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型一種實施例中紅外線雙橋薄板石材分切機的側視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0021]請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中紅外線雙橋薄板石材分切機的主視圖；圖2為本實用新型一種實施例中紅外線雙橋薄板石材分切機的側視圖。
[0022]本實用新型提供了一種紅外線雙橋薄板石材分切機，包括:基座1，於基座1上設置有兩條並行的行進軌道2 ;分切機組，分切機組通過油浸式齒輪軌道系統可滑動地設置於行進軌道2上，分切機組包括有動力電機3以及液壓缸4，於動力電機3的下方可轉動地設置有主軸5，主軸5的兩端分別設置有切割刀組，切割刀組包括有兩片間隔設置的圓盤切刀6，動力電機3通過傳動系統與主軸5動力連接，液壓缸4包括有伸縮軸，主軸5可轉動地設置於伸縮軸上，伸縮軸的伸縮方向與形近軌道的延伸方向垂直；石材加持座7,石材加持座7上設置有氣動式可180°旋轉吸盤8，氣動式可180°旋轉吸盤8具有用於加持石材的夾持面，夾持面與圓盤切刀6相對設置且平行；控制系統，控制系統包括有PLC控制器以及用於圓盤切刀6與石材之間對準檢測的紅外線瞄準器9，紅外線瞄準器9通過數據線與PLC控制器信號連接，PLC控制器與液壓缸4以及動力電機3連接。
[0023]在上述結構設計中，本實用新型具有如下結構特點:
[0024]1、設置控制系統，採用紅外線瞄準器9對石材與圓盤切刀6之間的垂直度進行檢測保證其對準，該檢測信號能夠作為PLC控制器控制的其他組件運行的判斷依據。將紅外線瞄準器9設置在基座1上或者行進軌道2上啟動後進行檢測，當石材與圓盤切刀6對準後PLC控制器能夠控制動力電機3、液壓缸4以及油浸式齒輪軌道系統運轉完成石材切割；
[0025]2、在主軸5兩端設置切割刀組，並且，切割刀組包括有兩個圓盤切刀6，如此，能夠多刀切割同時進行；
[0026]3、設置石材加持座7，通過氣動式可180°旋轉吸盤對石材固定。
[0027]通過上述結構設計，本實用新型提供的紅外線雙橋薄板石材分切機:通過設置控制系統，能夠實現分切機自動檢測、自動控制、自動運行，其切割精度高，切割效率高；多個圓盤切刀6同時工作，其工作效率較高；改變傳統石材固定方式，通過設置行進軌道2以及液壓缸4控制圓盤切刀6上下、前後移動，實現石材切割作業，其運行穩定，切割效率進一步提高，切切割質量較高。
[0028]在此對本實用新型涉及的各個部件進行限定:
[0029]基座1為混凝土基座1 ;行進軌道2為鑄鋼支架結構設計的行進軌道2 ;液壓缸4為四柱液壓缸4 ;氣動式可180°旋轉吸盤8為氣動梅花式旋轉吸盤。
[0030]需要說明的是:在本實用新型中動力電機3與主軸5之間的動力系統採用皮帶輪系統。對於本領域技術人員而言，石材切割需要動力電機3具有較高的輸出功率，由於皮帶輪系統在傳動過程中具有過載保護功能，因此，應用於本實用新型中能夠對動力電機3進行過載保護，避免動力電機3發生燒毀。
[0031]石材切割時會產生較大的熱量，從而影響圓盤切刀6的使用壽命，在本實施例中，紅外線雙橋薄板石材分切機還包括有水冷系統，水冷系統包括有用於輸送冷卻水帶的冷卻水管，冷卻水管具有出水口，出水口與圓盤切刀6相對設置,於圓盤切刀6的側面與其間隔設置有防水罩。採用水冷系統不僅具有極佳的冷卻效果，還能夠避免揚塵的情況出現，提高工作環境質量。
[0032]具體地，氣動式可180°旋轉吸盤8通過微調螺栓設置於石材加持座7上。通過設置微調螺栓，能夠對石材的垂直度進行調節。
