一種軋線安全截止保壓迴路裝置的製作方法

2023-05-29 20:22:16

本實用新型涉及一種軋線安全截止保壓迴路裝置。

背景技術：

隨著我國冶金裝備製造技術的迅猛發展，液壓控制技術得到了廣泛應用，大型液壓成套設備被大量應用於冶金、航空、化工等領域，尤其廣泛應用在鋼鐵企業熱軋生產線的自動化控制系統中。而熱軋線的液壓控制系統具有功率大流量大的特點，並且正常工作時系統要始終保持在較高壓力上，而在外部多個液壓缸需要同時動作即需要大流量時只靠液壓站提供的油源難以滿足系統對快速響應性的需要，並且系統瞬時壓降會很大也會引起系統工作的不穩定。同時大量液壓管路設備非常接近加熱至千度的高溫板坯，現場環境惡劣，高溫且振動衝擊大，液壓缸、管路、閥臺在保持高壓狀態下的滲漏很容易引起液壓油的噴濺，極易引發火災，這又需要現場能夠提供迅速隔離油源、快洩管路壓力、避免火災擴大、降低事故損失的一套可靠裝置。因此在軋線現場提供一種既能夠穩定保持系統壓力又能夠在事故時安全截止油源的迴路設備裝置尤為必要。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種軋線安全截止保壓迴路裝置，可在生產正常運行時對系統提供穩定的壓力油源，在生產現場發生火災或安全設備事故時迅速隔離油源，避免事故擴大化，為處理事故爭取最大時間，保證人身安全及經濟效益，達到降低事故損失及安全穩定生產的目的。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種軋線安全截止保壓迴路裝置，包括常開球閥、常閉球閥、溢流閥、止回閥、電磁換向閥、單向閥、系統儲能器組來油管路、系統主管路來油管路、系統回油管路，系統主管路來油管路分別連接單向閥閥芯進油口、電磁換向閥，電磁換向閥與止回閥進油口相連；單向閥閥芯出油口依次經系統儲能器組來油管路、電磁換向閥與單向閥控制口相連；單向閥閥芯出油口依次經系統儲能器組來油管路、常開球閥與儲能器組相連接；儲能器組經常開球閥與溢流閥進油口相連，溢流閥出油口經止回閥與系統回油管路相連接；溢流閥出油口與常閉球閥一端相連，常閉球閥另一端與儲能器組相連。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

整個迴路所用液壓閥較少、成本低、安裝方便，在提供大流量工況下保壓效果穩定可靠，提升了系統的效能，並且在軋線出現的緊急事故中能夠迅速隔離油源，避免了事故擴大化，最大限度地降低了經濟損失，取得可觀的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-單向閥閥芯 2-電磁換向閥 3-溢流閥一 4-溢流閥二 5-止回閥 6-儲能器組 7-常開球閥 8-常閉球閥 9-單向閥蓋板 10-單向閥控制口。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限於以下的實施方式。

見圖1，軋線安全截止保壓迴路裝置，包括常開球閥7、常閉球閥8、溢流閥、止回閥5、電磁換向閥2、單向閥、系統儲能器組6來油管路、系統主管路來油管路、系統回油管路，系統主管路來油管路分別連接單向閥閥芯1進油口、電磁換向閥2的進油口P，電磁換向閥2與止回閥5進油口相連；單向閥閥芯1出油口依次經系統儲能器組6來油管路、電磁換向閥2與單向閥控制口10相連；單向閥閥芯1出油口依次經系統儲能器組6來油管路、常開球閥7與儲能器組6相連接；儲能器組6經常開球閥7與溢流閥進油口相連，溢流閥出油口經止回閥5與系統回油管路相連接；溢流閥出油口與常閉球閥8一端相連，常閉球閥8另一端與儲能器組6相連。

其中，溢流閥包括溢流閥一3和溢流閥二4，儲能器組6由6個儲能器組6成，每個儲能器均並聯有一個常開球閥7、一個常閉球閥8，三個常開球閥7為一組，一組常開球閥7出口通過管道並聯後與溢流閥一3入口相連接，另一組常開球閥7通過相同方式與溢流閥二4入口相連接；三個常閉球閥8為一組，一組常閉球閥8出口通過管道並聯後與溢流閥一3出口相連接，另一組常閉球閥8通過相同方式與溢流閥二4出口相連接。電磁換向閥2採用DN6型四通兩位電磁換向閥2。

當系統正常工作時，四通兩位電磁換向閥2在得電在右位，單向閥控制口10通電磁換向閥2回油口T經出油口A與系統回油管路相連通，單向閥控制口10洩油，系統主管路來油管路中的高壓油克服單向閥彈簧力將單向閥閥芯1打開，接通系統蓄能器組來油管路，經各常開閥門連接蓄能器組，溢流閥設定系統安全壓力保證蓄能器組在安全壓力下工作，蓄能器組向系統提供穩定的壓力源。當系統發生緊急事故時，電磁換向閥2在失電左位時，單向閥控制口10通電磁換向閥2回油口T經出油口B與系統儲能器組6來油管路相連，單向閥控制口10經單向閥蓋板9通高壓油將單向閥閥芯1壓住，單向閥關閉，系統主管路來油管路通系統回油管路快速洩壓，蓄能器組的高壓油及系統儲能組來油管路與外界主管路隔離。

通過控制電磁換向閥2的得失電來控制系統油路，以控制大流量單向閥的開啟關閉，繼而實現正常工作的保壓狀態和應急事故時的安全截止狀態的相互切換。使用時，將電磁換向閥2得失電啟停按鈕置於軋鋼操作臺上，便於發現緊急事故時操作工快速隔離液壓油源。並且把它與液壓站主泵停止做成連鎖，在切斷油源的同時停止站內主泵，以更加快速安全的應對事故。

為了防止本裝置長期不用在緊急應用時發生故障，要求對本裝置進行定期檢測，以保證時刻可用性。

本實用新型的整個迴路所用液壓閥較少、成本低、安裝方便，在提供大流量工況下保壓效果穩定可靠，提升了系統的效能，並且在軋線出現的緊急事故中能夠迅速隔離油源，避免了事故擴大化，最大限度地降低了經濟損失，取得可觀的經濟效益。