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一種測量大外圓工件尺寸的量具的製作方法

2023-05-29 17:42:11 4

一種測量大外圓工件尺寸的量具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種測量大外圓工件尺寸的量具,包括主尺和遊標,所述主尺上具有左卡腳,遊標上具有與左卡腳配合的右卡腳,所述右卡腳上固定設置有支座,支座上安裝有百分表,百分表的測頭伸出支座與左卡腳呈相對設置。量具可以通過直接檢測外圓得出加工外圓尺寸,無需通過其他量具轉換,因此消除間接測量誤差;量具簡單易用,而且測量值能通過百分表直觀反應出來,不同人測量的結果完全一致,因此消除了操作工與檢驗員的手感誤差。
【專利說明】一種測量大外圓工件尺寸的量具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種測量大外圓工件尺寸的量具。
【背景技術】
[0002]以往對於大直徑公差的測量是先用遊標卡尺測量,再用內徑千分尺測量遊標卡尺來得出加工工件的尺寸,這種測量的主要缺點是:遊標卡尺本身存在誤差,兩次測量有間接測量誤差,不同的人測量會得出不同的尺寸沒存在手感誤差。
[0003]並且以往的測量方法容易受到環境溫度的影響,當溫度起伏較大時,按傳統測量方法,不同時間段去測量加工件會得出完全不同的尺寸,這樣會給生產加工及零件質量造成很大的困擾,往往會出現返工及超差的現象。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種測量大外圓工件尺寸的量具,可避免間接測量帶來的誤差,並且避免手感、溫度對測量的影響,提高測量精度。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種測量大外圓工件尺寸的量具,包括主尺和遊標,所述主尺上具有左卡腳,遊標上具有與左卡腳配合的右卡腳,所述右卡腳上固定設置有支座,支座上安裝有百分表,百分表的測頭伸出支座與左卡腳呈相對設置。
[0006]進一步的,所述右卡腳上開設有豎槽,支座與右卡腳之間通過螺栓形成固定連接,螺栓穿過豎槽將支座與右卡腳固定在一起。
[0007]本實用新型的有益效果是:量具可以通過直接檢測外圓得出加工外圓尺寸,無需通過其他量具轉換,因此消除間接測量誤差;量具簡單易用,而且測量值能通過百分表直觀反應出來,不同人測量的結果完全一致,因此消除了操作工與檢驗員的手感誤差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0010]其中:1、主尺,2、遊標,3、支座,4、百分表。
【具體實施方式】
[0011]現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0012]如圖1所示,一種便於精確測量大外圓尺寸的量具,包括主尺I和遊標2,主尺I上具有左卡腳,遊標2上具有與左卡腳配合的右卡腳,右卡腳上固定設置有支座3,支座3上安裝有百分表4,百分表4的測頭伸出支座3與左卡腳呈相對設置,百分表4的量杆部分相對於左卡腳的卡持面呈相對垂直結構,測頭位於量杆的端部。在需測量的時候移動遊標2使左卡腳與測頭進行卡持待測量物件,測量值經百分表4反應出來。
[0013]量具可以通過直接檢測外圓得出加工外圓尺寸,無需通過其他量具轉換,因此消除間接測量誤差;量具簡單易用,而且測量值能通過百分表4直觀反應出來,不同人測量的結果完全一致,因此消除了操作工與檢驗員的手感誤差。
[0014]為了方便調節百分表4在支座3上的高低,將支座3設計成可以在右卡腳上可上下移動的結構,該結構為:右卡腳上開設有豎槽,支座3與右卡腳之間通過螺栓形成固定連接,螺栓穿過豎槽將支座3與右卡腳固定在一起。在需要改變支座3位置的時候,通過調松螺栓,然後移動支座3,最後在緊固螺栓的方式移動支座3的固定位置。
[0015]一種採用上述量具測量大外圓尺寸的方法,具有以下步驟:
[0016]a、取一標準件與待測加工件至於同一環境溫度中,並測得標準件的尺寸;標準件的尺寸經三坐標測量機測量得出。三坐標檢測就是運用三坐標測量機對工件進行形位公差的檢測和測量,三坐標測量機作為一種精密、高效的空間長度測量儀器,它能實現許多傳統測量器具所不能完成的測量工作,其效率比傳統的測量器具高出十幾倍甚至幾十倍。經三坐標測量機測量標準件的尺寸,可以為後續的加工件尺寸提供一個精確的基準值。
[0017]b、採用上述量具測量標準件的外圓,記錄主尺I上的毫米刻度A,記錄百分表4指針的分度刻度B ;
[0018]C、採用此量具繼續測量待測加工件的外圓,記錄主尺I上的毫米刻度C,記錄百分表4的分度刻度D ;
[0019]d、計算分度刻度D和分度刻度B之間的差值E ;
[0020]e、若毫米刻度A和毫米刻度C的數值相等,那麼待測加工件的尺寸為標準件的尺寸加上所得差值E ;
[0021]若毫米刻度A和毫米刻度C的數值不相等,則進行下一步驟;
[0022]f、計算毫米刻度C和毫米刻度A之間的差值F,那麼待測加工的尺寸為標準件的尺寸加上所得的差值E和差值F。
[0023]所謂的毫米刻度為在主尺I上可直接查看的數值,例如毫米刻度顯示在25和26之間,則毫米刻度為25,即所測零件的整數部分;所謂的分度刻度即百分表4中指針在錶盤的100格中所指的位置,例如指在45格,那麼就代表0.45mm。
[0024]實施例一,選取標準件,經三坐標測量機測得的標準件的尺寸為15.255mm,然後用量具測量該標準件,測得主尺I上的毫米刻度A為35mm,分度刻度B為50 (即0.50mm),採用此量具繼續測量待測加工件的外圓,記錄主尺I上的毫米刻度C為35mm,記錄百分表4的分度刻度D為65 (0.65mm);此時毫米刻度A和毫米刻度C相等均為35mm,則計算分度刻度D和分度刻度B之間的差值E,計算得出差值E為0.65mm-0.50mm=0.15mm,那麼待測加工件的尺寸為標準件的尺寸加上所得差值E,即15.255mm+0.15mm=15.405mm。
[0025]實施例二,選取標準件,經三坐標測量機測得的標準件的尺寸為15.255mm,然後用量具測量該標準件,測得主尺I上的毫米刻度A為35mm,分度刻度B為50 (即0.50mm),採用此量具繼續測量待測加工件的外圓,記錄主尺I上的毫米刻度C為36mm,記錄百分表4的分度刻度D為65 (0.65mm);此時毫米刻度A和毫米刻度C不相等,則計算毫米刻度C和毫米刻度A之間的差值F,即差值F=36mm-35mm=lmm,分度刻度D和分度刻度B之間的差值E,即差值E=0.65mm-0.50mm=0.15mm,那麼待測加工的尺寸為標準件的尺寸加上所得的差值E和差值 F,即 15.255mm+lmm+0.15mm=16.405mm。
[0026]此改進量具經標準件一起配合使用,標準件與加工件同處於一個環境溫度下,他們的實時狀態一致,因此無論標準件在自然環境中是處於「漲」的狀態還是處於「縮」的狀態,都按其在三坐標中檢測的數據為測量基準,這樣便可以消除溫度對加工件尺寸的影響。
[0027]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容,必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
【權利要求】
1.一種測量大外圓工件尺寸的量具,包括主尺(I)和遊標(2),其特徵是,所述主尺(O上具有左卡腳,遊標(2)上具有與左卡腳配合的右卡腳,所述右卡腳上固定設置有支座(3),支座(3)上安裝有百分表(4),百分表(4)的測頭伸出支座(3)與左卡腳呈相對設置。
2.根據權利要求1所述的一種測量大外圓工件尺寸的量具,其特徵是,所述右卡腳上開設有豎槽,支座(3)與右卡腳之間通過螺栓形成固定連接,螺栓穿過豎槽將支座(3)與右卡腳固定在一起。
【文檔編號】G01B5/00GK203657661SQ201320844359
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】王露, 陳思潔, 姜維傑, 歐揚, 石利軍 申請人:常州天山重工機械有限公司

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