[0033]為了減少石材切割時石材震動的情況，本實用新型還包括有用於與石材相抵可對其進行減震的彈性墊，彈性墊設置於石材加持座7上。
[0034]基於上述結構設計，本實用新型石材切割流程為:
[0035]1、上料:將待加工的石材板用單臂吊車放入石材夾持座上通過氣動式可180°旋轉吸盤8固定，氣動式可180°旋轉吸盤8通過吸盤架設置在石材夾持座上，用可調式吸盤架將待加工的石材板吸住，再利用吸盤上調節螺栓調節待加工的石材板的垂直，然後利用石材擋板和夾板固定住等待加工。
[0036]2、切割:首先啟動電源，調整機頭至待加工石材板上部，圓盤刀片、紅外線瞄準器9調整到每塊待加工石材的中間，其次啟動動力電機3，圓盤刀片開始運轉工作，切割機頭在雙橋梁行進軌道2上往返運行，機頭的位置隨著每次的切割深度通過液壓缸4控制圓盤刀片逐步下移，當切至石材板材深度一半後，再自動升起，移動到另一組繼續切割，這一組自動將氣動吸盤上的石材180°旋轉固定好，等待另一組石材切至石材板材深度一半後返回再切這一組。切割至薄板石材加工完成。兩組循環切割生產效率極高。
[0037]本實用新型特點為:設計簡單、數控化、循環操作、雙組固定式工作檯，固定式工作檯上設置氣動吸可180°旋轉盤式石材夾持座，使鋸片切割石材時阻力極小。分切機機頭在雙橋鑄鋼鋼梁上滑塊式精密往返運行並設有紅外線瞄準器9裝置，徹底解決鋸片的跳動、抖動，精準度極高、破損率極低，生產效率高，成品率在98%以上，是超薄石材飾面保溫裝飾板廠家最理想的石材分切設備。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種紅外線雙橋薄板石材分切機，其特徵在於，包括: 基座(I)，於所述基座上設置有兩條並行的行進軌道(2); 分切機組，所述分切機組通過油浸式齒輪軌道系統可滑動地設置於所述行進軌道上，所述分切機組包括有動力電機(3)以及液壓缸(4)，於所述動力電機的下方可轉動地設置有主軸(5)，所述主軸的兩端分別設置有切割刀組，所述切割刀組包括有兩片間隔設置的圓盤切刀出)，所述動力電機通過傳動系統與所述主軸動力連接，所述液壓缸包括有伸縮軸，所述主軸可轉動地設置於所述伸縮軸上，所述伸縮軸的伸縮方向與所述行進軌道的延伸方向垂直； 石材加持座(7)，所述石材加持座上設置有氣動式可180°旋轉吸盤(8)，所述氣動式可180°旋轉吸盤具有用於加持石材的夾持面，所述夾持面與所述圓盤切刀相對設置且平行； 控制系統，所述控制系統包括有PLC控制器以及用於圓盤切刀與石材之間對準檢測的紅外線瞄準器(9)，所述紅外線瞄準器通過數據線與所述PLC控制器信號連接，所述PLC控制器與所述液壓缸以及所述動力電機連接。
2.根據權利要求1所述的紅外線雙橋薄板石材分切機，其特徵在於， 所述基座為混凝土基座； 所述行進軌道為鑄鋼支架結構設計的行進軌道； 所述液壓缸為四柱液壓缸； 所述氣動式可180°旋轉吸盤為氣動梅花式旋轉吸盤。
3.根據權利要求1所述的紅外線雙橋薄板石材分切機，其特徵在於， 還包括有水冷系統，所述水冷系統包括有用於輸送冷卻水帶的冷卻水管，所述冷卻水管具有出水口，所述出水口與所述圓盤切刀相對設置，於所述圓盤切刀的側面與其間隔設置有防水罩。
4.根據權利要求1所述的紅外線雙橋薄板石材分切機，其特徵在於， 所述氣動式可180°旋轉吸盤通過微調螺栓設置於所述石材加持座上。
5.根據權利要求1所述的紅外線雙橋薄板石材分切機，其特徵在於， 還包括有用於與石材相抵可對其進行減震的彈性墊，所述彈性墊設置於所述石材加持座上。
【文檔編號】B28D7/04GK204196009SQ201420457652
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】李忠玉 申請人:李忠玉