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硬膠囊自動切割機的製作方法

2023-05-30 03:09:06 2

專利名稱:硬膠囊自動切割機的製作方法
技術領域:
本發明創造屬於作業技術領域,是一種膠囊切割設備。
硬膠囊(如藥用硬膠囊)的生產,已有自動蘸膠機、自動拔殼機、光檢機,唯切殼工序仍用手將半成品膠囊套在芯杆上,手工持刀切割,這種切割方法工效低,操作工精力過分集中,衛生性差,不能滿足對膠囊(特別是藥用)的需要。
本發明創造的目的是設計一種硬膠囊自動切割機,與硬膠囊其它生產工序機械化自動化配套,並具有工效提高,減輕工人勞動強度,手指與產品不接觸符合衛生標準的優點。
本發明創造所採取的技術方案是採用送料整隊機構、調向歸倉機構、飼服機構、餵入持殼機構、切割機構、分選機構,以及機架、動力傳動機構等,將散亂堆放的半成品硬膠殼進行整隊、調向、歸倉、飼服、持殼、切割、退殼、成品餘料分選,從而實現硬膠囊自動切割。
結合附圖及實例詳細說明本發明創造硬膠囊自動切割機的具體結構特徵。


圖1表示硬膠囊自動切割機的總體結構示意圖;圖2表示本機的餵入持殼機構N向放大示意圖;圖3表示本機的切割機構A放大示意圖;圖4表示本機的切割機構M向示意圖。
參見
圖1,本發明創造所稱的硬膠囊自動切割機主要包括Ⅰ,送料整隊機構,Ⅱ,調向歸倉機構,Ⅲ,飼服機構,Ⅳ、餵入持殼機構,Ⅴ,切割機構,Ⅵ,成品餘料分選機構,Ⅶ,機架及動力傳動機構。
其中,參見
圖1,Ⅰ,送料整隊機構,由料鬥1、整隊輥2、排隊輥3、半園罩4組成;整隊輥2的輥面上設有螺旋齒,排隊輥3的輥面上設有和硬膠殼料相形的縱向凹穴,整隊輥2和排隊輥3對輥安裝,料鬥1裝在整隊輥和排隊輥上方,半園罩4罩在排隊輥外側,最下部開有落料口。
其中,參見
圖1,Ⅱ,調向歸倉機構,由漏鬥5、輸料管6、正向膠殼歸倉道7、調向輥8、漏鬥9、調向膠殼歸倉道組成;漏鬥5和漏鬥9均呈半坡形,調向輥8的輻條上有調向鉤,漏鬥5接裝在排隊輥落料口之下和輸料管6相通,在輸料管6和正向歸倉道7的交接處開有調向口,漏鬥9接裝在調向輥8之下和調向膠殼歸倉道相通。
其中,參見
圖1,Ⅲ,飼服機構,由膠殼倉11、微振器12、飼服輥13組成;膠殼倉11設置在歸倉道出口下,並和微振器12相連,飼服輥13裝在膠殼倉11之下,輥面上設有和膠殼相形的凹穴。
其中,參見
圖1或圖2、圖3,Ⅳ,餵入持殼機構,由V型持板17、夾柱18、芯杆20、芯杆套14、搖杆16、託架15組成;V型持板17開口向上裝在飼服輥13之下,尤如雙指的夾柱18裝在V型持板右口兩側(參見圖2),芯杆20一端通過搖杆16頂部的芯掌與芯杆套14軸承連結,另一端(右端)距桿頭一定距離(等於成品膠囊長度)處設有環狀刀槽(參見圖3),託架15用來承裝以芯杆為軸的被動齒輪及主動齒輪和皮帶輪等旋轉裝置,芯杆20可從V型持板17、夾柱18中間往復或旋轉(參見圖2)。
其中,Ⅴ,切割機構,由斜刃切刀19(參見
圖1、3、4)和送刀裝置組成,安裝在夾柱18的右側。
其中,Ⅵ,分選機構,包括成品溜鬥21和餘料溜鬥22,並列安裝在夾柱18的右下側。
另外,Ⅶ,機架和動力傳動機構,圖中省略。
本硬膠囊自動切割機工作時,將半成品的硬膠殼加入料鬥1,散亂的膠殼經過整隊輥2上的螺旋齒理直,每隻膠殼依次進入排隊輥3的凹穴,隨排隊輥旋轉從半園罩4的落料口落入漏鬥5,經輸料管6下落,正向膠殼(帽頭向下者)避開調向輥經正向膠殼歸倉道7繼續進到膠殼倉11,反向膠殼(即帽口向下者)被調向輥上的調向鉤勾著調向落入漏鬥9,經調向膠殼歸倉道10進到膠殼倉11,膠殼到膠殼倉11受微振器12的微振動,依次進入飼服輥13上的凹穴,轉動的飼服輥13使膠殼落入下邊的V型持板17,搖杆16在凸輪搖擺裝置的作用下,帶動芯杆掌上的芯杆20(芯杆掌有一支以上的芯杆)往V型持板方向伸動,芯杆20的設有刀槽一端在V型持板17,夾柱18的協持下,伸進膠殼內,被套在芯杆上,芯杆20通過V型持板17夾柱18後,切刀19在凸輪送刀裝置的作用下緩慢升起,當切刀19的刀刃對準芯杆20的刀槽時,芯杆20在齒輪的帶動下轉動,膠殼被刀刃環切為膠帽和餘料兩部分。切割後,切刀19在回位彈簧(圖中未示出)的作用下退刀,搖杆16在回位彈簧(圖中未示出)的作用下擺回,芯杆20隨著返回,在芯杆返回中,在夾柱18(柱上套有橡皮套)的夾阻作用下,膠帽先退出芯杆落入成品溜鬥21,餘料部分後退出芯杆落入餘料溜鬥22,從而完成了硬膠囊殼的自動排隊、調向、餵入、切割、分選全過程。
本切割機可設置一套以上的餵入持殼切割機構,同時切割1隻以上的半成品膠殼。
本硬膠囊自動切割機與現有的手工切割方法相比,具有切割效率提高,工人勞動強度減輕,符合衛生標準等顯著優點。
權利要求1.一種硬膠囊自動切割機,其特徵是,具有Ⅰ、送料整隊機構;Ⅱ、調向歸倉機構;Ⅲ、飼服機構;Ⅳ、餵入持殼機構;Ⅴ、切割機構;Ⅵ、分選機構及Ⅶ、機架和動力傳動機構;其中Ⅰ、送料整隊機構,由料鬥、整隊輥、排隊輥和半園罩組成,整隊輥和排隊輥對輥,料鬥裝在兩輥上方,半園罩罩在排隊輥外側;Ⅱ、調向歸倉機構,由二個漏鬥、輸料管、正向膠殼歸倉道、調向膠殼歸倉道,調向輥組成,一漏鬥接裝在排隊輥之下和輸料管相通,另一漏鬥接裝在調向輥之下和調向膠殼歸倉道相通,調向輥上的調向鉤經過輸料管和正向歸倉道交接處的調向口;Ⅲ,飼服機構,由膠殼倉、微振器、飼服輥組成,膠殼倉設置在歸倉道出口下,並和微振器相連,飼服輥裝在膠殼倉之下;Ⅳ,餵入持殼機構,由Ⅴ型持板、夾柱、芯杆、芯杆套、搖杆、託架組成,Ⅴ型持板裝在飼服輥之下,夾柱裝在Ⅴ型持板埠兩側,芯杆一端通過搖杆頂部的芯杆掌與芯杆套軸承連結,另一端設有刀槽,可從Ⅴ型持板、夾柱中間往復或旋轉,託架承裝芯杆為軸的旋轉裝置;Ⅴ,切割機構,由斜刃切刀和凸輪送刀裝置組成,安裝在夾柱的右側;Ⅵ,分選機構,包括成品溜鬥和餘料溜鬥,並列安裝在夾柱的右下側。
專利摘要本實用新型創造是一種硬膠囊自動切割機,主要是由送料整隊機構、調向歸倉機構,伺服微振機構,餵入持殼機構,切割機構和成品餘料膠殼分選機構組成,可實現對散亂的半成品膠殼自動排隊、調向、餵入、切割、分選等,與現有的手工切割方法相比,具有自動、效率高、勞動強度輕、產品符合衛生標準等顯著優點。
文檔編號A61J3/07GK2107274SQ9122894
公開日1992年6月17日 申請日期1991年11月16日 優先權日1991年11月16日
發明者胡寒, 林仁欽, 張亞娜, 熊華軍 申請人:胡寒

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